一种铜线拉直清理装置的制作方法

本发明属于铜线加工，涉及一种铜线拉直清理装置。

背景技术：

1、铜线剥皮前需要清理表面，因为铜线表面可能会附着一些污垢，这些物质会影响铜线和剥皮刀之间的摩擦力，导致剥皮不干净或剥皮刀磨损加快；因铜线在运输和储存过程中发生弯曲或扭曲，剥皮前需要将铜线拉直，若不将其拉直，剥皮时出现剥不干净，也会增加剥皮难度，并且容易损坏剥皮刀。

2、而传动的铜线拉直清理对铜线表面清理不彻底，且拉直不彻底，影响铜线后续使用效果。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种铜线拉直清理装置，能解决铜线拉直清理对铜线表面清理不彻底，且拉直不彻底，影响铜线后续使用效果的问题。

2、按照本发明提供的技术方案：一种铜线拉直清理装置，包括横板及铜线，所述横板的下端相对设有竖板，所述竖板包括左竖板及右竖板，所述左竖板上开设有限位孔，所述右竖板上贯穿设有限位管，所述左竖板上转动设有清理环，所述清理环的外侧开有三个弧形斜槽，所述清理环的内环面设有毛刷，以用于清理铜线表灰尘；

3、所述横板的下端还设有两个气缸连板及四个连接杆，所述连接杆的下端共同设有支撑板，每个气缸连板的下部均设有一对气缸，每两个气缸输出共同设有气缸推板，两个气缸推板之间共同设有挤压板，所述挤压板与支撑板之间相互配合，用于将铜线挤压矫直；

4、所述挤压板通过支撑杆与横板之间滑动连接，所述挤压板上设有至少两个第二连杆，所述第二连杆上共同设有圆环，所述圆环上设有三个推杆，所述推杆上共同设有推环，所述推环的内环面上滑动设有位于弧形斜槽内的推块，且通过气缸的推动，带动清理环转动。

5、优选的，所述清理环的内环面右设有第一连杆，所述第一连杆上设有限位块，所述限位块上开设有铜线孔，以用于对铜线限位，从而对铜线初步矫直。

6、优选的，所述挤压板上开设有上铜线槽及限位槽，所述上铜线槽及限位槽相间设置；所述支撑板上开设有下铜线槽，且每两个下铜线槽之间有凸块，所述下铜线槽与上铜线槽位置相对，所述限位槽卡入凸块中。

7、优选的，所述横板下还设有支撑台，所述支撑台上设有一对凹台，每个凹台的内部滑动设有凹台连杆，所述凹台连杆与横板连接，所述支撑台的内壁开设有至少两个凹槽，每个凹槽内均设有气动组件；所述支撑台上还设有与气缸推板相连接的第三第杆。

8、优选的，所述气动组件包括气动管、气动推板及气动推杆，所述支撑台的内部设有至少两个气动管，所述气动管通过长杆与右竖板连接，所述气动管的一端设有气动推杆，所述气动管的另一端设有出口管；所述气动推杆的一端位于凹槽中并与凹槽形成滑动连接，另一端贯穿气动管内且设有气动推板，所述气动推板的一端与支撑台之间设有弹簧，所述弹簧套设在气动推杆上。

9、优选的，所述挤压板的左部切角设置。

10、本申请的积极进步效果在于：

11、本发明实施例提供的一种铜线拉直清理装置，优点如下：

12、1.通过推块的设置，并配合气缸的推动，从而带动清理环转动，进而使得毛刷发生转动，随着毛刷的转动，对铜线表面不同位置均可清理。

13、2.通过将三根铜线的一端穿入到下铜线槽中；这时同步启动四个气缸，气缸的输出端向前移动，通过气缸推板带动挤压板向前移动，随着气缸带动挤压板在铜线上反复移动，将对铜线挤压矫直。

14、3.随着气缸的往复运动，第三第杆同时也做往复运动，进而带动支撑台做往复运动，支撑台向右运动时，气动推杆在凹槽中滑动，并被挤压，同时第二弹簧被压缩，随着气动推杆被挤压，气动推杆推动气动推板向前移动将气动管内部的空气从出口管的挤压出，对铜线表面进行清理；而支撑台向右运动时，第二弹簧复位，带动气动推板复位，以此往复，对铜线表面进行清理，使得铜线表面干净整洁。

技术特征：

1.一种铜线拉直清理装置，包括横板(12)及铜线(8)，所述横板(12)的下端相对设有竖板(11)，所述竖板(11)包括左竖板及右竖板，所述左竖板上开设有限位孔(14)，所述右竖板上贯穿设有限位管(13)；其特征在于，所述左竖板上转动设有清理环(21)，所述清理环(21)的外侧开有三个弧形斜槽(22)，所述清理环(21)的内环面设有毛刷(23)，以用于清理铜线(8)表灰尘；

2.如权利要求1所述的一种铜线拉直清理装置，其特征在于：所述清理环(21)的内环面右设有第一连杆(32)，所述第一连杆(32)上设有限位块(31)，所述限位块(31)上开设有铜线孔，以用于对铜线(8)限位，从而对铜线(8)初步矫直。

3.如权利要求2所述的一种铜线拉直清理装置，其特征在于：所述挤压板(42)上开设有上铜线槽(421)及限位槽(422)，所述上铜线槽(421)及限位槽(422)相间设置；所述支撑板(51)上开设有下铜线槽，且每两个下铜线槽之间有凸块，所述下铜线槽与上铜线槽(421)位置相对，所述限位槽(422)卡入凸块中。

4.如权利要求3所述的一种铜线拉直清理装置，其特征在于：所述横板(12)下还设有支撑台(71)，所述支撑台(71)上设有一对凹台(72)，每个凹台(72)的内部滑动设有凹台连杆(73)，所述凹台连杆(73)与横板(12)连接，所述支撑台(71)的内壁开设有至少两个凹槽(75)，每个凹槽(75)内均设有气动组件(76)，所述支撑台(71)上还设有与气缸推板(45)相连接的第三第杆(74)。

5.如权利要求4所述的一种铜线拉直清理装置，其特征在于：所述气动组件(76)包括气动管(761)、气动推板(762)及气动推杆(763)，所述支撑台(71)的内部设有至少两个气动管(761)，所述气动管(761)通过长杆(9)与右竖板连接，所述气动管(761)的一端设有气动推杆(763)，所述气动管(761)的另一端设有出口管；所述气动推杆(763)的一端位于凹槽(75)中并与凹槽(75)形成滑动连接，另一端贯穿气动管(761)内且设有气动推板(762)，所述气动推板(762)的一端与支撑台(71)之间设有弹簧(764)，所述弹簧(764)套设在气动推杆(763)上。

6.如权利要求1所述的一种铜线拉直清理装置，其特征在于：所述挤压板(42)的左部切角设置。

技术总结
本发明涉及一种铜线拉直清理装置，包括横板及铜线，所述横板的下端相对设有竖板，所述竖板包括左竖板及右竖板，所述左竖板上开设有限位孔，所述右竖板上贯穿设有限位管，所述左竖板上转动设有清理环，所述清理环的外侧开有三个弧形斜槽，所述清理环的内环面设有毛刷，以用于清理铜线表灰尘；所述横板的下端还设有两个气缸连板及四个连接杆，所述连接杆的下端共同设有支撑板，每个气缸连板的下部均设有一对气缸，每两个气缸输出共同设有气缸推板；通过推块的设置，并配合气缸的推动，从而带动清理环转动，进而使得毛刷发生转动，随着毛刷的转动，对铜线表面不同位置均可清理。

技术研发人员：周晓,姚聪,钱伟
受保护的技术使用者：无锡市明星精密线材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14