一种水力旋流管及水力旋流装置的制作方法

本发明涉及油水分离，尤其涉及一种水力旋流管及水力旋流装置。

背景技术：

1、水力旋流装置作为海洋石油平台水处理系统的关键设备，被广泛应用到绝大部分平台。由于含油生产水中往往混杂很多杂质和油泥，会导致水力旋流装置中的水力旋流管在运行一段时间后出现堵塞现象，明显影响油水分离效果，进而降低原油产量和造成外排水含油浓度高。并且随着水力旋流管堵塞程度的加剧，在水力旋流管前后达到设计压差后，无法正常进行油水分离工作，因此必须要及时离线进行清洗作业。

2、而目前对水力旋流管的清洗需要将水力旋流管全部从水力旋流装置中拔出，并通过高温水冲洗、柴油浸泡、表面清理、电钻内部除垢、高压水冲洗及专用针通堵等工序和步骤进行清洗，最后对水力旋流管进行通气测试，合格后再装回水力旋流装置。但通过此方式清洗水力旋流管时，水力旋流装置必须进行隔离泄压拆盖，将水力旋流管全部从水力旋流装置中拔出，此时水力旋流装置处于离线维保状态，不仅作业过程复杂，耗时长，而且降低了海上平台水处理系统的能力，导致生产油井减产；此外，由于水力旋流管属于锥状设计，从锥形底部的水分离出口使用电钻和高压水枪等工具进行内部清洗除垢时，并不能清除锥管内部管壁附着的油泥和污垢，清洗效果不佳。

3、因此，亟需一种水力旋流管及水力旋流装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种水力旋流管及水力旋流装置，以解决现有技术中对水力旋流管的清洗复杂、耗时长以及清洗不便、清洗效果不佳，导致生产油井减产的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种水力旋流管，包括：

4、旋流管本体，所述旋流管本体的一端开设有扩容口，所述扩容口的外周设置有卡接部；

5、旋塞组件，可拆卸安装于所述扩容口，所述旋塞组件包括：

6、壳体，内部中空，所述壳体的第一端开设有缺口部，所述缺口部包括沿轴向延伸且与所述壳体内部连通的第一缺口，以及沿周向延伸且与所述壳体内部连通的第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口相连通；

7、旋塞，与所述壳体连接，能够封堵所述扩容口，所述旋塞贯穿设置有出油孔，所述出油孔与所述壳体内部连通；

8、弹性件，安装于所述壳体内部，所述弹性件的第一端固定连接有卡条，所述卡条穿出所述缺口部设置；

9、滑杆，伸入所述壳体内部，与所述弹性件的第二端固定连接，所述滑杆外周凸出设置有穿出所述缺口部的限位件；

10、解锁状态下，所述限位件与所述第一缺口抵接，所述卡条脱出所述卡接部；

11、锁定状态下，所述滑杆旋动压缩所述弹性件，所述限位件与所述第二缺口抵接，所述卡条旋动卡入所述卡接部。

12、作为优选，所述旋塞绕周向设置有密封件，所述密封件与所述扩容口的内表面侧密封抵接。

13、作为优选，所述缺口部设置有两组，沿所述壳体周向间隔设置，所述限位件对应设置有两个，一一对应穿出所述缺口部。

14、作为优选，所述卡接部沿所述扩容口的外周对称设置有两个，所述卡条沿所述壳体轴向对称设置有两个，两个所述卡条与两个所述卡接部一一对应。

15、作为优选，所述旋塞与所述壳体一体铸造成型。

16、作为优选，所述滑杆上设置有手柄。

17、作为优选，所述手柄包括连接部和扭杆，所述扭杆与所述连接部固定连接，所述连接部与所述滑杆螺纹连接。

18、作为优选，所述旋流管本体包括依次连接的圆管段、大锥管段、小锥管段和平行尾管段，所述扩容口设置于所述圆管段中，所述平行尾管段的端部设置有出水口。

19、作为优选，所述圆管段管壁上周向设置有多个供含油生产水进入圆管段中的入口。

20、另一方面，提供一种水力旋流装置，包括罐体、连通管和所述水力旋流管，所述水力旋流管插装于所述罐体中，所述连通管设置于所述罐体上，用于将含油生产水通入所述水力旋流管。

21、本发明的有益效果：

22、本发明所提供的水力旋流管，包括旋流管本体和旋塞组件，旋塞组件可拆卸的安装在旋流管本体上所设置的扩容口中，并通过扩容口的外周设置有卡接部固定，从而将扩容口封堵，水力旋流管中被分离出的油经过旋塞组件上的出油孔流出。当对水力旋流管进行清洗作业时，只需将旋塞组件拔出扩容口，将清洗工具通过扩容口伸入到水力旋流管清洗即可，无需将水力旋流管从水力旋流装置中拔出，清洗方便快捷、清洗效果好，清洗完毕后，再将旋塞组件安装于扩容口中，操作简单，方便实用。

23、本发明所提供的水力旋流装置，包括罐体、连通管和水力旋流管，水力旋流管插装于罐体中，含油生产水通过连通管进入罐体，流入水力旋流管中进行油水分离，水力旋流装置无需进行隔离泄压拆盖，保证了含油生产水处理系统的能力。

技术特征：

1.一种水力旋流管，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水力旋流管，其特征在于，所述旋塞(22)绕周向设置有密封件(3)，所述密封件(3)与所述扩容口(11)的内表面侧密封抵接。

3.根据权利要求1所述的水力旋流管，其特征在于，所述缺口部(211)设置有两组，沿所述壳体(21)周向间隔设置，所述限位件(241)对应设置有两个，一一对应穿出所述缺口部(211)。

4.根据权利要求1所述的水力旋流管，其特征在于，所述卡接部(12)沿所述扩容口(11)的外周对称设置有两个，所述卡条(231)沿所述壳体(21)轴向对称设置有两个，两个所述卡条(231)与两个所述卡接部(12)一一对应。

5.根据权利要求1所述的水力旋流管，其特征在于，所述旋塞(22)与所述壳体(21)一体铸造成型。

6.根据权利要求1所述的水力旋流管，其特征在于，所述滑杆(24)上设置有手柄(25)。

7.根据权利要求6所述的水力旋流管，其特征在于，所述手柄(25)包括连接部(251)和扭杆(252)，所述扭杆(252)与所述连接部(251)固定连接，所述连接部(251)与所述滑杆(24)螺纹连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的水力旋流管，其特征在于，所述旋流管本体(1)包括依次连接的圆管段(13)、大锥管段(14)、小锥管段(15)和平行尾管段(16)，所述扩容口(11)设置于所述圆管段(13)中，所述平行尾管段(16)的端部设置有出水口(161)。

9.根据权利要求8所述的水力旋流管，其特征在于，所述圆管段(13)管壁上周向设置有多个供含油生产水进入圆管段(13)中的入口(131)。

10.一种水力旋流装置，其特征在于，包括罐体、连通管和权利要求1-9任一项所述的水力旋流管，所述水力旋流管插装于所述罐体中，所述连通管设置于所述罐体上，用于将含油生产水通入所述水力旋流管。

技术总结
本发明属于油水分离技术领域，公开了一种水力旋流管及水力旋流装置。水力旋流管包括旋流管本体和旋塞组件，旋塞组件可拆卸的安装在旋流管本体上所设置的扩容口中，并通过扩容口的外周设置有卡接部固定，从而将扩容口封堵，水力旋流管中被分离出的油经过旋塞组件上的出油孔流出。当对水力旋流管进行清洗作业时，只需将旋塞组件拔出扩容口，将清洗工具通过扩容口伸入到水力旋流管清洗即可，无需将水力旋流管从水力旋流装置中拔出，水力旋流装置无需进行隔离泄压拆盖，清洗方便快捷、清洗效果好，能保证含油生产水处理系统的能力，清洗完毕后，再将旋塞组件安装于扩容口中，操作简单，方便实用。

技术研发人员：李超然,刘磊,陈海林,于海军
受保护的技术使用者：中海石油（中国）有限公司深圳分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16