本发明涉及油气田污水，具体为油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法。
背景技术：
1、在进行油气开采的时候，由于原油气中含有大量的硫化氢气体，导致开采设备、输送设备以及检测设备出现不同程度的腐蚀现象，而目前国际和国内普遍使用的物理硫化氢分离技术为：负压闪蒸法、多级分离法、分馏法和气提法等，然而物理法去除油气中硫化氢的效果较差，在产品的收率方面较低，并且生产中能耗较大，增加了企业的生产成本。
2、其中硫化氢是一种恶臭、剧毒、强腐蚀性的气体；在含硫油气田的开发过程中，由于硫化氢的存在，常常会发生输油管道、仪器设备等的腐蚀和损坏问题；同时，硫化氢因具有剧毒还严重地威胁人身安全，容易诱发安全事故，造成人员伤亡。
3、油气中石油的主要成分为各种烷烃、环烷烃和芳香烃的混合物组成，天然气以甲烷为主要成分；油气开采以后，不仅用于船舶运输、工业生产中，我们的日常生活也依赖于油气，比如取暖、做饭以及便于我们出行的汽车等都离不开油气，所以油气的开采与我们的生活息息相关，注水开发油藏在开发过程中，部分注入淸水中硫酸根离子含量高，在地层温度50～60℃时，温度压力适合硫酸盐还原菌的生长，细菌随注入水进入地层后，在合适的温度压力条件下，快速生长繁殖，在硫酸盐还原菌的生长代谢作用下，形成硫化亚铁垢并产生硫化氢气体，硫化氢含量超过一定数值时存在安全隐患，导致油井不能正常生产，而且储存条件具有特殊性，需要严格的安装储存调节进行保存，避免外漏，因此降低油气中的硫化氢的含量以及可以更好的进行储存是我们所迫切需要研究新的方法，故而提出油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，具备降低油气中的硫化氢的含量等优点，解决了传统的油气田污水硫化氢含量以及储存问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述实用性更好的目的，本发明提供如下技术方案：油气田污水硫化氢络合控制剂，包括以下质量百分比的原料：30-50g固体除硫剂、20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺。
5、优选的，所述固体除硫剂的主要成分是石灰、石灰石和石灰质。
6、优选的，所述碳酸钙的主要成分是氧化钙、氢氧化钠、氯化物和硅酸钾混合而成，氧化钙占比为60-65％，主要形式是cac03；而氢氧化钠占比约为20-25％，它的形式为na0h；氯化物，占比约为10-20％；硅酸盐占比约为5-7％。
7、优选的，所述氢氧化铁是铁的氢氧化物，由三价铁离子(fe)和氢氧根离子(oh)生成。
8、优选的，所述碳酸铵由不同量的碳酸氢铵和氨基甲酸铵组成。
9、优选的，所述碳酸苯胺主要成分是苯胺。
10、优选的，所述二乙基甲苯二胺可为两种二乙基甲苯二胺异构体混合物。
11、油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，包括上述所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，所述生产存储方法为以下步骤：
12、1)油气开采时，首先准备好脱除硫化氢装置，在脱除硫化氢装置的内部装有固体除硫剂；
13、2)然后通过外界的吊机将装有固体除硫剂的脱除硫化氢装置固定连接在采油管的尾管上；
14、3)将脱除硫化氢装置一起输送至到油井内，且位于油井的液面的底部；
15、4)再缓慢释放固体除硫剂，持续脱除流体中的硫化氢，固体除硫剂的释放速率为0.1kg/天至1kg/天，使流体中的硫化氢浓度小于5-7ppm，搅拌均匀；
16、5)待反应3-5小时后，再次通过吊机将采油管吊起，同时检测采油管内部的油气的硫含量；
17、6)同时将脱除硫化氢装置内部的废气通入到盛有氢氧化钠粉末的容器中，将油气中微量硫化氢气体吸收，制成工业级的硫化钠盐；
18、7)在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料；
19、所述固体脱硫剂生产步骤如下：
20、1)按重量百分比计取其主要组分如下：20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺；
21、2)将步骤(1)取得的有效组分和氧化铝按1:1混合；
22、3)在步骤(2)混合过程中加入粘结剂，并加入适量的异戊烷；
23、4)无氧条件下，180℃温度下加热以上步骤所得混合物30min。
24、优选的，所述粘结剂选用面粉，其加入的量占总量的3％-5％。
25、优选的，反应装置中所使用的反应器包括按内径为50mm至140mm的脱除硫化氢装置和吊机。
26、(三)有益效果
27、与现有技术相比，本发明提供了油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，具备以下有益效果：
28、该油气田污水硫化氢络合控制剂及其生产存储方法，油气除去硫化氢后在后期的储备过程中会再次生成硫化氢或硫化盐，而在油气净化和除杂时添加适量的杀菌剂后，油气储备一段时间后，硫化氢的含量相对较低，减少后期输送时的影响；同时将在储存时需要放置处于阴凉、干燥、通风良好的库房，应与氧化剂分开存放，储存区配备相应品种和数量的消防器材、泄漏应急处理设备和合适的收容材料，可以提高安全性，防止安全意外，储存条件安全，操作注意事项:严格遵守操作规程；穿戴好个人防护用品；保持良好通风。
1.油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：30-50g固体除硫剂、20-30％三乙醇胺，10-20％碳酸钙，10-20％氢氧化铁，20-30％碳酸铵，20-30％碳酸苯胺，20-30％二乙基甲苯二胺。
2.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述固体除硫剂的主要成分是石灰、石灰石和石灰质。
3.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸钙的主要成分是氧化钙、氢氧化钠、氯化物和硅酸钾混合而成，氧化钙占比为60-65％，主要形式是cac03；而氢氧化钠占比约为20-25％，它的形式为na0h；氯化物，占比约为10-20％；硅酸盐占比约为5-7％。
4.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述氢氧化铁是铁的氢氧化物，由三价铁离子(fe)和氢氧根离子(oh)生成。
5.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸铵由不同量的碳酸氢铵和氨基甲酸铵组成。
6.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述碳酸苯胺主要成分是苯胺。
7.根据权利要求1所述的油气田污水硫化氢络合控制剂，其特征在于：所述二乙基甲苯二胺可为两种二乙基甲苯二胺异构体混合物。
8.油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，包括权利要求1-7任一项所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，所述生产存储方法为以下步骤：
9.根据权利要求8所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，所述粘结剂选用面粉，其加入的量占总量的3％-5％。
10.根据权利要求8所述的油气田污水硫化氢络合控制剂的生产存储方法，其特征在于，反应装置中所使用的反应器包括按内径为50mm至140mm的脱除硫化氢装置和吊机。