一种泥浆预处理一体机的制作方法

本发明涉及一种泥浆预处理一体机，属于污泥处理。

背景技术：

1、通沟污泥作为一种混合固废，以固液混合物形态淤积在城市排水管网、排涝泵站等排污沟渠与积蓄场所。现阶段对通沟污泥的处理方式大致分为三类：第一类是建立通沟污泥处理站进行集中处理，将通沟污泥分理出4类物料：生活垃圾、砾石、砂石、泥浆，并对分离后的类物质进行相应的资源化回收或环保化处置；第二类是通过吸污车进行吸污储运，而后排放至堆场进行晾晒蒸发干化，晒干后再进行混合填埋处理。第三类是利用污水净化车、吸污净化车等具备吸污脱水功能的专用环卫车辆对污泥进行现场抽吸清淤与脱水处理。

2、上述三种技术方案，第一种方案投资大占地大，根据污泥处理工艺所需，由多个专用设备组合而成；所用设备种类较多，设备布局分散，虽能实现通沟污泥的可利用资源回收与综合处理。但是需要依靠大量的收集与车辆周转才能维持处理站的稳定运营，并且存在污泥周转储运与监控的管理风险，不适用通沟污泥产生量较小城市的推广应用。

3、第二种方案采用吸污车处理，吸污车仅具备吸污清淤、周转储运的作用，不具备任何机械化处理污泥的功能和装置，其吸污后的污泥处理大多采用排放晾晒的方式进行自然蒸发干化，属于粗放型处理，存在二次污染与处理效能低下的缺陷，完全不符合当下环保处理综合处置的污泥处理政策要求。

4、第三种属于采用污泥处理专用车辆处理，这类环卫专用车辆一般由吸污泵、格栅箱、加药机、搅拌罐和脱水设备组成，虽然这类车辆具备了一定程度的集成化、移动化吸污脱水处理功能，但是均不具备针对通沟污泥这种杂污混合型污泥，进行可利用砂石资源回收的功能。并且由于上述污泥处理专用车采用格栅箱拦截过滤固体杂污时，会随着拦截物堆积，逐渐堵塞格栅孔，因此就需要时常进行暂停清理。这就大大影响了污泥处理的连续性运行和综合处理效率。造成停车清淤污泥处理作业时间长，道路占用时间长，污泥可利用资源未回收，综合处理效率低等应用弊端。

5、鉴于上述三类设备在通沟污泥处理中存在的问题，基于移动化应用和污泥处理处置资源化环保化处理政策的要求，开发一种作业不断流，可连续性输入污泥进行杂污分离、除砂分离、砂砾回收、泥浆收集、辅助加药、调理搅拌的一体式集成化污泥预处理设备，将有助于提升通沟污泥现场化处理设备与专用环卫车辆的技术水平，有助于提升通沟污泥进行现场化处理的资源化回收与环保处理综合效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种泥浆预处理一体机，以解决现有污泥处理过程中，传统预处理设备功能单一，缺少污泥处理对可利于资源进一步回收分类的装置，关联设备组合分散，布置占地较大、制约小型化应用，制约车辆化应用的问题。

2、一种泥浆预处理一体机，包括带有弹簧减震座的四段式泥浆箱，所述泥浆箱内部被隔板分隔为第一接液箱、第二缓存箱、第三搅拌箱和第四液位稳定箱，所述第一接液箱和第二缓存箱、第三搅拌箱之间相互贯通，第三搅拌箱和第四液位稳定箱之间相互贯通；

3、所述第一接液箱上设有减震部件，所述减震部件上分别安装泥浆入料装置和杂污分离脱水装置，所述杂污分离脱水装置用于对泥浆入料装置流入的泥浆进行筛分；

4、所述第二缓存箱内设有翻料混配系统，第二缓存箱与第一接液箱之间通过反冲管道连接，通过翻料混配系统对第一接液箱内的沉砂进行冲洗；所述第三搅拌箱隔段箱体上方安装搅拌调理装置。

5、进一步地，所述泥浆入料装置包括门字形入料装置支架，所述入料装置支架上方焊接有接引管，在接引管与入料装置支架连接处的下方居中位置横向开设导水口，所述导水口贯通至接引管内，导水口下方焊接有导水槽；所述接引管一端焊接竹节管接头，另一端焊接有被堵帽。

6、进一步地，所述杂污分离脱水装置包括上层筛、下层筛和振动电机，通过振动电机振动将所述上层筛和下层筛过滤后的泥浆进入第一接液箱进行收集。

7、进一步地，所述翻料混配系统包括翻料泵、翻料管输送管、冲洗管、反冲阀、翻料截止阀、虹吸混配器、u型混料管和重型管托，翻料泵出口与翻料管输送管相连，翻料输送管通过一个三通管节分为两路，一路与虹吸混配器连接，另一路与反冲管道连接，在虹吸混配器的管路上安装翻料截止阀，在反冲管道的反冲管路上安装反冲阀；虹吸混配器出口端连接u型混料管，u型混料管的出口连接第三搅拌箱内的弯头管节， u型混料管和弯头管节焊接在重型管托架，通过重型管托架固定在第三搅拌箱外侧。

8、进一步地，所述搅拌调理装置包括搅拌器总成和搅拌器支座，所述搅拌器支座安装在第三搅拌箱上方，搅拌器总成安装在搅拌器支座上。

9、进一步地，所述第四液位稳定箱内安装有机械式浮球液位传感器。

10、进一步地，所述泥浆箱包括箱底板，接液箱围板，缓存箱围板，搅拌箱围板，液位稳定箱围板；接液箱围板、缓存箱围板、搅拌箱围板和液位稳定箱围板依次围绕箱底板连接成一个整体。

11、进一步地，所述接液箱围板外侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上方焊接有连接横梁，所述连接横梁上方焊接有弹簧减震座，所述弹簧减震座用于固定减震部件。

12、进一步地，所述减震部件为减震弹簧。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

14、本发明提供一种通沟污泥处理用泥浆预处理一体机，包括带有弹簧减震座的四段式泥浆箱、泥浆入料装置、杂污分离脱水装置、射流防沉装置、翻料混配系统、搅拌调理装置、液位稳定装置等组成；

15、实现了通沟污泥类泥浆在输送时可进行不断流连续性垃圾分离、砂石分离、高频振动脱水、泥浆回收、辅助加药、调理搅拌五项综合预处理功能；

16、经过筛分调理后的泥浆，由于杂污与砂砾的剥离，使其体量获得了快速减量。结合本发明设备具备的辅助加药管装置和u型道混合装置，以及在搅拌器的搅拌融合下，使剥离杂质砂砾后的泥浆更加充分的与药剂发生融合改性，使泥浆的脱水特性获得优化，变得更有利于压缩脱水。有助于后道压滤脱水机械对泥浆进行快速脱水，间接的提高了通沟污泥处理的综合效率与减量化脱水处理效果。

技术特征：

1.一种泥浆预处理一体机，其特征在于，包括带有弹簧减震座的四段式泥浆箱，所述泥浆箱内部被隔板分隔为第一接液箱、第二缓存箱、第三搅拌箱和第四液位稳定箱，所述第一接液箱和第二缓存箱、第三搅拌箱之间相互贯通，第三搅拌箱和第四液位稳定箱之间相互贯通；

2.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述泥浆入料装置包括门字形入料装置支架，所述入料装置支架上方焊接有接引管，在接引管与入料装置支架连接处的下方居中位置横向开设导水口，所述导水口贯通至接引管内，导水口下方焊接有导水槽；所述接引管一端焊接竹节管接头，另一端焊接有被堵帽。

3.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述杂污分离脱水装置包括上层筛、下层筛和振动电机，通过振动电机振动将所述上层筛和下层筛过滤后的泥浆进入第一接液箱进行收集。

4.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述翻料混配系统包括翻料泵、翻料管输送管、冲洗管、反冲阀、翻料截止阀、虹吸混配器、u型混料管和重型管托，翻料泵出口与翻料管输送管相连，翻料输送管通过一个三通管节分为两路，一路与虹吸混配器连接，另一路与反冲管道连接，在虹吸混配器的管路上安装翻料截止阀，在反冲管道的反冲管路上安装反冲阀；虹吸混配器出口端连接u型混料管，u型混料管的出口连接第三搅拌箱内的弯头管节，u型混料管和弯头管节焊接在重型管托架，通过重型管托架固定在第三搅拌箱外侧。

5.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述搅拌调理装置包括搅拌器总成和搅拌器支座，所述搅拌器支座安装在第三搅拌箱上方，搅拌器总成安装在搅拌器支座上。

6.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述第四液位稳定箱内安装有机械式浮球液位传感器。

7.根据权利要求1所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述泥浆箱包括箱底板，接液箱围板，缓存箱围板，搅拌箱围板，液位稳定箱围板；接液箱围板、缓存箱围板、搅拌箱围板和液位稳定箱围板依次围绕箱底板连接成一个整体。

8.根据权利要求7所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述接液箱围板外侧对称焊接有支撑柱，所述支撑柱上方焊接有连接横梁，所述连接横梁上方焊接有弹簧减震座，所述弹簧减震座用于固定减震部件。

9.根据权利要求7所述的泥浆预处理一体机，其特征在于，所述减震部件为减震弹簧。

技术总结
本发明公开了一种泥浆预处理一体机，包括带有弹簧减震座的四段式泥浆箱，所述泥浆箱内部被隔板分隔为第一接液箱、第二缓存箱、第三搅拌箱和第四液位稳定箱，所述第一接液箱和第二缓存箱、第三搅拌箱之间相互贯通，第三搅拌箱和第四液位稳定箱之间相互贯通；所述第一接液箱上设有减震部件，所述减震部件上分别安装泥浆入料装置和杂污分离脱水装置，所述杂污分离脱水装置用于对泥浆入料装置流入的泥浆进行筛分；所述第二缓存箱内设有翻料混配系统，第二缓存箱与第一接液箱之间通过反冲管道连接，通过翻料混配系统对第一接液箱内沉砂进行冲洗；所述第三搅拌箱隔段箱体上方安装搅拌调理装置。

技术研发人员：单龙,孙进,叶海涛,桑健权,房利国,刘长亮
受保护的技术使用者：徐州徐工环境技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15