一种球形石墨尾料除杂装置及使用方法与流程

本发明涉及一种球形石墨尾料除杂装置及使用方法，属于石墨尾料处理设备领域。

背景技术：

1、石墨尾料中含有大量的矿物材料，其中一种是利用石墨尾矿，研磨至-200目后，用沉淀法生产白炭黑。其生产步骤是石墨尾矿砂粉碎至200目，石墨废尾矿粉加碱焙烧(950℃)→水浸取→加酸反应→洗涤>干燥>粉碎→白炭黑。在进行加酸反应时，需要将原料放入反应釜内，并不断进行搅拌，使其充分反应，但是目前市面上常见的反应釜在进行搅拌时，搅拌方式单一，进而使反应所耗费的时间较长，因此有必要改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种球形石墨尾料除杂装置及使用方法。

2、本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：

3、一种球形石墨尾料除杂装置，包括搅拌装置和盖；所述搅拌装置包括搅拌桶、填料装置、混合装置和喷射装置；所述搅搅拌桶的上端螺纹连接有盖，搅拌桶的内部底端固定连接有喷射装置；所述混合装置位于喷射装置的上端；所述填料装置固定连接在搅拌桶的内壁顶端。

4、一种球形石墨尾料除杂装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：

5、步骤一：将石墨尾料倒入筒体内；

6、步骤二：向环形容器内加入酸性溶液；

7、步骤三：启动电机进行搅拌；

8、步骤四：充分反应后，关闭电机，静置一段时间，随后通过泵将溶液抽出，最后打开底盖将沉淀的二氧化硅取出，再进行后续操作。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过混合装置和限位杆的配合，使进入混合装置内的液体能从喷水口142喷出，进而配合搅拌杆加快反应速度，节约时间。

技术特征：

1.一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：包括搅拌装置(1)和盖(2)；所述搅拌装置(1)包括搅拌桶(11)、填料装置(12)、混合装置(13)和喷射装置(14)；所述搅搅拌桶(11)的上端螺纹连接有盖(2)，搅拌桶(11)的内部底端固定连接有喷射装置(14)；所述混合装置(13)位于喷射装置(14)的上端；所述填料装置(12)固定连接在搅拌桶(11)的内壁顶端。

2.根据权利要求1所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述搅拌桶(11)包括筒体(111)、限位杆(112)、支杆(113)和底盖(114)；所述筒体(111)的下端固定连接有支杆(113)，筒体(111)的底端设有螺纹孔，且通过螺纹孔与底盖(114)连接；所述限位杆(112)固定连接在筒体(111)的内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述限位杆(112)呈波浪状。

4.根据权利要求1或2所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述喷射装置(14)包括环形座(141)、弹簧(144)、滑板(145)和传动杆(146)；所述环形座(141)固定连接在筒体(111)的内壁底端，环形座(141)的上端设有多个插孔(143)，环形座(141)的内壁上设有与对应插孔(143)连通的喷水口(142)；所述滑板(145)与插孔(143)滑动配合，滑板(145)的下端与插孔(143)的底壁之间固定连接有弹簧(144)；所述滑板(145)的上端固定连接有传动杆(146)。

5.根据权利要求4所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述混合装置(13)包括连接筒(131)、连接块(132)、凸块(134)、固定杆(137)、固定筒(138)、底板(139)、连杆(1310)、支撑板(1311)和弹性伸缩杆(1312)；所述连接筒(131)的侧面设有与限位杆(112)滑动配合的滑槽(136)，连接筒(131)的侧面顶端固定连接有连接块(132)，连接块(132)远离连接筒(131)的一侧设有滑道(133)；所述连接筒(131)的侧面中间靠上的位置还固定连接有凸块(134)，凸块(134)内设有与连接筒(131)内部连通的三角槽(135)；所述固定杆(137)固定连接在固定筒(138)内部靠近底端的位置，固定杆(137)的下端固定连接有弹性伸缩杆(1312)，弹性伸缩杆(1312)的下端固定连接有支撑板(1311)；所述支撑板(1311)的侧面固定连接有连杆(1310)；所述底板(139)的中心设有穿孔，连杆(1310)的另一端固定连接在穿孔的内壁上；所述底板(139)的上端还固定连接有固定筒(138)，固定筒(138)与连接筒(131)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述填料装置(12)包括环形容器(121)和出料管(126)；所述环形容器(121)内部设有空腔(122)，环形容器(121)固定连接在筒体(111)的内壁上；所述环形容器(121)的底端设有环形槽，环形槽内设有与其滑动配合的环形板(125)；所述环形板(125)的下端固定连接有出料管(126)；所述出料管(126)与空腔(122)连通，且出料管(126)的侧面底端设有出料口(127)，出料管(126)位于连接筒(131)的内部，且二者滑动配合；所述环形容器(121)的上端设有进料口(123)，进料口(123)的上端铰接有转动板(124)。

7.根据权利要求2或6所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述盖(2)包括盖本体(21)、螺纹盖(23)、电机(24)、泵(26)、连接管(27)、轴杆(28)、连接杆(29)和搅拌杆(210)；所述盖本体(21)通过螺纹连接在筒体(111)的顶端，盖本体(21)上设有通孔(22)，通孔(22)内通过螺纹连接有螺纹盖(23)；所述电机(24)通过电机支架(25)固定连接在盖本体(21)的上端，电机(24)的输出轴穿过盖本体(21)且固定连接有轴杆(28)；所述轴杆(28)侧面固定连接有与滑道(133)滑动配合的连接杆(29)；所述连接杆(29)的下端固定连接有搅拌杆(210)；所述泵(26)固定连接在盖本体(21)的上端，泵(26)上设有穿过盖本体(21)的软质的连接管(27)。

8.根据权利要求5所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述连接筒(131)移动至限位杆(112)的最低点时，底板(139)紧靠在环形座(141)的上端。

9.根据权利要求5所述的一种球形石墨尾料除杂装置，其特征在于：所述喷水口(142)的倾斜角度不同。

10.根据权利要求7所述的一种球形石墨尾料除杂装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：

技术总结
一种球形石墨尾料除杂装置及使用方法，属于石墨尾料处理设备领域。包括搅拌装置和盖；所述搅拌装置包括搅拌桶、填料装置、混合装置和喷射装置；所述搅搅拌桶的上端螺纹连接有盖，搅拌桶的内部底端固定连接有喷射装置；所述混合装置位于喷射装置的上端；所述填料装置固定连接在搅拌桶的内壁顶端。本发明通过混合装置和限位杆的配合，使进入混合装置内的液体能从喷水口142喷出，进而配合搅拌杆加快反应速度，节约时间。

技术研发人员：王成,刘江玉
受保护的技术使用者：黑龙江省镈浩石墨有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15