本发明涉及农药废水处理,具体涉及一种处理农药废水的方法。
背景技术:
1、农药废水是具有代表性的难降解有机废水,由于具有含量高、降解难、结构成分众多、毒性强、盐度高等特点,在治理过程中非常困难。农药废水中含有的草甘膦、敌敌畏、甲基硫菌灵和氨基甲酸酯类等农用杀虫剂,还会对人体造成严重危害,长期接触甚至还会有致癌的风险。所以农药废水的处理已刻不容缓,因此研究开发高效、稳定的废水处理技术问题急亟待解决。
2、农药废水主要为农药生产和使用过程中排放的废水。因农药品种繁多,农药废水水质复杂,其主要特点有:污染物浓度较高,cod可达每升数万毫克;毒性大,废水中除含有农药和中间体外,还含有酚、砷、汞等有害物质以及许多难以生物降解的物质;有恶臭,对人的呼吸道和粘膜有刺激性;水质、水量不稳定。
3、目前大多数农药企业所属化工园区,废水大部分都来自化工企业生化出水,一般都是将废水统一收集后进行简单絮凝沉淀处理,虽然絮凝沉淀工艺对废水中悬浮物去除效果较好,可是由于农药废水成分复杂,难降解物质含量较高,因此废水处理效果较差,而较差的效果也直接影响到了废水的生化处理。
4、废水的生化处理是废水处理中常用的工艺方法,在处理过程中,废水与微生物混合接触,微生物体内的生物化学作用可以分解废水中的有机物,使有机物转化为无毒物质,生化处理一般作为二级处理,由于其运行费用低,处理效果好,因此在废水处理过程中有着广泛的应用。
5、根据国内外的研究,生物方法可以处理高含盐废水,但由低盐到高盐,微生物有一个极长的适应期,同时由于盐的变化可能引起微生物代谢途径的改变,而能适应高盐的菌种较少。只有当微生物经培养驯化后,才能产生适应高盐的菌种,以耐受一定的盐浓度。
6、农药随着需求的变化,成分日趋复杂,而随着环保意识的加强,我们对其农药废水的处理结果的要求越来越高,因此急需寻找一种能够处理具有复杂成分的农药废水的方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的农药废水中有机物结构复杂且盐含量高,难以处理,以及现有的农药废水处理效果差的问题,提供了一种处理农药废水的方法。
2、为了实现上述目的,本发明提供了一种处理农药废水的方法,该方法包括以下步骤:
3、(1)在催化剂存在下,使农药废水中的有机污染物发生氧化分解反应;其中,所述催化剂的活性组分为cu2+;所述氧化分解反应的条件包括:温度为250-300℃,压力为6-9mpa;
4、(2)将步骤(1)得到的废水进行蒸发结晶;
5、(3)将蒸发结晶后的废水进行生化处理。
6、通过上述技术方案,本发明取得了以下有益效果:
7、(1)采用本发明的氧化分解方法可以将农药废水中结构复杂的有机污染物降解为小分子化合物、二氧化碳和水等,减少后续蒸发浓缩装置结焦结垢风险,有效提高农药废水的可生化性。
8、(2)本发明通过将氧化降解、蒸发结晶和生化处理有机结合起来,提高废水中有机污染物的脱除率,降低了能耗,减少了生化处理单元中外加碳源用量。
9、(3)本发明的催化剂组成简单,可实现催化剂的回收再利用,从而降低成本。
10、(4)优选情况下,本发明的氧化分解能够使含氮元素的有机污染物更多地转化为氨,然后通过汽提还能够实现氨的回收。
1.一种处理农药废水的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述有机污染物包括碳氢化合物、含氮元素的有机物、含磷元素的有机物和含硫元素有机物中的至少一种;
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述农药废水中cod含量为10000-60000mg/l,总氮含量为5000-12000mg/l,氨氮含量为900-10000mg/l,盐含量为100000-170000mg/l;
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法,其中,相对于每升的农药废水,以cu计催化剂的用量为100-500mg;
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中还包括对催化剂进行回收,回收催化剂的过程包括:调节氧化分解后的农药废水的ph为4-5.5,然后采用树脂回收催化剂;
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法,其中,步骤(1)中还包括:将氧化分解后的农药废水进行脱氨处理;优选地,所述脱氨处理的方式为汽提。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述汽提的条件包括:调节进入汽提塔中的氧化分解后的农药废水的ph为11.5-12,并控制汽提塔的塔顶温度为80-100℃;塔釜压力≤10kpa。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法,其中,所述蒸发结晶的条件使得蒸发结晶后的废水中盐含量在200mg/l以下。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的方法,其中,所述生化处理的方式为a/o生物脱氮法;
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的方法,其中,所述生化处理还包括:在进行a/o生物脱氮处理前,将废水进行水解酸化;