一种光伏面板板件生产用预清洗装置的制作方法

本发明涉及光伏面板生产，具体为一种光伏面板板件生产用预清洗装置。

背景技术：

1、光伏面板是指利用半导体材料在光照条件下发生的光生伏特效应将太阳能直接转换为电能的器件，即将多个光伏电池放置在一个大面板上串联、并联或者混联起来，以吸收太阳能。光伏面板由钢化玻璃、eva、电池片、背板、铝合金、接线盒和硅胶组成，钢化玻璃是光伏面板中重要的板件，其在生产过程中，钢化玻璃很容易沾染污垢，影响后续生产，因此钢化玻璃在生产过程中需要进行清洗。

2、现有技术中，对钢化玻璃表面污垢清理的方式有：1、采用喷淋法清洗玻璃，再吹干玻璃表面的水渍；2、采用擦拭法对钢化玻璃表面污垢进行擦拭。采用上述方式一对玻璃进行清洗时，水喷洒到玻璃上时会四处飞溅，飞溅到空气中的水很难进行有效的收集，玻璃吹干时的水分也很难进行收集，导致水资源浪费严重；玻璃上的杂质会粘附用于运输玻璃的结构上，运输玻璃的结构需要定期清理，较为麻烦，且运输玻璃的结构会对玻璃造成遮挡，影响遮挡部位的清理效果；采用上述方案二对玻璃进行清理时，易出现颗粒污垢摩擦玻璃的现象，玻璃易出现磨损。

3、基于此，本申请提出一种光伏面板板件生产用预清洗装置。

技术实现思路

1、本发明提供了一种光伏面板板件生产用预清洗装置，解决了上述背景技术中提出的采用喷淋法清洗钢化玻璃表面污渍时，水资源浪费严重；玻璃上的杂质会粘附在用于运输玻璃的结构，导致运输玻璃的结构需要定期清理，较为麻烦，且运输玻璃的结构会对玻璃造成遮挡，影响玻璃遮挡部位的清理效果；直接对玻璃表面进行擦拭时，颗粒型污垢与玻产生摩擦仪使玻璃出现磨损的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种光伏面板板件生产用预清洗装置，吹扫和喷淋清洗相结合，在喷淋清洗前，把生产光伏面板的钢化玻璃板件上的浮灰吹掉，避免钢化玻璃片喷淋清洗过程中，浮灰粘附在于与之接触的结构上，降低该装置中这部分结构的清理频率；钢化玻璃预清洗时，钢化玻璃分段进行清洗，且钢化玻璃的清洗部位处于悬空状态，未被遮挡，且设置多组垂直分布的喷淋喷头对钢化玻璃进行清洗，使钢化玻璃一次受到多次冲洗，提高清洗效率；设置对清洗后钢化玻璃表面水渍进行回收的擦拭结构，设置能够对漂浮在清洗区域空气中的水进行收集的水回收结构，节约清洗用水。

3、一种光伏面板板件生产用预清洗装置，包括清洗室和吹扫室，所述清洗室的顶端为清洗腔，所述清洗腔的内腔内依次设置有进料结构、密封结构、清洗结构和擦拭结构，所述清洗室底端的一侧设有水分收集池，所述清洗室底端的另一侧固定连接有真空泵和鼓风机，所述清洗结构的上方设有水回收结构；

4、所述擦拭结构有两组，两组擦拭结构分布在清洗室内腔的两侧，所述擦拭结构包括与清洗室侧壁固定连接的液压杆四、与液压杆四另一端固定连接的支撑板和与支撑板活动连接的吸水辊，所述支撑板远离吸水辊的一端通过伸缩布一与清洗室的内壁固定连接，所述支撑板的另一端均匀固定连接有与吸水辊接触的挤水板；

5、所述水回收结构包括与清洗室顶部固定连接的抽风机和排气管，所述排气管的底部固定连接有漏水板，所述漏水板的顶部固定连接有吸水海绵，所述排气管的顶部固定连接有液压杆五，所述液压杆五的底部固定连接有与排气管内腔活动连接的挤水板，所述抽风机的进风端通过进风管延伸至清洗室内腔的中部，所述抽风机的出风端通过出风管延伸至排气管的内腔内；

6、所述吹扫室内腔的两侧均匀设有吹扫喷头，所述吹扫喷头与鼓风机的出风端通过吹扫管进行连接，所述吹扫室的内腔内设有玻璃固定结构。

7、所述密封结构包括与清洗室侧壁固定连接的两个液压杆二和与液压杆二固定连接的密封板，所述密封板与清洗室的侧壁通过伸缩布二连接；且两个所述液压杆二位于清洗室内腔的两侧，所述密封板远离伸缩布二的一端固定连接有密封海绵。

8、优选的，所述清洗结构包括液压杆三和伸缩水管，所述清洗室内腔顶部的两侧均固定连接有液压杆三和伸缩水管，所述液压杆三的底部和伸缩水管的底部均固定连接有喷淋板；所述喷淋板的内侧从上到下均匀分布有高压喷头，所述伸缩水管的底端延伸至喷淋板的内腔内。

9、优选的，所述进料结构包括与清洗室活动连接的丝杆、与丝杆螺纹连接的送料板、与送料板通过液压杆一连接的送料杆和与清洗室内壁固定连接的液压杆六，所述送料杆的两端均固定连接有真空吸盘一，所述液压杆六的另一端固定连接有真空吸盘二，所述真空吸盘一和真空吸盘二均与真空泵的进风端通过伸缩管道连接；

10、优选的，所述真空吸盘一和真空吸盘二分别位于清洗室内腔的两侧。

11、优选的，所述真空吸盘二位于密封结构远离清洗结构的一侧。

12、优选的，所述清洗室靠近擦拭结构的一端固定连接有沥水板，所述擦拭结构的底部与沥水板的顶部接触，所述清洗室的另一侧固定连接有玻璃放置板，玻璃放置板的顶部与沥水板的顶部齐平，且所述密封板远离真空吸盘二的一端与玻璃放置板的端部齐平。

13、优选的，所述送料板的顶部与密封结构的底部处于同一高度，所述送料板的长度值与玻璃放置板的长度值相同。

14、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

15、1、该光伏面板板件生产用预清洗装置，通过吹扫室和清洗室的设置，该装置在使用时采用吹扫的方式把钢化玻璃表面粘附的浮灰吹掉，防止浮灰粘附在清洗室内的结构上，降低清洗室清理的频率；且清洗室内各结构的配合使用，使钢化玻璃在清洗时处于悬浮状态，钢化玻璃不会受到遮挡，钢化玻璃并可进行多次清洗，提高钢化玻璃清理的效果。

16、2、该光伏面板板件生产用预清洗装置，通过擦拭结构和水回收结构的设置，水回收结构可收集钢化玻璃清洗时飞溅到空气中的水，擦拭结构可对钢化玻璃清洗后，粘附在其表面的水进行回收，降低水资源的浪费，且擦拭结构在使用时可边回收边把水排出，便于擦拭结构的工作。

技术特征：

1.一种光伏面板板件生产用预清洗装置，包括清洗室(1)和吹扫室(2)，其特征在于：所述清洗室(1)的顶端为清洗腔，所述清洗腔的内腔内依次设置有进料结构、密封结构、清洗结构和擦拭结构，所述清洗室(1)底端的一侧设有水分收集池，所述清洗室(1)底端的另一侧固定连接有真空泵(24)和鼓风机(27)，所述清洗结构的上方设有水回收结构；

2.根据权利要求1所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述密封结构包括与清洗室(1)侧壁固定连接的两个液压杆二(5)和与液压杆二(5)固定连接的密封板(28)，所述密封板(28)与清洗室(1)的侧壁通过伸缩布二(22)连接；且两个所述液压杆二(5)位于清洗室(1)内腔的两侧，所述密封板(28)远离伸缩布二(22)的一端固定连接有密封海绵。

3.根据权利要求1所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述清洗结构包括液压杆三(12)和伸缩水管(13)，所述清洗室(1)内腔顶部的两侧均固定连接有液压杆三(12)和伸缩水管(13)，所述液压杆三(12)的底部和伸缩水管(13)的底部均固定连接有喷淋板(23)；所述喷淋板(23)的内侧从上到下均匀分布有高压喷头，所述伸缩水管(13)的底端延伸至喷淋板(23)的内腔内。

4.根据权利要求2所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述进料结构包括与清洗室(1)活动连接的丝杆(25)、与丝杆(25)螺纹连接的送料板(21)、与送料板(21)通过液压杆一(33)连接的送料杆(3)和与清洗室(1)内壁固定连接的液压杆六(38)，所述送料杆(3)的两端均固定连接有真空吸盘一(20)，所述液压杆六(38)的另一端固定连接有真空吸盘二(37)，所述真空吸盘一(20)和真空吸盘二(37)均与真空泵(24)的进风端通过伸缩管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述真空吸盘一(20)和真空吸盘二(37)分别位于清洗室(1)内腔的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述真空吸盘二(37)位于密封结构远离清洗结构的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述清洗室(1)靠近擦拭结构的一端固定连接有沥水板(7)，所述擦拭结构的底部与沥水板(7)的顶部接触，所述清洗室(1)的另一侧固定连接有玻璃放置板，玻璃放置板的顶部与沥水板(7)的顶部齐平，且所述密封板(28)远离真空吸盘二(37)的一端与玻璃放置板的端部齐平。

8.根据权利要求7所述的一种光伏面板板件生产用预清洗装置，其特征在于：所述送料板(21)的顶部与密封结构的底部处于同一高度，所述送料板(21)的长度值与玻璃放置板的长度值相同。

技术总结
本发明公开了一种光伏面板板件生产用预清洗装置，涉及光伏面板生产技术领域，具体包括清洗室和吹扫室，所述清洗室的顶端为清洗腔，所述清洗腔的内腔内依次设置有进料结构、密封结构、清洗结构和擦拭结构，所述清洗室底端的一侧设有水分收集池，所述清洗室底端的另一侧固定连接有真空泵和鼓风机，所述清洗结构的上方设有水回收结构。该光伏面板板件生产用预清洗装置，通过擦拭结构和水回收结构的设置，水回收结构可收集钢化玻璃清洗时飞溅到空气中的水，擦拭结构可对钢化玻璃清洗后，粘附在其表面的水进行回收，降低水资源的浪费，且擦拭结构在使用时可边回收水边把水排出，便于擦拭结构的工作。

技术研发人员：陈存,姚照辉
受保护的技术使用者：江苏澄擎新能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16