一种处理锂电池盐水放电废水的方法与流程

本发明属于锂电池回收及废水处理领域，特别涉及到一种处理锂电池盐水放电废水的方法。

背景技术：

1、废弃的锂电池中含有大量不可再生且经济价值高的金属资源，具有较高的回收价值。回收得到的废旧锂离子电池都含有少量的电量，为了运输和生产的安全环保，需要对废旧锂电池进行放电处理。常用的放电方法包括物理放电法和化学放电法。目前使用最广泛的方法就是盐水放电法，通过破坏废旧锂电池的包装，使极片与氯化钠溶液相接触，发生化学反应，使其放电。

2、该方法操作简单，但该方法会产生大量的高盐废水，并且电解液水解，使水中氟离子含量远超排放标准，此外电池中的锂与水反应生成氢氧化锂，造成了锂的浪费。盐水放电产生的废水具有高盐、高氟、高cod的特性，难以直接排放，且处理成本较高。因此需要选择绿色处理方法，使废水零排放。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种处理锂电池盐水放电废水的方法，解决现有技术中盐水放电产生的废水处理成本较高且锂浪费的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本发明提供的技术方案是：

3、第一方面，本发明提供一种处理锂电池盐水放电废水的方法，包括以下步骤：s1，调节待处理废水ph至6～7后加入吸附剂进行吸附，再分离得到滤渣和滤液a；s2，向滤液a中加入氧化剂进行氧化反应，得到废水b；s3，向废水b中加入磷酸盐沉锂，分离得到磷酸锂和水相c；s4，调节水相c的ph值为5～7后，加入水溶性钙盐，进行除氟和除磷反应，分离得到滤渣和滤液d；滤液d回用至锂电池盐水放电，完成锂电池盐水放电废水的处理。

4、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

5、(1)本发明方法通过氧化、沉锂和除氟等步骤后，将废水回用至下一轮盐水放电，既降低了安全隐患，又减少了处理成本。

6、(2)本发明方法可回收80％-90％的锂，产生的经济效益和废水处理成本相持平。

技术特征：

1.一种处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s1中，所述吸附剂为粉状活性炭或硅藻土的一种或多种，粉状活性炭的粒径为200～400目；所述吸附剂的添加量为待处理废水重量的1.5‰～3‰。

3.根据权利要求1或2所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s1中，搅拌时间为1～2小时。

4.根据权利要求1所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s2中，所述氧化剂采用双氧水和次氯酸钠中的一种或多种；所述氧化剂的添加量为cod去除量理论值的1.2～1.5倍。

5.根据权利要求1或4所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s2中，氧化反应时间为2～4小时。

6.根据权利要求1所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s3中，所述磷酸盐为十二水磷酸三钠；所述磷酸盐用量为完全沉锂理论值的1.0～1.2倍。

7.根据权利要求1或6所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s3中，沉锂反应是在70～85℃搅拌反应1～3小时。

8.根据权利要求7所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s3中，水相c中锂离子含量低于300ppm。

9.根据权利要求1所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s4中，加入的水溶性钙盐为氯化钙粉末或质量浓度5％～10％的氯化钙水溶液；水溶性钙盐的加入量为完全除氟和除磷理论值的2.0～3.0倍。

10.根据权利要求1或9所述的处理锂电池盐水放电废水的方法，其特征在于，步骤s4中，除氟和除磷反应的条件为：反应温度为室温，反应时间为1～2h，反应ph值为5～7。

技术总结
本发明涉及一种处理锂电池盐水放电废水的方法，包括以下步骤：S1，调节待处理废水pH至6～7后加入吸附剂进行吸附，再分离得到滤渣和滤液A；S2，向滤液A中加入氧化剂进行氧化反应，得到废水B；S3，向废水B中加入磷酸盐沉锂，分离得到磷酸锂和水相C；S4，调节水相C的pH值为5～7后，加入水溶性钙盐，进行除氟和除磷反应，分离得到滤渣和滤液D；滤液D达标，完成锂电池盐水放电废水的处理。通过氧化、沉锂和除氟等步骤后，将废水回用至下一轮盐水放电，既降低了安全隐患，又减少了处理成本，同时可回收80％‑90％的锂。

技术研发人员：陈浩龙,刘长来,夏诗忠,廖从银,张行祥,李培文,彭学勤
受保护的技术使用者：骆驼集团资源循环襄阳有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15