一种用于污泥和废水的除臭剂及其制备方法与流程

文档序号:35491876发布日期:2023-09-17 01:43阅读:39来源:国知局

本发明涉及除臭剂,具体为一种用于污泥和废水的除臭剂及其制备方法。


背景技术:

1、随着城市人口的增长、市政设施服务的逐步完善以及污水处理率的提高和处理程度的深化以及环境标准的日趋严格,城市污泥、废水的产生量也日益增加,污泥、废水的产出量迅速增加正成为世界各国面临的一个新的环境问题。

2、污水处理厂经常处理污泥、废水,现有的污水处理厂在处理污水及污泥过程中会产生大量的臭气,臭气的扩散会严重破坏空气环境质量,直接影响人体健康和工作效率,即使是微量的臭气进入环境,都会使人感到不适,出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振等症状,臭气已成为一种重要的环境污染;且在处理污水及污泥过程中,适宜的温度、湿度等极易滋生细菌长期待在环境中极易危害现场工作人员的身体健康。

3、因此,本发明通过制备一种用于污泥和废水的除臭剂,来解决这些问题。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种用于污泥和废水的除臭剂,以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,用于污泥和废水的除臭剂的组分包括:20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%l-抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯;所述活化的抗菌沸石粉是将沸石粉依次浸入硫酸铜溶液、硝酸溶液、盐酸溶液得到。

2、优选的或可选的,所述沸石粉的粒度为40~70目。

3、优选的或可选的,一种用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,所述除臭剂的制备方法如下:先将沸石粉依次浸入硫酸铜溶液、硝酸溶液、盐酸溶液得到活化的抗菌沸石粉;以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,将20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%l-抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯混合,得到除臭剂。

4、优选的或可选的,所述活化的抗菌沸石粉的制备方法如下:将抗菌沸石粉与其质量9~11倍的硝酸溶液混合,在油浴70~90℃下以1200~1600r/min回流搅拌5~7h,趁热抽滤,去滤渣并用去离子水洗涤至洗涤的滤液的ph值不再变化,将滤渣置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥11~13h,再加入到抗菌沸石粉质量9~11倍的质量分数为30质量%的盐酸溶液混合,在油浴70~90℃下以1200~1600r/min回流搅拌5~7h,趁热抽滤,去滤渣并用去离子水洗涤至洗涤的滤液的ph值不再变化,将滤渣置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥11~13h,得到活化的抗菌沸石粉。

5、优选的或可选的,所述抗菌沸石粉的制备方法如下:将40~70目的沸石粉加入到其质量10~20倍的硫酸铜溶液中,以1200~1600r/min搅拌10~30min,捞出,在50~60℃烘箱中烘6~10h,得到抗菌沸石粉。

6、优选的或可选的,所述硫酸铜溶液中硫酸铜的质量分数为12质量%。

7、优选的或可选的,所述硝酸溶液中硝酸的质量分数为65质量%。

8、优选的或可选的,所述除臭剂使用时:将除臭剂放入除臭剂质量100~200倍的含水率70质量%~90质量%的污泥或废水中,在70~90℃下以1200~1400r/min搅拌100~140min,即可除臭。

9、与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

10、本发明公开了一种用于污泥和废水的除臭剂,以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,用于污泥和废水的除臭剂的组分包括:20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%l-抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯;所述活化的抗菌沸石粉是将抗菌沸石粉依次浸渍在硝酸、盐酸中得到;所述抗菌沸石粉是由沸石粉浸渍在硫酸铜中得到;优选的除臭剂使用时在高温下与污泥或废水混合。

11、沸石是多孔性的硅铝酸盐矿石,有吸附、催化和离子交换的功能,可以吸附大量硫化氢和氨,沸石和硫酸铜反应进行离子交换,将铜离子稳固地附着在沸石内部,增强了沸石的抗菌性能;随后将抗菌沸石粉依次浸渍在硝酸、盐酸中得到,将抗菌沸石表面活化,形成大量极性基团和氯化铝,同时聚丙烯酸捕捉污泥中的氨气,形成聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺和磷酸三氯乙酯在氯化铝的催化作用下形成聚丙烯酰胺基季铵盐,聚丙烯酰胺基季铵盐通过静电自组装附着在活化的抗菌沸石粉表面,同时氯化铝和磷酸三氯乙酯的磷酸基反应,形成磷酸铝凝胶网络吸附污泥和废水中的硫醇,进一步增强了除臭剂的抗菌和除臭性能。



技术特征:

1.一种用于污泥和废水的除臭剂,其特征在于,以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,用于污泥和废水的除臭剂的组分包括:20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%l-抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯;所述活化的抗菌沸石粉是将沸石粉依次浸入硫酸铜溶液、硝酸溶液、盐酸溶液得到。

2.根据权利要求1所述的用于污泥和废水的除臭剂,其特征在于,所述沸石粉的粒度为40~70目。

3.根据权利要求1或2所述的用于污泥和废水的除臭剂,其特征在于,所述除臭剂使用时,将除臭剂放入质量为除臭剂100~200倍的含水率70~90质量%的污泥或废水中,在70~90℃下以1200~1400r/min搅拌100~140min,即可除臭。

4.一种用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,其特征在于,所述除臭剂的制备方法包括:先将沸石粉依次浸入硫酸铜溶液、硝酸溶液、盐酸溶液得到活化的抗菌沸石粉;以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,将20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%l-抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯混合,得到除臭剂。

5.根据权利要求4所述的用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,其特征在于,所述活化的抗菌沸石粉的制备方法包括:将抗菌沸石粉与质量为抗菌沸石粉9~11倍的硝酸溶液混合,在油浴70~90℃下以1200~1600r/min回流搅拌5~7h,趁热抽滤,去滤渣并用去离子水洗涤至洗涤的滤液的ph值不再变化,将滤渣置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥11~13h,再加入到抗菌沸石粉质量9~11倍的质量分数为30质量%的盐酸溶液混合,在油浴70~90℃下以1200~1600r/min回流搅拌5~7h,趁热抽滤,去滤渣并用去离子水洗涤至洗涤的滤液的ph值不再变化,将滤渣置于真空干燥箱中,在60~80℃下干燥11~13h,得到活化的抗菌沸石粉。

6.根据权利要求4所述的用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,其特征在于,所述抗菌沸石粉的制备方法如下:将40~70目的沸石粉加入到质量为沸石粉10~20倍的硫酸铜溶液中,以1200~1600r/min搅拌10~30min,捞出,在50~60℃烘箱中烘6~10h,得到抗菌沸石粉。

7.根据权利要求6所述的用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,其特征在于,所述硫酸铜溶液中硫酸铜的质量分数为12质量%。

8.根据权利要求6所述的用于污泥和废水的除臭剂的制备方法,其特征在于,所述硝酸溶液中硝酸的质量分数为65质量%。


技术总结
本发明公开了一种用于污泥和废水的除臭剂及其制备方法,涉及除臭剂技术领域。本发明制备的一种用于污泥和废水的除臭剂,以用于污泥和废水的除臭剂为100质量%为基准计,用于污泥和废水的除臭剂的组分包括:20.8质量%~22.2质量%活化的抗菌沸石粉、6.9质量%~7.8质量%氢氧化镁、2.8质量%~3.3质量%L‑抗坏血酸、38.9质量%~41.7质量%聚丙烯酸、27.8质量%磷酸三氯乙酯;所述活化的抗菌沸石粉是将抗菌沸石粉依次浸渍在硝酸、盐酸中得到;所述抗菌沸石粉是由沸石粉浸渍在硫酸铜中得到;使用时,除臭剂与污泥或废水的质量比为1:100~200。本发明制备得到的用于污泥和废水的除臭剂的除臭性、抗菌性较好。

技术研发人员:马吉松,杨威,龚明皓,赵启豪,钮志远
受保护的技术使用者:清有生态科技(上海)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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