基于废品拆分分类的自动化回收用压力机的制作方法

本发明涉及废品拆分设备领域，特别是涉及基于废品拆分分类的自动化回收用压力机。

背景技术：

1、为了节约现有资源及减少对环境的污染，会将报废电机进行拆解回收零件，如电机中的铜线，现有技术中，报废电机的拆分步骤如下：准备工县：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、电烙铁、吸锡器等电子维修工具。拆卸电机外壳:使用螺丝刀拆下电机的外壳，一般来说，电机的外壳上会有一些螺丝，需要将这些螺丝全部拧下来。拆卸电机内部结构:拆下电机外壳后，就可以看到电机内部的结构。使用尖嘴钳和剥线钳将电机内部的线路板和电机零件拆卸下来。分类处理:拆解下来的电机零件需要进行分类处理。例如，可以将电机的线圈、电路板、电容等零部件分别分类放置。回收利用:分好类的电机零件可以进行回收利用。其中，一些材质优良的电子零件可以进行二次加工,制作成新的电子产品或者卖给回收站，一些材质差的电子零件可以进行环保处理。

2、为了节省拆解速率，现有技术中，包括对报废电机壳体拆解、切断铜线和拔出铜线的三合一压力机，但是通过三合一压力机拆卸的废料一般通过人工捡拾分类，实用性低，降低了压力机的自动化程度，为此，我们提供基于废品拆分分类的自动化回收用压力机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，包括设置在机架上的壳体拆解组件、切铜线组件和拔铜线组件，所述壳体拆解组件、切铜线组件和拔铜线组件下端分别设置有一一对应的壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框，所述壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框后侧的下端分别设置有一一对应的壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框，所述壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框一侧的下端分别设置有可升降的门板，位于所述门板的下端设置有往上端输送的输送带，同时，壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框的内上端设置有弹性的防护板。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框内下侧分别设置有往一一对应的壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框倾斜的第一斜坡，同时，第一斜坡的最低端设置有导料口。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体导料框中的第一斜坡表面固接有与壳体拆解组件上下对应的拆解座。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述机架内侧设置有推板，所述机架外侧安装有推动推板移动的电动推杆，所述推板与拆解座上侧抵接滑动。

6、作为本发明的一种优选技术方案，位于所述壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框下端的输送带为水平输送部。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述门板上端设置有往壳体收集框上端延伸的收纳腔，所述门板上端位于收纳腔中，同时门板上侧固接有钢丝绳，所述收纳腔上端设置有对钢丝绳收卷的收卷件。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述收卷件包括转动设置在收纳腔中的绕线筒，所述壳体收集框外侧安装有与绕线筒传动连接的电机，所述钢丝绳上端固接在绕线筒表面。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体收集框与导料口相对的内侧上端固接有连接板，所述防护板内侧一端与连接板之间通过铰接件铰接，同时，连接板一端与防护板之间固接有对防护板弹性支撑的弹簧。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框内下侧分别设置有往门板一端倾斜的第二斜坡。

11、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

12、本发明通过在壳体拆解组件、切铜线组件和拔铜线组件下端的壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框，并在壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框后下端设置的壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框，壳体拆解组件、切铜线组件和拔铜线组件拆解时产生的废品可通过壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框分别导入到壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框中收集，实现对报废电机拆解时的废品自动化分类回收，并配合输送带的设置，可将废品分类导出，最后打开铜线圈收集框表面的门板将废品通过输送带导出，便于将分类的废品分类导出，实用性强。

技术特征：

1.基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，包括设置在机架(1)上的壳体拆解组件(2)、切铜线组件(3)和拔铜线组件(4)，其特征在于：所述壳体拆解组件(2)、切铜线组件(3)和拔铜线组件(4)下端分别设置有一一对应的壳体导料框(6)、端部铜线导料框(7)和铜线圈导料框(8)，所述壳体导料框(6)、端部铜线导料框(7)和铜线圈导料框(8)后侧的下端分别设置有一一对应的壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)，所述壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)一侧的下端分别设置有可升降的门板(15)，位于所述门板(15)的下端设置有往上端输送的输送带(19)，同时，壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)的内上端设置有弹性的防护板(16)。

2.根据权利要求1所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述壳体导料框(6)、端部铜线导料框(7)和铜线圈导料框(8)内下侧分别设置有往一一对应的壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)倾斜的第一斜坡(11)，同时，第一斜坡(11)的最低端设置有导料口(12)。

3.根据权利要求2所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述壳体导料框(6)中的第一斜坡(11)表面固接有与壳体拆解组件(2)上下对应的拆解座(5)。

4.根据权利要求3所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述机架(1)内侧设置有推板(9)，所述机架(1)外侧安装有推动推板(9)移动的电动推杆(10)，所述推板(9)与拆解座(5)上侧抵接滑动。

5.根据权利要求1所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：位于所述壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)下端的输送带(19)为水平输送部。

6.根据权利要求1所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述门板(15)上端设置有往壳体收集框(13)上端延伸的收纳腔(23)，所述门板(15)上端位于收纳腔(23)中，同时门板(15)上侧固接有钢丝绳(22)，所述收纳腔(23)上端设置有对钢丝绳(22)收卷的收卷件。

7.根据权利要求6所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述收卷件包括转动设置在收纳腔(23)中的绕线筒(21)，所述壳体收集框(13)外侧安装有与绕线筒(21)传动连接的电机(20)，所述钢丝绳(22)上端固接在绕线筒(21)表面。

8.根据权利要求1所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述壳体收集框(13)与导料口(12)相对的内侧上端固接有连接板(24)，所述防护板(16)内侧一端与连接板(24)之间通过铰接件(25)铰接，同时，连接板(24)一端与防护板(16)之间固接有对防护板(16)弹性支撑的弹簧(26)。

9.根据权利要求1所述的基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，其特征在于：所述壳体收集框(13)、端部铜线收集框(17)和铜线圈收集框(18)内下侧分别设置有往门板(15)一端倾斜的第二斜坡(14)。

技术总结
本发明公开了基于废品拆分分类的自动化回收用压力机，包括壳体拆解组件、切铜线组件、拔铜线组件和与其一一对应的壳体导料框、端部铜线导料框、铜线圈导料框，壳体导料框、端部铜线导料框和铜线圈导料框后侧的下端分别设置有一一对应的壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框，壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框一侧的下端分别设置有可升降的门板，位于门板的下端设置有往上端输送的输送带，同时，壳体收集框、端部铜线收集框和铜线圈收集框的内上端设置有弹性的防护板；本发明不仅实现对报废电机拆解时的废品自动化分类回收，节省人力，同时，便于将分类的废品分类导出，实用性强。

技术研发人员：郑淑梅,刘新杰
受保护的技术使用者：烟台海德曼工业自动化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15