核晶造粒体筛分回流处理装置及核晶造粒处理系统

本公开涉及水质净化，尤其涉及一种核晶造粒体筛分回流处理装置及核晶造粒处理系统。

背景技术：

1、高盐工业废水，是指总含盐质量分数大于1％的生产废水，其大量含有氯离子、钠离子和硫酸根离子等成分的无机盐，油气开发、煤矿开采等多种行业生产过程中都会产生大量的高盐废水。其中，高盐工业废水中往往含有大量的高价金属等为主的无机离子，如钙、镁、锰、铁、钴、镍、铜等有价金属离子，如果对高盐废水中的金属离子不加以处理，则会造成生态环境污染的风险。

2、通常采用核晶造粒水处理装置去除高盐工业废水中的金属离子，其包括反应器，反应器上开设有进水口、进药口和排水口，反应器的内腔中放置有特征晶种。使用时，将高盐工业废水从进水口处注入到反应器中，并从进药口向反应器中添加药剂，这样金属离子在药剂的作用下结晶于特征晶种上，以核晶造粒体的形式排出，核晶造粒体长大至一定粒径后与处理后的水一起从排水口排出，从而实现金属离子的去除，避免金属离子危害生态环境，同时便于后续对金属离子进行回收。

3、然而，现有技术中，核晶造粒水处理装置中，特征晶种的利用率较低，浪费资源，使用成本较高。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种核晶造粒体筛分回流处理装置及核晶造粒处理系统。

2、第一方面，本公开提供了一种核晶造粒体筛分回流处理装置，包括支撑架以及设置在所述支撑架上的筒体和第一驱动结构；

3、所述筒体的顶部具有用于与核晶造粒水处理装置的排水口连通的入口，所述筒体的底部具有第一出口，所述第一出口用于与所述核晶造粒水处理装置的内腔连通，所述筒体的侧壁上开设有第二出口，所述第二出口位于所述入口和所述第一出口之间；

4、所述筒体内设置有振动筛分结构，所述振动筛分结构位于所述入口和所述第一出口之间，并位于所述筒体的被所述第二出口覆盖的区域内，所述振动筛分结构的外壁与所述筒体的内壁密封连接；

5、所述振动筛分结构上开设有预设孔径的筛孔，所述第一驱动结构用于驱动所述振动筛分结构振动，以使粒径大于所述预设孔径的核晶造粒体被拦截在所述振动筛分结构的上方以通过所述第二出口排出，并使粒径小于所述预设孔径的核晶造粒体依次经所述筛孔、所述第一出口排出至所述核晶造粒水处理装置中再生长。

6、一些实施例中，所述振动筛分结构包括至少两个筛网，至少两个所述筛网在沿所述入口至所述第一出口的方向上间隔设置；

7、相邻的两个所述筛网中，位于上游的筛网的筛孔孔径大于位于下游的筛网的筛孔孔径，且所述筛孔的最小孔径不小于所述预设孔径。

8、一些实施例中，相邻的两个所述筛网上的筛孔交错设置；

9、和/或，在沿所述入口至所述第一出口的方向上，相邻的两个所述筛网之间的距离不小于10cm。

10、一些实施例中，所述振动筛分结构倾斜设置在所述筒体内，且所述振动筛分结构的远离所述第二出口的一侧所在的高度大于所述振动筛分结构的靠近所述第二出口的一侧所在的高度；

11、所述振动筛分结构与所述第二出口的中心线之间的夹角为15°-45°。

12、一些实施例中，所述核晶造粒体筛分回流处理装置还包括储备筒，所述储备筒的一端与所述第二出口连通，所述储备筒的另一端与所述核晶造粒水处理装置连通。

13、一些实施例中，所述储备筒中设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构用于将所述储备筒中的核晶造粒混合液抽吸循环至所述核晶造粒水处理装置中；

14、所述第二驱动结构包括第二驱动电机。

15、一些实施例中，所述储备筒中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于对经所述第二出口进入至所述储备筒中的核晶造粒混合液进行搅拌。

16、一些实施例中，所述筒体的底部呈倒锥形布置，所述第一出口设置在所述筒体的底部中心处；

17、和/或，所述第一出口开设在所述筒体的底壁上。

18、一些实施例中，所述入口与所述第二出口分设在所述筒体的相对的两侧；

19、和/或，所述第一驱动结构设置在所述筒体的外部，所述第一驱动结构包括第一驱动电机；

20、和/或，所述预设孔径不大于2mm。

21、第二方面，本公开还提供了一种核晶造粒处理系统，包括核晶造粒水处理装置以及如上述的核晶造粒体筛分回流处理装置；

22、所述核晶造粒水处理装置的排水口与所述核晶造粒体筛分回流处理装置的入口连通。

23、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

24、本公开提供的核晶造粒体筛分回流处理装置及核晶造粒处理系统，通过设置支撑架，并在支撑架上设置筒体和第一驱动结构，筒体的顶部具有与核晶造粒水处理装置的排水口连通的入口，筒体的底部具有第一出口，第一出口用于与核晶造粒水处理装置的内腔连通，在筒体的侧壁上开设第二出口，第二出口位于入口和第一出口之间；在筒体内设置振动筛分结构，振动筛分结构位于入口和第一出口之间，振动筛分结构位于筒体的被第二出口覆盖的区域内，并且振动筛分结构的外壁与筒体的内壁密封连接；振动筛分结构上开设有预设孔径的筛孔，第一驱动结构可驱动振动筛分结构振动，以使粒径大于预设孔径的核晶造粒体被拦截在振动筛分结构的上方以通过第二出口排出，并使粒径小于预设孔径的核晶造粒体依次经筛孔、第一出口排出至核晶造粒水处理装置中再生长。这样设置，将核晶造粒体筛分回流处理装置的入口与核晶造粒水处理装置的排水口连通后，核晶造粒水处理装置排放的水直接进入到核晶造粒体筛分回流处理装置中，使得粒径较大的核晶造粒体被拦截在振动筛分结构的上游并从第二出口排出，使粒径较小的核晶造粒体依次经筛孔、第一出口重新回流至位于上游的核晶造粒水处理装置中再生长，直至其粒径长大至满足尺寸要求后，再从本公开提供的核晶造粒体筛分回流处理装置的第二出口排出，从而实现了粒径较小的核晶造粒体的循环使用，即将利用率较低的特征晶种再循环回流至上游继续生长，提高了上游的核晶造粒水处理装置的特征晶种的利用率，在一定程度上避免了资源浪费，同时在一定程度上降低了特征晶种的使用成本。

技术特征：

1.一种核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，包括支撑架(6)以及设置在所述支撑架(6)上的筒体(1)和第一驱动结构(3)；

2.根据权利要求1所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述振动筛分结构(2)包括至少两个筛网(21)，至少两个所述筛网(21)在沿所述入口(11)至所述第一出口(12)的方向上间隔设置；

3.根据权利要求2所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，相邻的两个所述筛网(21)上的筛孔交错设置；

4.根据权利要求1所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述振动筛分结构(2)倾斜设置在所述筒体(1)内，且所述振动筛分结构(2)的远离所述第二出口(13)的一侧所在的高度大于所述振动筛分结构(2)的靠近所述第二出口(13)的一侧所在的高度；

5.根据权利要求1所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述核晶造粒体筛分回流处理装置还包括储备筒(4)，所述储备筒(4)的一端与所述第二出口(13)连通，所述储备筒(4)的另一端与所述核晶造粒水处理装置连通。

6.根据权利要求5所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述储备筒(4)中设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构用于将所述储备筒(4)中的核晶造粒混合液抽吸循环至所述核晶造粒水处理装置中；

7.根据权利要求5所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述储备筒(4)中设置有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)用于对经所述第二出口(13)进入至所述储备筒(4)中的核晶造粒混合液进行搅拌。

8.根据权利要求1至7任一项所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部呈倒锥形布置，所述第一出口(12)设置在所述筒体(1)的底部中心处；

9.根据权利要求1至7任一项所述的核晶造粒体筛分回流处理装置，其特征在于，所述入口(11)与所述第二出口(13)分设在所述筒体(1)的相对的两侧；

10.一种核晶造粒处理系统，其特征在于，包括核晶造粒水处理装置以及如权利要求1至9任一项所述的核晶造粒体筛分回流处理装置；

技术总结
本公开涉及一种核晶造粒体筛分回流处理装置及核晶造粒处理系统，包括筒体、设置在筒体内的振动筛分结构、用于驱动振动筛分结构振动的第一驱动结构，筒体顶部具有入口，筒体底部具有与核晶造粒水处理装置的内腔连通的第一出口，筒体侧壁上具有第二出口；振动筛分结构位于筒体被第二出口覆盖的区域内并与筒体内壁密封连接；振动筛分结构上开设有预设孔径的筛孔，粒径大于预设孔径的核晶造粒体被拦截在振动筛分结构上方以通过第二出口排出，使粒径小于预设孔径的核晶造粒体经筛孔、第一出口排出至核晶造粒水处理装置中再生长，提高了特征晶种的利用率，在一定程度上避免了资源浪费，降低了使用成本。

技术研发人员：金鹏康,商亚博,金鑫,王亚东,石娟,李恪谦,许路
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16