本发明属于铜板除尘装置,具体地说,涉及一种集成电路铜板除尘装置及除尘方法。
背景技术:
1、电路板可称为印刷线路板或印刷电路板,能够使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用;
2、电路板的制作通常是将铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小,基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上;将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光,光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应,而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上;撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除,再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除,形成线路;最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除;为了保证电路板的质量,加工过程中需要对铜箔基板(也称铜板)进行除尘;
3、而现有除尘技术,多是将铜板放置在输送带上,依次连续的输送进除尘设备中进行除尘,而铜板在输送带上,很容易导致铜板与输送带接触的面上,难以被清理干净,最终导致除尘效果变差。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的集成电路铜板除尘装置。
2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:一种集成电路铜板除尘装置,包括:输送处理架,所述输送处理架中开设有用以输入或输出铜板的通道,所述输送处理架用以带动铜板呈竖直状,所述输送处理架通过驱动设备驱动旋转;输送带,分别对称设置在所述通道内壁的两侧,用以夹持所述铜板两侧将铜板输入或输出通道;悬浮出气管,多组设置在所述通道中,用以向所述铜板两侧面上吹气使铜板悬浮在通道中;喷气管,设置在所述铜板呈竖直状方向上,用以向所述铜板上吹气除尘;抽吸管,位于所述输送处理架上,用以将所述通道内的灰尘排出通道外。
3、优选地,所述通道在输送处理架中呈十字状。
4、进一步的,所述输送处理架上安装有气缸,所述气缸伸缩端上安装有连接板,所述输送带通过连接轴与连接板转动相连。
5、进一步的,所述悬浮出气管可调节角度的设置在输送处理架的横向侧壁上,用以当所述铜板呈竖直状以及铜板被输送带向通道开口端外输出时,所述悬浮出气管呈倾斜状朝向通道开口端。
6、优选地,所述输送处理架的横向侧壁上开设有多组安装槽,所述悬浮出气管通过转轴转动连接在安装槽侧壁上,所述悬浮出气管与安装槽中的斜壁、直壁相对应;驱动机构,用于驱动所述悬浮出气管在铜板呈竖直状以及铜板被输送带向通道开口端外输出时,悬浮出气管呈倾斜状朝向通道开口端,并当所述铜板向通道中输入时,所述悬浮出气管呈竖直状。
7、优选地,所述驱动机构包括安装在输送处理架的纵向侧壁上的安装板,所述安装板上开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有配重块,所述悬浮出气管上转动连接有转动杆,所述配重块与转动杆之间通过牵引件相连接,多组所述悬浮出气管之间通过连接驱动板相连,所述连接驱动板上开设有连接槽,所述转动杆位于连接槽中。
8、优选地,所述驱动设备包括电机,所述电机输出端与输送处理架相连接。
9、进一步的,还包括支撑架,所述电机安装在支撑架上。
10、进一步的,所述喷气管的喷气头与悬浮出气管交错分布。
11、一种集成电路铜板除尘方法,主要包括以下步骤:
12、s1、将待除尘的铜板输入至通道中,通道中的悬浮出气管向外排气,使得铜板悬浮在通道中;
13、s2、使具有铜板的通道先行旋转90度,使得铜板在通道中呈竖直状,再利用喷气管从上向下往通道中排气,对铜板表面进行吹气除尘;
14、s3、通过抽吸管将吹落的灰尘抽吸排至通道外,完成对铜板的除尘操作。
15、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过设置呈十字状的输送处理架,使得输送处理架具有四个通道能够对铜板进行除尘操作,将待除尘的铜板输入至通道中后,通道中对称设置的悬浮出气管向外排气,能够使得铜板在通道中处于悬浮状态,进而避免铜板与物体接触,再通过使铜板处于竖直状时,利用喷气管向通道中吹气,使得铜板上的灰尘在重力作用下向下飘落,进一步提高了对铜板的除尘效果。
1.一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述通道(20)在输送处理架(2)中呈十字状。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述输送处理架(2)上安装有气缸(232),所述气缸(232)伸缩端上安装有连接板(231),所述输送带(23)通过连接轴与连接板(231)转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述悬浮出气管(212)可调节角度的设置在输送处理架(2)的横向侧壁(21)上,用以当所述铜板呈竖直状以及铜板被输送带(23)向通道(20)开口端外输出时,所述悬浮出气管(212)呈倾斜状朝向通道(20)开口端。
5.根据权利要求4所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述输送处理架(2)的横向侧壁(21)上开设有多组安装槽(211),所述悬浮出气管(212)通过转轴(213)转动连接在安装槽(211)侧壁上,所述悬浮出气管(212)与安装槽(211)中的斜壁(2111)、直壁(2112)相对应;
6.根据权利要求5所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装在输送处理架(2)的纵向侧壁(22)上的安装板(218),所述安装板(218)上开设有滑槽(2181),所述滑槽(2181)中滑动连接有配重块(2182),所述悬浮出气管(212)上转动连接有转动杆(215),所述配重块(2182)与转动杆(215)之间通过牵引件(2183)相连接,多组所述悬浮出气管(212)之间通过连接驱动板(216)相连,所述连接驱动板(216)上开设有连接槽(217),所述转动杆(215)位于连接槽(217)中。
7.根据权利要求1所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述驱动设备包括电机(11),所述电机(11)输出端与输送处理架(2)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,还包括支撑架(1),所述电机(11)安装在支撑架(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,所述喷气管(13)的喷气头与悬浮出气管(212)交错分布。
10.一种集成电路铜板除尘方法,包括权利要求6所述的一种集成电路铜板除尘装置,其特征在于,主要包括以下步骤: