纱车自动清理装置的制作方法

本发明涉及纱车清理，具体是纱车自动清理装置。

背景技术：

1、纱车是原丝生产中必不可少的运输装置，它承担着原丝到成品的连接责任，在拉丝现场水雾较大，车体上吸附着的水雾通过烘干高温炙烤，经常产生铁锈，以及在纱车输送途中吸附或飘落的杂物、毛丝等，通过高温的炙烤，有污纱可能，对于质量管理是一种重大隐患，纱车清理是纱车的常规养护，保证纱车后期使用的洁净度。

2、中国专利公开了纱车自动清理装置，(授权公告号cn214555593u)，该专利技术手动清理变自动清理，提升设备自动化程度，减少人力物力，增加人工效率，避免了人工清理纱车与物流链式机平行作业，大大的提高了安全效益，但是，上述纱车自动清理装置需要手动推动纱车移动到清理结构处，自动化程度较低，不利于清洁便捷度，清洁效率较低，清洁刷的位置为固定的，只能对纱车的局部清理，不利于纱车清理效果。因此，本领域技术人员提供了纱车自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供纱车自动清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：纱车自动清理装置，包括传动构件、清理构件、连接软管与水液与气体输出构件，所述清理构件位于传动构件的上侧位置处，所述连接软管位于清理构件的上端位置处，所述水液与气体输出构件位于连接软管的一端位置处，所述传动构件的上侧设置有纱车主体，所述清理构件包括安装架，所述安装架的下侧设置有卡槽，所述安装架的上端安装有清洁部件，所述清洁部件的上侧设置有第一丝杆，所述安装架的上侧位于第一丝杆的上端位置处安装有第一丝杆电机，所述传动构件包括传动架，所述传动架的两端位置处均设置有传动杆，所述传动杆的两端位置处均安装有传动带，所述传动架的一侧对应传动杆的位置处安装有第一传动电机，所述纱车主体包括车架，所述车架的下侧安装有轮毂，所述车架的下侧临近轮毂的位置处设置有轮座。

3、作为本发明进一步的方案：所述清洁部件包括水液与气体输出盒，所述水液与气体输出盒的一侧两端位置处均安装有第二丝杆电机，所述第二丝杆电机的内侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端设置有滚刷架，所述滚刷架的内侧安装有滚刷主体，所述水液与气体输出盒的上侧设置有水液与气体导入口，所述水液与气体输出盒的上侧两端位置处均开设有滑口，所述水液与气体输出盒的另一侧设置有喷头，所述滚刷架的前侧对应滚刷主体的位置处安装有第二传动电机。

4、作为本发明再进一步的方案：所述水液与气体输出构件包括水箱，所述水箱的上侧设置有电控箱，所述电控箱的内部一端位置处安装有气泵，所述气泵的输出端设置有输气管，所述电控箱的内部另一端位置处安装有水泵，所述水泵的输入端设置有抽水管，所述水泵的输出端设置有出水管，所述水箱的一侧上端位置处设置有加水口，所述输气管的上端设置有第一电磁阀，所述出水管的上端设置有第二电磁阀。

5、作为本发明再进一步的方案：所述水液与气体输出构件的输出端与连接软管的输入端相贯通，所述连接软管的输出端与清洁部件的输入端相贯通。

6、作为本发明再进一步的方案：所述第一丝杆通过第一丝杆电机滑动于安装架的上端位置处，所述清洁部件的外端滑动于安装架的外侧位置处。

7、作为本发明再进一步的方案：所述传动杆通过第一传动电机转动于传动架的内侧位置处，所述轮毂位于传动带的外侧位置处。

8、作为本发明再进一步的方案：所述连接软管的输出端通过水液与气体导入口与水液与气体输出盒的输入端相贯通，所述水液与气体输出盒的输出端与喷头的输入端相贯通，所述滑口位于安装架的外侧位置处，所述水液与气体输出盒通过滑口滑动于安装架的外侧位置处。

9、作为本发明再进一步的方案：所述滚刷主体通过第二传动电机转动于滚刷架的内侧位置处，所述第二丝杆通过第二丝杆电机滑动于水液与气体输出盒的内侧位置处。

10、作为本发明再进一步的方案：所述气泵的输入端通过输气管与连接软管的输入端相贯通，所述抽水管的下端位于水箱的内部位置处，所述抽水管的输出端通过水泵与出水管的输入端相贯通，所述出水管的输出端与连接软管的输入端相贯通。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1.本发明纱车自动清理装置通过传动带对纱车主体传动，自动移动纱车，有利于清洁便捷度，提高清洁效率；

13、2.通过第一丝杆调节清洁部件的位置，对纱车的不同部位清理，且清洁部件能自动进行水液喷淋与风干，提高纱车的清理效果。

技术特征：

1.纱车自动清理装置，包括传动构件(1)、清理构件(2)、连接软管(3)与水液与气体输出构件(4)，所述清理构件(2)位于传动构件(1)的上侧位置处，所述连接软管(3)位于清理构件(2)的上端位置处，所述水液与气体输出构件(4)位于连接软管(3)的一端位置处，其特征在于，所述传动构件(1)的上侧设置有纱车主体(5)，所述清理构件(2)包括安装架(6)，所述安装架(6)的下侧设置有卡槽(7)，所述安装架(6)的上端安装有清洁部件(8)，所述清洁部件(8)的上侧设置有第一丝杆(9)，所述安装架(6)的上侧位于第一丝杆(9)的上端位置处安装有第一丝杆电机(10)，所述传动构件(1)包括传动架(11)，所述传动架(11)的两端位置处均设置有传动杆(12)，所述传动杆(12)的两端位置处均安装有传动带(13)，所述传动架(11)的一侧对应传动杆(12)的位置处安装有第一传动电机(14)，所述纱车主体(5)包括车架(15)，所述车架(15)的下侧安装有轮毂(16)，所述车架(15)的下侧临近轮毂(16)的位置处设置有轮座(17)。

2.根据权利要求1所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述清洁部件(8)包括水液与气体输出盒(18)，所述水液与气体输出盒(18)的一侧两端位置处均安装有第二丝杆电机(19)，所述第二丝杆电机(19)的内侧设置有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的一端设置有滚刷架(21)，所述滚刷架(21)的内侧安装有滚刷主体(22)，所述水液与气体输出盒(18)的上侧设置有水液与气体导入口(23)，所述水液与气体输出盒(18)的上侧两端位置处均开设有滑口(25)，所述水液与气体输出盒(18)的另一侧设置有喷头(24)，所述滚刷架(21)的前侧对应滚刷主体(22)的位置处安装有第二传动电机(26)。

3.根据权利要求1所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述水液与气体输出构件(4)包括水箱(27)，所述水箱(27)的上侧设置有电控箱(28)，所述电控箱(28)的内部一端位置处安装有气泵(29)，所述气泵(29)的输出端设置有输气管(30)，所述电控箱(28)的内部另一端位置处安装有水泵(32)，所述水泵(32)的输入端设置有抽水管(31)，所述水泵(32)的输出端设置有出水管(33)，所述水箱(27)的一侧上端位置处设置有加水口(34)，所述输气管(30)的上端设置有第一电磁阀(35)，所述出水管(33)的上端设置有第二电磁阀(36)。

4.根据权利要求1所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述水液与气体输出构件(4)的输出端与连接软管(3)的输入端相贯通，所述连接软管(3)的输出端与清洁部件(8)的输入端相贯通。

5.根据权利要求1所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述第一丝杆(9)通过第一丝杆电机(10)滑动于安装架(6)的上端位置处，所述清洁部件(8)的外端滑动于安装架(6)的外侧位置处。

6.根据权利要求1所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述传动杆(12)通过第一传动电机(14)转动于传动架(11)的内侧位置处，所述轮毂(16)位于传动带(13)的外侧位置处。

7.根据权利要求2所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述连接软管(3)的输出端通过水液与气体导入口(23)与水液与气体输出盒(18)的输入端相贯通，所述水液与气体输出盒(18)的输出端与喷头(24)的输入端相贯通，所述滑口(25)位于安装架(6)的外侧位置处，所述水液与气体输出盒(18)通过滑口(25)滑动于安装架(6)的外侧位置处。

8.根据权利要求2所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述滚刷主体(22)通过第二传动电机(26)转动于滚刷架(21)的内侧位置处，所述第二丝杆(20)通过第二丝杆电机(19)滑动于水液与气体输出盒(18)的内侧位置处。

9.根据权利要求3所述的纱车自动清理装置，其特征在于，所述气泵(29)的输入端通过输气管(30)与连接软管(3)的输入端相贯通，所述抽水管(31)的下端位于水箱(27)的内部位置处，所述抽水管(31)的输出端通过水泵(32)与出水管(33)的输入端相贯通，所述出水管(33)的输出端与连接软管(3)的输入端相贯通。

技术总结
本发明涉及纱车清理技术领域，具体是纱车自动清理装置，包括传动构件、清理构件、连接软管与水液与气体输出构件，所述传动构件的上侧设置有纱车主体，所述清理构件包括安装架，所述安装架的下侧设置有卡槽，所述安装架的上端安装有清洁部件，所述清洁部件的上侧设置有第一丝杆，所述安装架的上侧位于第一丝杆的上端位置处安装有第一丝杆电机，所述传动构件包括传动架，所述传动架的两端位置处均设置有传动杆。本发明通过传动带对纱车主体传动，自动移动纱车，有利于清洁便捷度，提高清洁效率，通过第一丝杆调节清洁部件的位置，对纱车的不同部位清理，且清洁部件能自动进行水液喷淋与风干，提高纱车的清理效果。

技术研发人员：牛建斌,闫家奇,王成华
受保护的技术使用者：临沂天炬节能材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15