一种废旧耐火材料回收利用的方法与流程

本申请涉及冶金固废资源化利用和钢铁冶炼，尤其涉及一种废旧耐火材料回收利用的方法。

背景技术：

1、我国钢铁工业每年产生的废旧耐火材料近400多万吨。废旧耐火材料主要来自高温容器(如出铁沟、混铁车、电炉、转炉、铁水包、钢包等)中修或大修时拆下的残余工作衬和更换的永久衬，以及塞棒、水口等用后的功能耐火材料。目前，我国钢铁企业采用比较粗放的方式来处理废旧耐火材料，除少部分被外卖回收，大部分废旧耐火材料被当作工业固废直接填埋或堆存，不仅造成了资源的极大浪费，也带来了严重的环境负担。

2、如何实现废旧耐火材料的资源化利用是我国钢铁企业在绿色低碳发展中急需解决的问题之一。

技术实现思路

1、本申请提供了一种废旧耐火材料回收利用的方法，以解决现有废旧耐火材料综合利用率低的技术问题。

2、第一方面，本申请提供了一种废旧耐火材料回收利用的方法，所述方法包括：

3、将废旧镁碳砖进行破碎研磨，后进行筛分，得到具有目标粒径的废旧镁碳砖粉料；

4、将所述废旧镁碳砖粉料、粘接剂以及溶剂进行混合，后进行压制，得到镁碳砖球；其中；控制所述废旧镁碳砖颗粒与所述粘接剂的配比以及所述溶剂的加入量；

5、将所述镁碳砖球作为熔剂，以进行转炉冶炼。

6、可选的，所述废旧镁碳砖颗粒与所述粘接剂的配比小于6％。

7、可选的，所述溶剂为水。

8、可选的，所述溶剂的加入量小于8重量％。

9、可选的，所述粘结剂为水泥或/和膨润土。

10、可选的，所述目标粒径小于10mm。

11、可选的，所述将所述镁碳砖球作为熔剂，以进行转炉冶炼，包括：

12、将所述镁碳砖球与第一批生石灰一起加入转炉内，并控制所述镁碳砖球的加入量，以进行转炉冶炼。

13、可选的，所述镁碳砖球的加入量小于10kg/吨钢。

14、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

15、本申请实施例提供的该废旧耐火材料回收利用的方法，将废旧镁碳砖加工成镁碳砖球，用于替代一部分轻烧白云石，减少炼钢熔剂的消耗，解决了废旧耐火材料综合利用率低的问题，实现了其高效资源化利用，对钢铁工业的绿色低碳发展具有重要意义。

技术特征：

1.一种废旧耐火材料回收利用的方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废旧镁碳砖颗粒与所述粘接剂的配比小于6％。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶剂为水。

4.根据权利要求1或3所述的方法，其特征在于，所述溶剂的加入量小于8重量％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂为水泥或/和膨润土。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述目标粒径小于10mm。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述镁碳砖球作为熔剂，以进行转炉冶炼，包括：

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述镁碳砖球的加入量小于10kg/吨钢。

技术总结
本申请涉及冶金固废资源化利用和钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种废旧耐火材料回收利用的方法。所述方法包括：将废旧镁碳砖进行破碎研磨，后进行筛分，得到具有目标粒径的废旧镁碳砖粉料；将所述废旧镁碳砖粉料、粘接剂以及溶剂进行混合，后进行压制，得到镁碳砖球；其中；控制所述废旧镁碳砖颗粒与所述粘接剂的配比以及所述溶剂的加入量；将所述镁碳砖球作为熔剂，以进行转炉冶炼。本申请内容将废旧镁碳砖加工成镁碳砖球，用于替代一部分轻烧白云石，减少炼钢熔剂的消耗，解决了废旧耐火材料综合利用率低的问题，实现了其高效资源化利用，对钢铁工业的绿色低碳发展具有重要意义。

技术研发人员：贾毅,刘珍童,刘春阳,郝丽霞,吴友谊,柴光伟,王彦锋,牛增辉,孙晓庆,张勇,赵振,杜传明
受保护的技术使用者：北京首钢股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15