一种PCB金手指激光清胶设备及清胶方法与流程

文档序号:36206654发布日期:2023-11-30 05:10阅读:41来源:国知局
一种的制作方法

本发明属于触控屏贴合加工,具体地说,涉及一种pcb金手指激光清胶设备及清胶方法。


背景技术:

1、pcb行业中,在板子制备过程中,如果元器件测试出现问题,那需要进行返修更换,就需要把原来的的元器件拆除,原来的元器件是采用胶水进行绑定粘合的,拆除后金手指上会有残留的胶水;

2、常规物理方式很难去除,容易刮伤金手指,故采用激光进行去除,激光波长采用10.6um,因为金属对于该波长吸收比较差,胶材吸收比较好,合理的控制激光参数,可以有效避免在清除残胶的同时,不损伤金属,但在对pcb板表面残胶进行清理时,通常是将pcb板放置于工作台的台面上进行处理,并未对pcb板进行固定紧固,使得在激光器开启工作时产生的震荡,容易造成pcb板在台面上出现位移,从而不利于激光器对pcb板表面的残胶进行清胶处理,鉴于此特提出本发明。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种pcb金手指激光清胶设备及清胶方法。

2、为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:

3、一种pcb金手指激光清胶设备,包括基座,所述基座上固定连接有安装架,还包括:滑动连接在所述基座上方的安装座;激光器,固定安装在所述安装座上,其中,所述安装座上设有通过安装座对激光器进行调节定位的控制单元,所述控制单元与激光器电性连接;固定座,对称固定连接在所述基座上;电动伸缩杆,固定安装在所述固定座上;固定板,连接在所述电动伸缩杆的输出端上,且用于对待清胶处理的pcb板进行紧固定位;喷气嘴,固定连接在所述固定板上,其中,在所述电动伸缩杆带动两个固定板同步向相反的方向移动时,所述喷气嘴抽取外部气体喷向pcb板表面。

4、为了对激光器进行调节,优选地,所述安装架上开设有导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有安装板,所述安装架上转动连接有螺纹杆,所述安装板与螺纹杆螺纹连接,所述安装架上固定连接有电机一,所述螺纹杆的一端与电机一输出端固定连接,所述安装座连接在安装板上。

5、为了驱动激光器左右往复运动,进一步地,所述安装板上固定安装有电机二,所述电机二的输出端固定连接有往复丝杆,所述安装板上固定连接有导向杆,所述安装座滑动连接在导向杆上,且与所述往复丝杆螺纹连接。

6、为了控制电机一或电机二工作,并对激光器进行调节定位,更进一步地,所述控制单元包括控制器、振镜扫描仪,所述控制器固定安装在安装板上,且与所述激光器电性连接,所述振镜扫描仪固定安装在安装座上,且与所述控制器电性连接,所述电机一、电机二均与控制器电性连接。

7、为了能够对控制器提供防护,更进一步地,所述安装板上通过固定螺栓拆卸连接有防护壳,所述防护壳上开设有散热槽,所述控制器位于防护壳内。

8、为了对pcb板提供稳定的夹持紧固,优选地,还包括支撑板、导杆,所述支撑板固定连接在电动伸缩杆的输出端上,所述导杆与固定板固定连接,所述导杆滑动连接在支撑板上,所述导杆上套有弹簧,所述弹簧其一端与支撑板固定连接,另一端与固定板固定连接,所述固定板上开设有多组固定槽。

9、为了对部分残留在pcb板背面的胶进行清理,进一步地,所述导杆远离固定板的一端固定连接有限位板,所述支撑板上固定连接有套筒,所述套筒内滑动连接有活塞盘,所述活塞盘通过连杆与限位板固定连接,所述套筒上固定连通有管道一,所述套筒上固定连通有管道二,所述管道二远离套筒的一端与喷气嘴固定连通。

10、为了对经过管道一的外部气体进行过滤,更进一步地,所述管道一的进气端内设有活性炭滤网。

11、为了能够对部分清理掉的胶进行收集,优选地,所述基座上开设有收集槽,所述基座下侧固定连接有收集壳,所述收集壳的顶部与收集槽固定连通,所述收集壳内滑动连接有收集框,所述收集框外壁固定连接有把手。

12、一种pcb金手指激光清胶设备的清胶方法,采用以下步骤操作:

13、步骤一、在对pcb板表面残胶进行清理前,电动伸缩杆带动两个固定板相向移动,使得两个固定板分别与pcb板两端相抵;

14、步骤二、在两个固定板分别与pcb板两端相抵后,电动伸缩杆继续推动两个固定板相向移动,并带动活塞盘在套筒内滑动通过管道一抽取外部气体;

15、步骤三、通过电机一驱动螺纹杆带动激光器和振镜扫描仪移动,并通过振镜扫描仪与控制器能够对激光器进行调节定位;

16、步骤四、在完成对激光器的定位调节,使得激光器与pcb板上下重合时,开启激光器对pcb板表面的残胶进行扫描即可;

17、步骤五、电机二通过往复丝杆驱动激光器在pcb板的正上方左右往复运动,并反复重复5次;

18、步骤六、在完成对pcb板表面残胶的清理后,电动伸缩杆带动两个固定板向相反方向同步移动,并带动活塞盘在套筒内滑动,使得挤压套筒内的气体经过喷气嘴喷向pcb板表面。

19、采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

20、本发明,在对pcb板表面残胶进行清胶前,能够对pcb板进行稳定的夹持紧固,有效地避免该pcb金手指激光清胶设备工作时产生的震荡,造成pcb板出现位移,影响激光器对pcb板表面残胶的清理,以及在激光器完成对pcb板表面残胶的清理后,通过喷气嘴喷出的气体喷向pcb板表面,进而能够达到对部分仍然残留在pcb板表面的残胶清理再次清理,从而提高对pcb板表面残胶的清胶效果。

21、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种pcb金手指激光清胶设备,包括基座(1),所述基座(1)上固定连接有安装架(101),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述安装架(101)上开设有导向滑槽(2),所述导向滑槽(2)内滑动连接有安装板(201),所述安装架(101)上转动连接有螺纹杆(203),所述安装板(201)与螺纹杆(203)螺纹连接,所述安装架(101)上固定连接有电机一(202),所述螺纹杆(203)的一端与电机一(202)输出端固定连接,所述安装座(206)连接在安装板(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述安装板(201)上固定安装有电机二(204),所述电机二(204)的输出端固定连接有往复丝杆(205),所述安装板(201)上固定连接有导向杆(207),所述安装座(206)滑动连接在导向杆(207)上,且与所述往复丝杆(205)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述控制单元包括控制器(3)、振镜扫描仪(302),所述控制器(3)固定安装在安装板(201)上,且与所述激光器(301)电性连接,所述振镜扫描仪(302)固定安装在安装座(206)上,且与所述控制器(3)电性连接,所述电机一(202)、电机二(204)均与控制器(3)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述安装板(201)上通过固定螺栓(304)拆卸连接有防护壳(303),所述防护壳(303)上开设有散热槽(305),所述控制器(3)位于防护壳(303)内。

6.根据权利要求1所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,还包括支撑板(402)、导杆(403),所述支撑板(402)固定连接在电动伸缩杆(401)的输出端上,所述导杆(403)与固定板(405)固定连接,所述导杆(403)滑动连接在支撑板(402)上,所述导杆(403)上套有弹簧(404),所述弹簧(404)其一端与支撑板(402)固定连接,另一端与固定板(405)固定连接,所述固定板(405)上开设有多组固定槽(5)。

7.根据权利要求6所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述导杆(403)远离固定板(405)的一端固定连接有限位板(603),所述支撑板(402)上固定连接有套筒(6),所述套筒(6)内滑动连接有活塞盘(601),所述活塞盘(601)通过连杆(602)与限位板(603)固定连接,所述套筒(6)上固定连通有管道一(604),所述套筒(6)上固定连通有管道二(606),所述管道二(606)远离套筒(6)的一端与喷气嘴(607)固定连通。

8.根据权利要求7所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述管道一(604)的进气端内设有活性炭滤网(605)。

9.根据权利要求1所述的一种pcb金手指激光清胶设备,其特征在于,所述基座(1)上开设有收集槽(102),所述基座(1)下侧固定连接有收集壳(103),所述收集壳(103)的顶部与收集槽(102)固定连通,所述收集壳(103)内滑动连接有收集框(104),所述收集框(104)外壁固定连接有把手(105)。

10.一种如权利要求1-8任一项所述的pcb金手指激光清胶设备的清胶方法,其特征在于,采用以下步骤操作:


技术总结
本发明公开了一种PCB金手指激光清胶设备及清胶方法,涉及触控屏贴合加工领域。一种PCB金手指激光清胶设备,包括基座,所述基座上固定连接有安装架,还包括:滑动连接在所述基座上方的安装座;激光器,固定安装在所述安装座上;本发明,在对PCB板表面残胶进行清胶前,能够对PCB板进行稳定的夹持紧固,有效地避免该PCB金手指激光清胶设备工作时产生的震荡,造成PCB板出现位移,影响激光器对PCB板表面残胶的清理,以及在激光器完成对PCB板表面残胶的清理后,通过喷气嘴喷出的气体喷向PCB板表面,进而能够达到对部分仍然残留在PCB板表面的残胶清理再次清理,从而提高对PCB板表面残胶的清胶效果。

技术研发人员:朱建,黎锦宁,郑作宁,李善基
受保护的技术使用者:深圳铭创智能装备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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