一种安全帽清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗设备，特别是一种安全帽清洗装置。

背景技术：

1、安全帽在电力施工作业中是十分常用的保护工具，但有时候由于施工时间长或受天气的影响，长时间佩戴安全帽往往容易形成慢性危害，尤其夏天时候佩戴着安全帽工作不但闷热，而且容易因为头部皮肤油脂分泌过多造成细菌积聚导致发炎，产生例如脂溢性皮炎等皮肤病，更严重的甚至会造成掉发，使发量减少，既影响美观也威胁佩戴人员的健康。

2、由于安全帽结构包括帽壳、帽衬、下颊带和后箍，帽壳和帽衬之间也有一定空间，安全帽的清洗工作的频率相对较少，且依靠人工清洗，不但清洁难度大，同时耗费时间，也容易清洁不彻底造成的细菌残留，现有的安全帽清洗装置，通过喷淋头以及水泵对清洗箱内的安全帽进行冲洗，但在实际使用时，由于安全帽的结构特殊，使得该装置在固定时主要通过弧形支撑板进行支撑定位，如此安全帽内衬部位难以清理，使得安全帽清理效果较差。

技术实现思路

1、鉴于上述或现有技术中存在安全帽内衬部位清理效果较差的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明的目的是提供一种安全帽清洗装置。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括装置主体，包括设置在装置主体内的夹持机构，所述夹持机构包括支撑件，以及设置在支撑件内的驱动件，所述驱动件上设有异形件，所述支撑件上设有用于辅助固定的夹持件，所述异形件通过联动运动使得夹持件对安全帽进行定位，还包括清理机构，所述清理机构包括设在驱动件内的喷射件，以及设在喷射件内的辅助件。

4、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑筒，所述支撑筒上端面设置有环形筒，所述环形筒上端面设置支撑板。

5、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括设置在支撑筒内的空腔，所述空腔底端设置有气缸推杆，所述气缸推杆输出杆端设置有清理杆，所述环形筒内设有中空腔，所述中空腔内设置有转动筒，所述转动筒贯穿于支撑板，所述清理杆贯穿于转动筒。

6、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述转动筒内设有活动腔，所述活动腔内壁一侧设有直行槽，所述直行槽一侧设有弧形槽，所述清理杆外壁一侧设置限位杆，所述限位杆滑动连接在直行槽和弧形槽内。

7、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述异形件包括设置在转动筒外壁上的圆形板，所述圆形板外壁环绕设置有三组弧形部，所述弧形部具有缓冲面和弧形面，相邻所述缓冲面和弧形面之间设有直行区。

8、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述夹持件包括环绕设置在支撑筒上端面的三组轴座，所述轴座内设置有夹杆，所述轴座和夹杆之间设置有销轴，所述支撑板上端面环绕设有三组缺口，所述夹杆相对应的穿出于缺口，所述销轴外壁上设置有扭簧，所述扭簧一端抵在轴座外壁上，所述夹杆一端一体形成有抵板，所述抵板具有弯曲面，所述弯曲面相对应的抵在安全帽内侧。

9、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述装置主体还包括清理箱，以及设置在清理箱内的清理腔，所述清理箱上端面设置有清洗件，所述支撑件设置在清理腔底端内壁上。

10、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述喷射件包括设在清理杆内的储水腔，所述储水腔内设置有两组加强板，两组所述加强板之间设置有出水管，所述出水管贯穿于清理杆和支撑筒的一端连接在外置出水端。

11、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述辅助件包括设在清理杆外壁两侧的出水口，所述出水口内设置有喷管，所述喷管内设有喷腔，所述喷腔喷口处向内凹陷形成有安装部，所述安装部一端设置有囊体，所述喷管内活动连接有喷头，所述喷头外壁上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端抵在安装部环状凸缘上，所述喷头一端与囊体内部相对接。

12、作为本发明安全帽清洗装置的一种优选方案，其中：所述喷头内壁一体形成有六组出气肋条，所述出气肋条沿同一方向延伸，所述出气肋条中心处形成喷射通道。

13、本发明的安全帽清洗装置的有益效果：通过外置控制器启动气缸推杆，气缸推杆带动清理杆向上运动，清理杆向上运动时，因直行槽一端设有弧形槽，清理杆外壁一侧设置限位杆，如此使得清理杆外壁上的限位杆在直行槽和弧形槽内滑动，由于弧形槽的作用，使得转动筒随着弧形槽的方向进行转动，转动筒转动时带动圆形板进行转动，弧形部与夹杆接触时，带动夹杆通过销轴在销轴上转动，此时扭簧发生形变，且夹杆转动时，使得抵板上的弯曲面与安全帽内壁接触，如此保证对安全帽的稳定固定，且清理杆向上运动时，使得清理杆上的清洗件对安全帽内部进行清理。

14、本发明的安全帽清洗装置的有益效果：当水流通过喷管进入囊体时，囊体内部为中空结构，在水进入囊体，水的冲击力使得囊体膨胀伸长，接着水进入喷头，带动喷头向外移动，且喷头外壁上套设有压缩弹簧，此时压缩弹簧发生形变，如此当水的冲击力消失后，在压缩弹簧的回复力外加囊体的伸缩性，使得喷头回缩至喷管内，保证喷管在使用后的安全性，如此装置实现对安全帽固定的同时，还能对安全帽内部进行清理，且通过设置囊体和压缩弹簧，保证了对喷头的防护效果。

技术特征：

1.一种安全帽清洗装置，其特征在于：包括

2.如权利要求1所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述支撑件(101)包括支撑筒(101a)，所述支撑筒(101a)上端面设置有环形筒(101b)，所述环形筒(101b)上端面设置支撑板(101c)。

3.如权利要求2所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述驱动件(102)包括设置在支撑筒(101a)内的空腔(102a)，所述空腔(102a)底端设置有气缸推杆(102b)，所述气缸推杆(102b)输出杆端设置有清理杆(102c)，所述环形筒(101b)内设有中空腔(102d)，所述中空腔(102d)内设置有转动筒(102e)，所述转动筒(102e)贯穿于支撑板(101c)，所述清理杆(102c)贯穿于转动筒(102e)。

4.如权利要求3所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述转动筒(102e)内设有活动腔(102f)，所述活动腔(102f)内壁一侧设有直行槽(102g)，所述直行槽(102g)一侧设有弧形槽(102h)，所述清理杆(102c)外壁一侧设置限位杆(102i)，所述限位杆(102i)滑动连接在直行槽(102g)和弧形槽(102h)内。

5.如权利要求4所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述异形件(103)包括设置在转动筒(102e)外壁上的圆形板(103a)，所述圆形板(103a)外壁环绕设置有三组弧形部(103c)，所述弧形部(103c)具有缓冲面(103d)和弧形面(103e)，相邻所述缓冲面(103d)和弧形面(103e)之间设有直行区(103f)。

6.如权利要求5所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述夹持件(104)包括环绕设置在支撑筒(101a)上端面的三组轴座(104a)，所述轴座(104a)内设置有夹杆(104b)，所述轴座(104a)和夹杆(104b)之间设置有销轴(104c)，所述支撑板(101c)上端面环绕设有三组缺口(104d)，所述夹杆(104b)相对应的穿出于缺口(104d)，所述销轴(104c)外壁上设置有扭簧(104e)，所述扭簧(104e)一端抵在轴座(104a)外壁上；

7.如权利要求6所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述装置主体(300)还包括清理箱(301)，以及设置在清理箱(301)内的清理腔(302)，所述清理箱(301)上端面设置有清洗件(303)，所述支撑件(101)设置在清理腔(302)底端内壁上。

8.如权利要求7所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述喷射件(201)包括设在清理杆(102c)内的储水腔(201a)，所述储水腔(201a)内设置有两组加强板(201b)，两组所述加强板(201b)之间设置有出水管(201c)，所述出水管(201c)贯穿于清理杆(102c)和支撑筒(101a)的一端连接在外置出水端。

9.如权利要求8所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述辅助件(202)包括设在清理杆(102c)外壁两侧的出水口(202a)，所述出水口(202a)内设置有喷管(202b)，所述喷管(202b)内设有喷腔(202c)，所述喷腔(202c)喷口处向内凹陷形成有安装部(202d)，所述安装部(202d)一端设置有囊体(202e)，所述喷管(202b)内活动连接有喷头(202f)；

10.如权利要求9所述的安全帽清洗装置，其特征在于：所述喷头(202f)内壁一体形成有六组出气肋条(202h)，所述出气肋条(202h)沿同一方向延伸，所述出气肋条(202h)中心处形成喷射通道(202i)。

技术总结
本发明涉及清洗设备技术领域，尤其是一种安全帽清洗装置，包括装置主体，包括设置在装置主体内的夹持机构，夹持机构包括支撑件，以及设置在支撑件内的驱动件，驱动件上设有异形件，支撑件上设有用于辅助固定的夹持件，异形件通过联动运动使得夹持件对安全帽进行定位，通过气缸推杆带动清理杆向上运动，清理杆向上运动时，使得清理杆外壁上的限位杆在直行槽和弧形槽内滑动，由于弧形槽的作用，带动转动筒随着弧形槽的方向进行转动，使得抵板上的弯曲面与安全帽内壁接触，如此保证对安全帽的稳定固定，且清理杆向上运动时，使得清理杆上的清洗件对安全帽内衬部位进行清理。

技术研发人员：杨波,梁洛耕,彭彦军,甘伟,农蔚涛,陈志博,王伯杨,林涛,叶新孟,黄尚琴,周宏瑞,姚流梁,黄炎翮,李婧玮,赵洪宇
受保护的技术使用者：广西电网有限责任公司培训与评价中心
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19