一种河湖生态清淤淤泥固化装置的制作方法

本发明涉及淤泥处理设备，具体为一种河湖生态清淤淤泥固化装置。

背景技术：

1、河湖生态清淤是指对河湖水体中的淤积物进行清除和处理的过程，旨在恢复和维护河湖的生态环境和水质，随着时间的推移，河湖水体中会逐渐积累沉积物，包括泥沙、悬浮物、有机物等。这些淤积物可能来自于河流的泥沙携带、水生植物的残渣、降解的有机物以及人类活动的影响(如农业和城市排放物)，淤积物的积累会导致水体变浅、水流受阻、富营养化、水质恶化以及生态系统的破坏，河湖生态清淤的目标是通过清除淤积物，恢复水体的深度和流动性，改善水体的水质和生态状况，促进生物多样性和生态系统的健康发展。清淤的方法可以包括机械清淤、人工清淤、生物修复等，机械清淤通常使用挖掘机、抽水泵等设备，将淤积物从河湖底部或岸边挖掘并清除。这种方法适用于较大的水体和淤积程度较重的情况。人工清淤则是利用人工手段，如铲子、篮子等，进行淤积物的挖掘和清理，适用于小型水体或特定区域。生物修复则是利用水生植物、微生物等生物组织和作用，加速淤积物的降解和水质改善，由于淤泥常规状态下不方便进行运输，通常需要对淤泥进行固化处理以方便后续的转运以及通常废料再利用。

2、然而，现有的河湖生态清淤淤泥固化在使用的过程中存在以下的问题：现有的对于河道淤泥的固化方式，主要采用混凝土固化、化学固化、热固化以及生物固化的方式，虽然可以达到对淤泥打到固化的目的，但是固化的周期一般较长需要持续数天才能完成，固化效率低下，并且采用添加其他材料配合固化的方式会影响到淤泥成型后的成分，不利用回收再利用，并且在固化的过程中往往会忽略淤泥内部可能存在的坚硬石块等杂质，影响后续的使用。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种河湖生态清淤淤泥固化装置，解决了现有的对于河道淤泥的固化方式，主要采用混凝土固化、化学固化、热固化以及生物固化的方式，虽然可以达到对淤泥打到固化的目的，但是固化的周期一般较长需要持续数天才能完成，固化效率低下，并且采用添加其他材料配合固化的方式会影响到淤泥成型后的成分，不利用回收再利用，并且在固化的过程中往往会忽略淤泥内部可能存在的坚硬石块等杂质，影响后续的使用，这一技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河湖生态清淤淤泥固化装置，包括淤泥分选机、横向导料器、旋转式淤泥升降机、节能式烘干机和成型外导组件，所述淤泥分选机包括外壳、电机一、分离板和挡板，所述外壳的内部形成有淤泥分流腔，所述淤泥分流腔的底部开设有弧形集料槽，所述弧形集料槽的一侧安装有滤网，所述滤网的外侧开设有排水口，所述电机一安装于外壳的上端且动力输出端与分离板相连接，所述分离板呈倾斜状安装于淤泥分流腔内，所述挡板转动设置于外壳的内壁上，所述横向导料器的一端设置于弧形集料槽内且另一端与旋转式淤泥升降机相连接，所述旋转式淤泥升降机包括机体和内置于机体内部的螺旋式上料组件，所述机体的上端连接有排料管，所述排料管的下端与节能式烘干机相连接，所述节能式烘干机包括烘干容器、搅拌器、电烘干器和聚热烘干器，所述烘干容器的顶部开设有安装口和两组排气口，所述搅拌器内置于安装口的正下方，所述电烘干器安装于烘干容器的内壁上，所述聚热烘干器安装于安装口内，所述成型外导组件安装于烘干容器的拐角处，所述烘干容器的一侧安装有控制柜；

3、所述横向导料器包括电机二和安装于电机二动力输出端的绞龙，所述绞龙的中部套嵌有滤筒，所述滤筒安装于外壳与机体之间，所述滤筒的表面均匀开设有若干组漏水孔；

4、所述螺旋式上料组件包括安装于机体顶部的电机三和固定于电机三动力输出端的立杆，所述立杆的下端转动设置于机体的底部且表面安装有若干组螺旋叶片，所述螺旋叶片的表面呈多孔状结构；

5、所述聚热烘干器包括外环、凸透镜、横轴、齿轮一、齿轮二和马达，所述外环固定于安装口处，所述凸透镜转动设置于外环内且中部与横轴相连接，所述横轴的一端与齿轮一相连接，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述马达安装于烘干容器上且动力输出端与齿轮二相连接；

6、所述成型外导组件包括隔板、封堵板、电动推杆一、电机四、螺杆、推动板和裁切器，所述隔板安装于烘干容器的一侧且中部开设有出料口，所述封堵板活动穿插于出料口处且一侧与电动推杆一的动力输出端相连接，所述电机四安装于烘干容器的拐角处，所述电机四的动力输出端与螺杆相连接，所述推动板螺纹穿插于螺杆上，所述烘干容器的尾部还安装有导向筒，所述裁切器安装于导向筒的末端。

7、作为本发明的一种优选方式，所述分离板的下端加工成型有若干组排料齿槽，相邻两组所述排料齿槽等距分布，所述分离板在闭合状态下呈45度角。

8、作为本发明的一种优选方式，所述机体的底部加工成型有弧形集料凹槽且上方安装有分隔板，所述立杆的下端转动设置于弧形集料凹槽内，所述分隔板的上方与机体之间形成有内腔，所述内腔与排料管相连接。

9、作为本发明的一种优选方式，所述搅拌器包括电机五和安装于电机五动力输出端的传动轴，所述传动轴上安装有若干组搅拌叶片。

10、作为本发明的一种优选方式，电烘干器包括若干组电加热杆和套嵌于电加热杆外侧的弧形导热板，若干组所述电加热杆外接电源，所述弧形导热板固定于烘干容器的内壁上。

11、作为本发明的一种优选方式，所述导向筒的截面呈方形结构且末端延伸有引导板，所述引导板的一侧安装有安装架，所述安装架上安装有电动推杆二，所述电动推杆的动力输出端连接有施压板，所述施压板位于引导板的正上方。

12、作为本发明的一种优选方式，所述裁切器包括活动穿插于导向筒末端的刀片和固定于刀片两端的滑块，所述导向筒的两侧纵向开设有滑槽，所述滑块滑动设置于滑槽内，所述导向筒的侧面还安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端与滑块相连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

14、1.本方案设计了一种用于对河湖淤泥进行固化的设备，该淤泥固化设备包括淤泥分选机、横向导料器、旋转式淤泥升降机、节能式烘干机和成型外导组件，当需要对挖掘出的淤泥进行固化处理时，将淤泥导入至淤泥分选机内对淤泥中的水、泥沙以及石块进行分离处理，并通过横向导向器将分离出的泥沙进行横向输送，在输送的过程中对泥沙中的水进行二次分离处理并将泥沙导入至旋转式淤泥升降机内，通过淤泥升降机将泥沙进行纵向螺旋上移，在上移的过程中对泥沙中的水进行三次分离处理，分离完成后将泥沙导入至节能式烘干机内，通过节能式烘干机将泥沙进行旋转式烘干处理，烘干完毕后导入至成型外导组件内，通过成型外导组件将泥沙制作成型并切块外导，整个操作过程无需人为处理，大大提高了对淤泥固化处理的效率和自动化程度。

15、2.本方案在节能式烘干内配备有电烘干器和聚热烘干器，可以根据工作环境的不同对两者进行配合使用，当阳光较好时，可以通过聚热烘干器对太阳光进行接收并辅助进行烘干处理，达到节能的目的。

技术特征：

1.一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：包括淤泥分选机、横向导料器、旋转式淤泥升降机、节能式烘干机和成型外导组件，所述淤泥分选机包括外壳(1)、电机一(2)、分离板(3)和挡板(4)，所述外壳(1)的内部形成有淤泥分流腔(5)，所述淤泥分流腔(5)的底部开设有弧形集料槽(6)，所述弧形集料槽(6)的一侧安装有滤网(7)，所述滤网(7)的外侧开设有排水口(8)，所述电机一(2)安装于外壳(1)的上端且动力输出端与分离板(3)相连接，所述分离板(3)呈倾斜状安装于淤泥分流腔(5)内，所述挡板(4)转动设置于外壳(1)的内壁上，所述横向导料器的一端设置于弧形集料槽(6)内且另一端与旋转式淤泥升降机相连接，所述旋转式淤泥升降机包括机体(9)和内置于机体(9)内部的螺旋式上料组件，所述机体(9)的上端连接有排料管(10)，所述排料管(10)的下端与节能式烘干机相连接，所述节能式烘干机包括烘干容器(11)、搅拌器(12)、电烘干器(13)和聚热烘干器(14)，所述烘干容器(11)的顶部开设有安装口(15)和两组排气口(16)，所述搅拌器(12)内置于安装口(15)的正下方，所述电烘干器(13)安装于烘干容器(11)的内壁上，所述聚热烘干器(14)安装于安装口(15)内，所述成型外导组件安装于烘干容器(11)的拐角处，所述烘干容器(11)的一侧安装有控制柜(17)；

2.根据权利要求1所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：所述分离板(3)的下端加工成型有若干组排料齿槽(40)，相邻两组所述排料齿槽(40)等距分布，所述分离板(3)在闭合状态下呈45度角。

3.根据权利要求1所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：所述机体(9)的底部加工成型有弧形集料凹槽(41)且上方安装有分隔板(43)，所述立杆(23)的下端转动设置于弧形集料凹槽(41)内，所述分隔板(43)的上方与机体(9)之间形成有内腔(44)，所述内腔(44)与排料管(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：所述搅拌器(12)包括电机五(45)和安装于电机五(45)动力输出端的传动轴(46)，所述传动轴(46)上安装有若干组搅拌叶片(47)。

5.根据权利要求1所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：电烘干器(13)包括若干组电加热杆(48)和套嵌于电加热杆(48)外侧的弧形导热板(49)，若干组所述电加热杆(48)外接电源，所述弧形导热板(49)固定于烘干容器(11)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：所述导向筒(39)的截面呈方形结构且末端延伸有引导板(50)，所述引导板(50)的一侧安装有安装架(51)，所述安装架(51)上安装有电动推杆二(52)，所述电动推杆的动力输出端连接有施压板(53)，所述施压板(53)位于引导板(50)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种河湖生态清淤淤泥固化装置，其特征在于：所述裁切器(37)包括活动穿插于导向筒(39)末端的刀片(54)和固定于刀片(54)两端的滑块(55)，所述导向筒(39)的两侧纵向开设有滑槽，所述滑块(55)滑动设置于滑槽内，所述导向筒(39)的侧面还安装有液压缸(56)，所述液压缸(56)的动力输出端与滑块(55)相连接。

技术总结
本发明公开了一种河湖生态清淤淤泥固化装置，包括淤泥分选机、横向导料器、旋转式淤泥升降机、节能式烘干机和成型外导组件，淤泥分选机包括外壳、电机一、分离板和挡板，外壳的内部形成有淤泥分流腔，淤泥分流腔的底部开设有弧形集料槽，弧形集料槽的一侧安装有滤网，滤网的外侧开设有排水口，电机一安装于外壳的上端且动力输出端与分离板相连接，分离板呈倾斜状安装于淤泥分流腔内，挡板转动设置于外壳的内壁上，横向导料器的一端设置于弧形集料槽内且另一端与旋转式淤泥升降机相连接，旋转式淤泥升降机包括机体和内置于机体内部的螺旋式上料组件。本发明整个操作过程无需人为处理，大大提高了对淤泥固化处理的效率和自动化程度。

技术研发人员：王钧,杨晨霞,程建华,张艳霞,王凯
受保护的技术使用者：江苏省水利勘测设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15