一种铜粉收集装置的制作方法

本发明涉及铜加工，具体涉及一种铜粉收集装置。

背景技术：

1、目前直条铜管是由圆料框盛装大盘管经过直条机矫直、锯切一定长度生产而成的，直条铜管端口因锯切产生大量毛刺、铜粉。处理铜管端口毛刺和铜粉时，采用软锉刀处理再使用压缩空气手动吹扫铜管内壁除去铜粉，铜粉四处飞溅污染地面，需人工清扫收集，其收集方式不仅难度大，且浪费人力成本。随着现场标准化要求逐渐严格，上述铜粉处理方法不能满足要求。

技术实现思路

1、本发明所要解决的问题是：提供一种，通过设置吹扫组件和收集组件，能够利用压缩空气吹扫直条铜管内壁铜粉，铜粉因惯性飞入收集组件，从而实现了直条铜管内壁铜粉收集。

2、本发明为解决上述问题所提供的技术方案为：一种铜粉收集装置，包括吹扫组件和收集组件，所述收集组件用于收集从所述吹扫组件吹扫过来的铜粉；所述收集组件包括收集桶和粉尘下压机构；

3、所述粉尘下压机构安装在所述收集桶内，所述收集桶内还设置有过滤网，所述粉尘下压机构用于将所述收集桶内的粉尘下压到所述过滤网上。

4、优选的，所述吹扫组件包括工作台、放置箱和吹气装置，所述放置箱安装在工作台上端，所述放置箱用于放置待吹扫的直条铜管，所述吹气装置安装在放置箱内。

5、优选的，所述吹扫组件还包括聚拢盒，所述聚拢盒用于将吹气组件吹扫过来的铜粉进行聚拢。

6、优选的，所述放置箱内设置有若干与直条铜管配合的固定槽，所述固定槽的一端与聚拢盒内部联通。

7、优选的，所述粉尘下压机构包括活塞头、下压杆一和封堵组件，所述活塞头与收集桶的内圈配合，所述下压杆一竖直安装在活塞头上，所述下压杆一远离活塞头的一端伸出到收集桶外，所述活塞头上与收集桶上进料口对应的位置上设置有过料孔，所述封堵组件用于在活塞头往下运行的时候将所述过料孔堵住。

8、优选的，所述封堵组件包括下压杆二和封堵板，所述下压杆一上设置有与下压杆二配合的活动孔，所述活动孔上设置有竖向槽和横向槽，所述横向槽设置在竖向槽的上端且相互连通，所述下压杆二上设置有与竖向槽和横向槽配合的卡杆，所述封堵板设置在所述下压杆二的下端，当所述所述卡杆从竖向槽进入到横向槽的槽底的时候，所述封堵板的上端面与过料孔的下端面抵接。

9、优选的，所述下压杆二的上端设置有施力杆。

10、优选的，所述粉尘下压机构上还设置有用于将收集桶的筒壁上的铜粉吹下的清扫机构。

11、优选的，所述清扫机构包括气源、通气管和若干吹扫头，所述通气管安装在下压杆一和活塞头内部，若干所述吹扫头倾斜环形阵列安装在活塞头的下端，所述通气管一端与气源连接，另一端与吹扫头连接。

12、优选的，所述活塞头的上端面设置有环形磁吸块，所述环形磁吸块可与收集桶的上盖吸合。

13、与现有技术相比，本发明的优点是：本发明能够利用压缩空气吹扫直条铜管内壁铜粉，铜粉因惯性飞入收集组件，从而实现了直条铜管内壁铜粉收集；收集装置有效解决了直条铜管内壁铜粉飞溅，污染地面，易交叉污染等问题，该装置收集效果好，现场标准化得到提高，同时减少铜原料的损失。

技术特征：

1.一种铜粉收集装置，包括吹扫组件和收集组件，所述收集组件用于收集从所述吹扫组件吹扫过来的铜粉；其特征在于：所述收集组件包括收集桶(6)和粉尘下压机构；

2.根据权利要求1所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述吹扫组件包括工作台(1)、放置箱(2)和吹气装置(7)，所述放置箱(2)安装在工作台(1)上端，所述放置箱(2)用于放置待吹扫的直条铜管，所述吹气装置(7)安装在放置箱(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述吹扫组件还包括聚拢盒(9)，所述聚拢盒(9)用于将吹气组件吹扫过来的铜粉进行聚拢。

4.根据权利要求3所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述放置箱(2)内设置有若干与直条铜管配合的固定槽(8)，所述固定槽(8)的一端与聚拢盒(9)内部联通。

5.根据权利要求1所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述粉尘下压机构包括活塞头(12)、下压杆一(5)和封堵组件，所述活塞头(12)与收集桶(6)的内圈配合，所述下压杆一(5)竖直安装在活塞头(12)上，所述下压杆一(5)远离活塞头(12)的一端伸出到收集桶(6)外，所述活塞头(12)上与收集桶(6)上进料口(21)对应的位置上设置有过料孔(18)，所述封堵组件用于在活塞头(12)往下运行的时候将所述过料孔(18)堵住。

6.根据权利要求5所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述封堵组件包括下压杆二(4)和封堵板(14)，所述下压杆一(5)上设置有与下压杆二(4)配合的活动孔，所述活动孔上设置有竖向槽(16)和横向槽(15)，所述横向槽(15)设置在竖向槽(16)的上端且相互连通，所述下压杆二(4)上设置有与竖向槽(16)和横向槽(15)配合的卡杆(17)，所述封堵板(14)设置在所述下压杆二(4)的下端，当所述所述卡杆(17)从竖向槽(16)进入到横向槽(15)的槽底的时候，所述封堵板(14)的上端面与过料孔(18)的下端面抵接。

7.根据权利要求6所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述下压杆二(4)的上端设置有施力杆(3)。

8.根据权利要求5所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述粉尘下压机构上还设置有用于将收集桶(6)的筒壁上的铜粉吹下的清扫机构。

9.根据权利要求8所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述清扫机构包括气源、通气管(20)和若干吹扫头(19)，所述通气管(20)安装在下压杆一(5)和活塞头(12)内部，若干所述吹扫头(19)倾斜环形阵列安装在活塞头(12)的下端，所述通气管(20)一端与气源连接，另一端与吹扫头(19)连接。

10.根据权利要求5所述的一种铜粉收集装置，其特征在于：所述活塞头(12)的上端面设置有环形磁吸块(11)，所述环形磁吸块(11)可与收集桶(6)的上盖(10)吸合。

技术总结
本发明公开了一种铜粉收集装置，包括吹扫组件和收集组件，所述收集组件用于收集从所述吹扫组件吹扫过来的铜粉；所述收集组件包括收集桶和粉尘下压机构；所述粉尘下压机构安装在所述收集桶内，所述收集桶内还设置有过滤网，所述粉尘下压机构用于将所述收集桶内的粉尘下压到所述过滤网上。本发明能够利用压缩空气吹扫直条铜管内壁铜粉，铜粉因惯性飞入收集组件，从而实现了直条铜管内壁铜粉收集；收集装置有效解决了直条铜管内壁铜粉飞溅，污染地面，易交叉污染等问题，该装置收集效果好，现场标准化得到提高，同时减少铜原料的损失。

技术研发人员：彭强荣,曾何生,张昊,李志清,熊剑,唐海龙,黄世新
受保护的技术使用者：江西江铜龙昌精密铜管有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/6