一种污泥干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥设备，具体是一种污泥干燥装置。

背景技术：

1、在污水处理厂的运营过程中，对污泥进行脱水、干化处理是至关重要的环节，污水处理厂排出的污泥，经过重力浓缩和机械脱水的双重处理后，含水量仍然高达80％左右，如此高的含水量让污泥体积庞大，且热值极低，无法适应好氧堆肥、焚烧、建材利用甚至填埋等常规处置方式，为此，我们需要对污泥进行进一步的脱水、干化处理，而经过浓缩处理后的污泥，利用滚筒式干燥机的独特功能，可以对其进行高效干化，将污泥中的水分迅速蒸发，使其含水量大幅降低。

2、中国专利公开号：cn115108704a公开了一种滚筒式污泥干燥机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定安装有支架，所述支架的上部分固定套装有气管。

3、上述装置通过弧压板将污泥压实到滚筒的内表面，并在弧刮板的作用下，对压实的污泥进行刮散，使污泥在不断的压实与刮散的过程中进行干燥，然而在实际使用时，由于输入滚筒内的污泥块状结构的，所以在污泥与弧压板接触时，由于弧压板和弧刮板之间存在间隔，那么难免有污泥会直接穿过弧压板和弧刮板，导致无法被压实进行完全的干燥，就会被压缩呈泥饼排出，存在一定的局限性。

4、因此，有必要提供一种污泥干燥装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种污泥干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥干燥装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑架安装有干燥筒，所述底板顶部的一端固定设置有动力箱，所述干燥筒远离动力箱的一端底部设置有排料口，所述干燥筒靠近动力箱的顶端安装有进料管；所述干燥筒的中心转动设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有压实组件，所述压实组件靠近动力箱的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置在传动轴上，所述压实组件远离动力箱的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件与传动轴传动连接，所述传动轴靠近动力箱的一端与动力箱传动连接。

3、作为本发明进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌杆；所述搅拌杆的侧壁弹性滑动设置有辅助杆，所述辅助杆为中空设置，所述辅助杆在搅拌杆上阵列设置有多组，所述辅助杆处于搅拌杆内的一端外围固定连接有方板，所述搅拌杆靠近传动轴的端部转动嵌设在传动轴上，且搅拌杆在传动轴上阵列设置有多组。

4、作为本发明进一步的方案：所述传动轴靠近动力箱的一端内壁设置有气道，所述气道内转动设置有从动杆，所述从动杆上靠近动力箱的外侧壁固定设置有蜗轮，所述搅拌杆靠近从动杆的一端转动贯穿传动轴的侧壁延伸至气道内，并且搅拌杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在气道内，所述从动杆上固定设置有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述蜗轮转动时，通过从动杆和第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动搅拌杆进行自转。

5、作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆为中空结构设置，所述搅拌杆的中心设置有内杆，所述内杆靠近从动杆的一端开设有储剂腔，所述内杆靠近从动杆的一端转动连接有堵头，所述堵头的外围固定连接有滤网，所述储剂腔远离堵头的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离储剂腔的一端固定连接有套环，所述套环设置在从动杆的外围，所述内杆的顶端固定连接有刮板，且刮板远离搅拌杆的一端与干燥筒的内壁滑动贴合。

6、作为本发明进一步的方案：所述堵头的侧壁阵列开设有喷洒口，所述喷洒口内滑动配合有活动柱，所述活动柱远离堵头的一端固定连接在方板上。

7、作为本发明进一步的方案：所述固定杆上固定连接有隔板，所述隔板的两侧转动设置有击打锤，所述隔板设置在滤网的下方，所述滤网、隔板、击打锤均与搅拌杆的内壁转动贴合。

8、作为本发明进一步的方案：所述辅助组件包括转环；所述转环的内环侧壁固定设置有抄板，所述抄板沿转环的轴线阵列设置有多组，所述转环的外环侧壁与干燥筒的内壁转动贴合，所述传动轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离传动轴的一端与穿过抄板并与转环的内环侧壁固定连接。

9、作为本发明进一步的方案：所述转环的侧壁中心设置有环形槽，所述转环的外环侧壁阵列设置有与环形槽相连通的连接槽，相邻的两组所述抄板之间设置有凹槽，所述凹槽与环形槽相连通，所述环形槽与气道之间通过支撑杆相连通。

10、作为本发明进一步的方案：所述凹槽靠近压实组件的一端铰接有弧形板，所述弧形板内沿中心对称弹性连接有内板，所述内板与凹槽滑动贴合，所述弧形板远离压实组件的一端与凹槽之间设置有气囊，所述气囊和环形槽相连通，所述环形槽内弹性滑动设置有封堵环。

11、作为本发明进一步的方案：所述干燥筒的内壁设置有配合槽，所述配合槽设置在转环靠近压实组件的一端，且配合槽远离转环的一侧设置有回收通道，所述回收通道延伸至干燥筒靠近动力箱的内壁且与干燥筒的内壁连通，所述弧形板远离环形槽的一端且位于气囊内的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动配合有卡接板，所述卡接板远离限位槽的一端固定连接有触发板，所述触发板远离卡接板的一端滑动穿过凹槽、环形槽、封堵环和转环的侧壁延伸至配合槽内，并且触发板远离卡接板的一端与配合板滑动贴合。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，通过传动轴带动搅拌杆公转以及在蜗轮、第一齿轮、第二齿轮的配合让搅拌杆实现自转，搅拌杆自转使得辅助杆伸出搅拌杆的侧壁，从而将污泥将干燥筒内的块状污泥打散，进而方便压实组件对其进行压实干燥的工作，通过内杆、堵头、活动柱的配合，在搅拌杆转动时，活动柱将喷洒口打开，并在随搅拌杆转动堵头使得絮凝剂喷出，随后在搅拌杆内热气的输送下，均匀地向污泥内部输送，在搅拌杆和内杆的配合下，即使污泥进入搅拌杆内也会被热气送出，当污泥在搅拌杆内发生结块时，也可以通过搅拌杆和内杆配合将污泥磨碎，避免搅拌杆内因为存在污泥而无法转动的问题，通过辅助组件的设置，避免了没有被压实组件进行压实的较大且内部还存在水分的污泥，经过辅助组件后直接通过排料口排出。

技术特征：

1.一种污泥干燥装置，包括底板，所述底板的顶部通过支撑架安装有干燥筒，所述底板顶部的一端固定设置有动力箱，所述干燥筒远离动力箱的一端底部设置有排料口，所述干燥筒靠近动力箱的顶端安装有进料管；其特征在于，所述干燥筒的中心转动设置有传动轴，所述传动轴的中部设置有压实组件，所述压实组件靠近动力箱的一侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构设置在传动轴上，所述压实组件远离动力箱的一侧设置有辅助组件，所述辅助组件与传动轴传动连接，所述传动轴靠近动力箱的一端与动力箱传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆；所述搅拌杆的侧壁弹性滑动设置有辅助杆，所述辅助杆为中空设置，所述辅助杆在搅拌杆上阵列设置有多组，所述辅助杆处于搅拌杆内的一端外围固定连接有方板，所述搅拌杆靠近传动轴的端部转动嵌设在传动轴上，且搅拌杆在传动轴上阵列设置有多组。

3.根据权利要求2所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述传动轴靠近动力箱的一端内壁设置有气道，所述气道内转动设置有从动杆，所述从动杆上靠近动力箱的外侧壁固定设置有蜗轮，所述搅拌杆靠近从动杆的一端转动贯穿传动轴的侧壁延伸至气道内，并且搅拌杆的端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在气道内，所述从动杆上固定设置有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述蜗轮转动时，通过从动杆和第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动搅拌杆进行自转。

4.根据权利要求3所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述搅拌杆为中空结构设置，所述搅拌杆的中心设置有内杆，所述内杆靠近从动杆的一端开设有储剂腔，所述内杆靠近从动杆的一端转动连接有堵头，所述堵头的外围固定连接有滤网，所述储剂腔远离堵头的一端固定连接有固定杆，所述固定杆远离储剂腔的一端固定连接有套环，所述套环设置在从动杆的外围，所述内杆的顶端固定连接有刮板，且刮板远离搅拌杆的一端与干燥筒的内壁滑动贴合。

5.根据权利要求4所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述堵头的侧壁阵列开设有喷洒口，所述喷洒口内滑动配合有活动柱，所述活动柱远离堵头的一端固定连接在方板上。

6.根据权利要求4所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述固定杆上固定连接有隔板，所述隔板的两侧转动设置有击打锤，所述隔板设置在滤网的下方，所述滤网、隔板、击打锤均与搅拌杆的内壁转动贴合。

7.根据权利要求3所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述辅助组件包括转环；所述转环的内环侧壁固定设置有抄板，所述抄板沿转环的轴线阵列设置有多组，所述转环的外环侧壁与干燥筒的内壁转动贴合，所述传动轴上固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离传动轴的一端与穿过抄板并与转环的内环侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述转环的侧壁中心设置有环形槽，所述转环的外环侧壁阵列设置有与环形槽相连通的连接槽，相邻的两组所述抄板之间设置有凹槽，所述凹槽与环形槽相连通，所述环形槽与气道之间通过支撑杆相连通。

9.根据权利要求8所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述凹槽靠近压实组件的一端铰接有弧形板，所述弧形板内沿中心对称弹性连接有内板，所述内板与凹槽滑动贴合，所述弧形板远离压实组件的一端与凹槽之间设置有气囊，所述气囊和环形槽相连通，所述环形槽内弹性滑动设置有封堵环。

10.根据权利要求9所述的一种污泥干燥装置，其特征在于，所述干燥筒的内壁设置有配合槽，所述配合槽设置在转环靠近压实组件的一端，且配合槽远离转环的一侧设置有回收通道，所述回收通道延伸至干燥筒靠近动力箱的内壁且与干燥筒的内壁连通，所述弧形板远离环形槽的一端且位于气囊内的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动配合有卡接板，所述卡接板远离限位槽的一端固定连接有触发板，所述触发板远离卡接板的一端滑动穿过凹槽、环形槽、封堵环和转环的侧壁延伸至配合槽内，并且触发板远离卡接板的一端与配合板滑动贴合。

技术总结
本发明公开了一种污泥干燥装置包括底板，底板的顶部通过支撑架安装有干燥筒，底板顶部的一端固定设置有动力箱，干燥筒远离动力箱的一端底部设置有排料口，干燥筒靠近动力箱的顶端安装有进料管；干燥筒的中心转动设置有传动轴，传动轴的中部设置有压实组件，压实组件靠近动力箱的一侧设置有搅拌机构。使用时，通过传动轴带动搅拌杆公转以及在蜗轮、第一齿轮、第二齿轮的配合让搅拌杆实现自转，搅拌杆自转使得辅助杆伸出搅拌杆的侧壁，从而将污泥将干燥筒内的块状污泥打散，进而方便压实组件对其进行压实干燥的工作，通过辅助组件的设置，避免了没有被压实组件进行压实的较大且内部还存在水分的污泥，经过辅助组件后直接通过排料口排出。

技术研发人员：方毅,郑晓刚,何新初,陆学富,许杰,张俊,王斌,章剑,王磊
受保护的技术使用者：杭州江河机电装备工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29