一种除臭风管风量准确控制装置的制作方法

本申请涉及风管除臭技术的领域，尤其是涉及一种除臭风管风量准确控制装置。

背景技术：

1、对于污水厂、垃圾站等臭气源，需要通过风管将臭气均匀稳定的输出，再对输出的臭气进行除臭处理。

2、但实际集气过程中，由于臭气源中挥发气量不是固定的、风管在使用过程中壁上易附着杂物、或风管的弯管程度不一致对气流产生的阻力也不一致等原因，会对风管内臭气流速造成影响。使得臭气难以实现均匀稳定的输出，若臭气输出的风速或风量较低，会使整体除臭效率相对较低；若输出效率较大，则易导致臭气除臭效果差的情况出现，进而使得臭气处理效果不佳。

技术实现思路

1、为了便于控制风管内臭气流速，实现控制臭气均匀稳定输出的目的，本申请提供一种除臭风管风量准确控制装置。

2、本申请提供的一种除臭风管风量准确控制装置采用如下的技术方案：

3、一种除臭风管风量准确控制装置，包括风管和安装于风管的自动阀门、风机、检测控制机构；所述自动阀门用于控制风管内通道的启闭；所述风机用于驱使风管内气流流动；所述检测控制机构包括风速检测器以及控制器且两者相电连接，所述风速检测器安装于风管且用于对风管内气流流速进行检测，所述控制器电连接于自动阀门且用于控制自动阀门调节开启的大小。

4、通过采用上述技术方案，使用时，在控制器上设定风量或风速预设值，使得风速检测器能够对风管内风速及风量大小进行检测，随后根据检测值向控制器进行信号输送，使得控制器通过运算后控制自动阀门动作，调节自动阀门的开启大小（若高于预设值，控制自动阀门开度减小，若低于预设值，控制自动阀门开度增加），进而便于对风管内风速、风量进行调节，实现臭气均匀稳定输出的目的，便于对臭气的处理。

5、可选的，还包括滤网，所述滤网可拆卸连接于风管且设置于风管的进风端，所述滤网将风管内部通道覆盖。

6、通过采用上述技术方案，风管使用过程中，滤网能够对臭气源一端的杂物进行阻挡过滤，减小杂物在风管内将风管堵塞的可能性，还能够减小杂物对风速检测器、风机造成干涉的可能性。

7、可选的，所述风管开设有安装腔，所述风管安装有活动架，所述活动架一端从安装腔伸入风管内，另一端位于风管外部，若干所述滤网可拆卸安装于活动架，所述活动架用于控制滤网安装于风管或从风管上拆卸，所述风管安装有将活动架包裹的防护罩，所述防护罩设置有安装口，所述防护罩可拆卸安装有将安装口覆盖的盖板，所述防护罩安装有用于对拆卸出的滤网进行清洗的喷管，所述防护罩底部连通有排水管。

8、通过采用上述技术方案，转动活动架能够将安装于风管上的滤网移出，并将新滤网进行替换，实现滤网的更换；随后通过喷管对更换出的旧滤网进行冲洗，确保滤网的洁净度且减小后续臭气散发，最后再拆卸盖板，将旧滤网从安装口处移出或更换，进而使得滤网更换时能够大大减小对工作人员造成的危害，提高更换便捷性，提高整体使用效果。

9、可选的，所述活动架包括转杆和若干连接于转杆的对接环，所述转杆转动连接于风管且一端伸出至防护罩外部，所述对接环从安装腔处对接于风管，所述滤网一一对应可拆卸连接于对接环。

10、通过采用上述技术方案，转动转杆能够控制对接环嵌入安装腔，并与风管对接，实现滤网的安装与拆除，提高滤网安装更换时的便捷性。

11、可选的，所述对接环的边沿安装有与自身同轴的密封膜，所述密封膜朝向对接环的一侧设有挤压环，所述挤压环同轴穿设并滑移连接于对接环端部，所述挤压环和/或风管设置有磁吸部，所述磁吸部用于吸引挤压环朝向风管滑移。

12、通过采用上述技术方案，对接环嵌入安装腔内后，磁吸环会使挤压环与风管相互吸引，挤压环会自动远离对接环滑移并抵接于风管，从而将密封膜夹持于挤压环与风管之间，进一步对对接环与风管之间的空隙做密封，减小风管内气流从该缝隙处泄露的可能性，提高使用效果。

13、可选的，所述转杆位于防护罩外部的一端滑移连接有锁定管，所述锁定管成型有若干定位块，所述防护罩外壁开设有多个用于卡接定位块的定位槽，多个所述定位槽环绕转杆分布设置，所述转杆安装有用于驱使锁定管朝向定位槽滑移的牵引弹簧。

14、通过采用上述技术方案，对接环转动至所需位置时，松开对锁定管的限制，锁定管会在牵引弹簧的作用下自动配合于所在位置的定位槽，进而对锁定管进行锁定，同时将转杆锁定，增加对接环安装的稳固性，减小对接环从风管上偏移的可能性，确保使用效果。

15、可选的，所述喷管连通有用于充装除臭剂的加液管，所述加液管插设并滑移连接有活塞杆，所述活塞杆用于将加液管内除臭剂压入喷管内部。

16、通过采用上述技术方案，按压活塞杆能够将加液管内的除臭剂逐渐推入喷管内，并与清洗液混合，从而便于对滤网清洗时进行除臭，进一步减小对工作人员在滤网更换时造成的危害，改善体验效果。

17、可选的，所述加液管连通于喷管的一端安装有单向阀，所述单向阀用于对喷管一侧回流至加液管内的液体进行限制。

18、通过采用上述技术方案，单向阀能够对喷管一侧回流至加液管内的液体进行限制，减小喷管内液体进入加液管对除臭剂造成影响的可能性，提高除臭剂保存效果。

19、可选的，所述加液管套设并螺纹连接有控制管，所述活塞杆同轴转动连接于控制管。

20、通过采用上述技术方案，转动控制管能够对活塞杆的滑移进行控制，控制管停止旋转时，对活塞杆具有较佳的锁定作用，减小因外力导致活塞杆将除臭剂自行推出的可能性，减小除臭剂出现浪费的可能性。

21、可选的，所述活塞杆内部开设有补液通道，所述补液通道沿活塞杆长度方向贯穿活塞杆，所述活塞杆远离加液管的一端可拆卸安装有堵头，所述堵头将补液通道封堵。

22、通过采用上述技术方案，使用时，可通过补液通道对加液管内进行除臭剂的补充，确保除臭剂用量充足，提高使用效果，延长使用寿命。

23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.使用时，风速检测器能够对风管内风速及风量大小进行检测，随后根据检测值通过控制器控制自动阀门动作，调节自动阀门的开启大小，进而便于对风管内风速、风量进行调节，实现臭气均匀稳定输出的目的，便于对臭气的处理；

25、2.转动活动架能够将安装于风管上的滤网移出，并将新滤网进行替换，实现滤网的更换；随后先对更换出的旧滤网进行冲洗，再拆卸盖板，将旧滤网从安装口处移出或更换，进而使得滤网更换时能够大大减小对工作人员造成的危害，提高更换便捷性，改善体验效果。

技术特征：

1.一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：包括风管（1）和安装于风管（1）的自动阀门（2）、风机（3）、检测控制机构（4）；所述自动阀门（2）用于控制风管（1）内通道的启闭；所述风机（3）用于驱使风管（1）内气流流动；所述检测控制机构（4）包括风速检测器（41）以及控制器且两者相电连接，所述风速检测器（41）安装于风管（1）且用于对风管（1）内气流流速进行检测，所述控制器电连接于自动阀门（2）且用于控制自动阀门（2）调节开启的大小。

2.根据权利要求1所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：还包括滤网（5），所述滤网（5）可拆卸连接于风管（1）且设置于风管（1）的进风端，所述滤网（5）将风管（1）内部通道覆盖。

3.根据权利要求2所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述风管（1）开设有安装腔（11），所述风管（1）安装有活动架（6），所述活动架（6）一端从安装腔（11）伸入风管（1）内，另一端位于风管（1）外部，若干所述滤网（5）可拆卸安装于活动架（6），所述活动架（6）用于控制滤网（5）安装于风管（1）或从风管（1）上拆卸，所述风管（1）安装有将活动架（6）包裹的防护罩（7），所述防护罩（7）设置有安装口（71），所述防护罩（7）可拆卸安装有将安装口（71）覆盖的盖板（72），所述防护罩（7）安装有用于对拆卸出的滤网（5）进行清洗的喷管（8），所述防护罩（7）底部连通有排水管（73）。

4.根据权利要求3所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述活动架（6）包括转杆（61）和若干连接于转杆（61）的对接环（62），所述转杆（61）转动连接于风管（1）且一端伸出至防护罩（7）外部，所述对接环（62）从安装腔（11）处对接于风管（1），所述滤网（5）一一对应可拆卸连接于对接环（62）。

5.根据权利要求4所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述对接环（62）的边沿安装有与自身同轴的密封膜（621），所述密封膜（621）朝向对接环（62）的一侧设有挤压环（622），所述挤压环（622）同轴穿设并滑移连接于对接环（62）端部，所述挤压环（622）和/或风管（1）设置有磁吸部（623），所述磁吸部（623）用于吸引挤压环（622）朝向风管（1）滑移。

6.根据权利要求4所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述转杆（61）位于防护罩（7）外部的一端滑移连接有锁定管（63），所述锁定管（63）成型有若干定位块（631），所述防护罩（7）外壁开设有多个用于卡接定位块（631）的定位槽（74），多个所述定位槽（74）环绕转杆（61）分布设置，所述转杆（61）安装有用于驱使锁定管（63）朝向定位槽（74）滑移的牵引弹簧（64）。

7.根据权利要求3所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述喷管（8）连通有用于充装除臭剂的加液管（9），所述加液管（9）插设并滑移连接有活塞杆（91），所述活塞杆（91）用于将加液管（9）内除臭剂压入喷管（8）内部。

8.根据权利要求7所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述加液管（9）连通于喷管（8）的一端安装有单向阀（92），所述单向阀（92）用于对喷管（8）一侧回流至加液管（9）内的液体进行限制。

9.根据权利要求7所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述加液管（9）套设并螺纹连接有控制管（93），所述活塞杆（91）同轴转动连接于控制管（93）。

10.根据权利要求7所述的一种除臭风管风量准确控制装置，其特征在于：所述活塞杆（91）内部开设有补液通道（911），所述补液通道（911）沿活塞杆（91）长度方向贯穿活塞杆（91），所述活塞杆（91）远离加液管（9）的一端可拆卸安装有堵头（94），所述堵头（94）将补液通道（911）封堵。

技术总结
本申请涉及风管除臭技术的领域，尤其是涉及一种除臭风管风量准确控制装置，包括风管和安装于风管的自动阀门、风机、检测控制机构；所述自动阀门用于控制风管内通道的启闭；所述风机用于驱使风管内气流流动；所述检测控制机构包括风速检测器以及控制器且两者相电连接，所述风速检测器安装于风管且用于对风管内气流流速进行检测，所述控制器电连接于自动阀门且用于控制自动阀门调节开启的大小。本申请便于控制风管内臭气流速，实现控制臭气均匀稳定输出的目的。

技术研发人员：魏星,张建兵,俞觊觎,周呈祥,杨浩,徐勤云,郑洪星
受保护的技术使用者：浙江爱科乐环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4