一种锂电池破拆装置的制作方法

本发明涉及锂电池处理领域，特别是涉及一种锂电池破拆装置。

背景技术：

1、锂电池是当代电池使用的主流产品，同样，废旧锂电池的内部也含有有害物质，如果直接抛弃会对环境产生危害，某些有害物质也会对人体造成伤害，所以对废旧锂电池的回收和收集成为了亟待解决的问题。

2、对比公开号为cn115739289a的中国发明公开了一种废旧锂电池的拆解破碎设备及方法，其采用双辊破碎的方式对锂电池进行破拆；

3、但是通过相关领域的现有技术了解后可知，锂电池在破拆过程中，由于内部的不稳定性，拆解时经常会发生漏液情况，如果采用双辊粉碎的方式，后续也无法对外部包装以及内部电芯进行及时的分离，造成后续处理的繁琐。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池破拆装置。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种锂电池破拆装置，包括用于配合对锂电池进行破拆的密封机构和破拆机构以及用于为所述密封机构和所述破拆机构提供动力的动力机构，所述密封机构内部轴心位置竖向安装有所述破拆机构，所述密封机构和所述破拆机构的动力件均与所述动力机构配合；

4、所述密封机构包括密封筒、挤压筒，所述密封筒上端安装有所述挤压筒，所述破拆机构包括内挤压盘，所述内挤压盘通过动力机构的支撑转轴安装在所述密封筒内部轴心位置，所述内挤压盘呈锥形结构，且所述内挤压盘上侧设置有锥形结构的外挤压盘，所述内挤压盘锥面上与所述外挤压盘的缝隙内设置有挤压珠，所述外挤压盘上均匀成型有若干由上往下的间隙槽，所述间隙槽内侧转动安装有切割刀，所述切割刀采用软钢材质，所述切割刀的刀刃与锥面垂直，两个切割刀之间安装有搓动轮，所述搓动轮转动连接在所述外挤压盘上，且所述搓动轮与位于内侧的所述内挤压盘滚动配合；

5、所述挤压筒内侧面设置有导向槽。

6、优选的：所述密封机构还包括进料筒、隔离筒，所述进料筒安装在所述挤压筒上端，所述隔离筒安装在所述支撑转轴外部，且所述隔离筒顶部通过轴承连接所述支撑转轴和所述内挤压盘。

7、如此设置，所述隔离筒用于安装和固定所述支撑转轴以及所述内挤压盘，从而在所述密封筒和所述隔离筒之间形成掉落的空间，保证破拆后的锂电池掉落到下一个工序。

8、优选的：所述外挤压盘上端安装有缓冲块，所述缓冲块材质为橡胶。

9、如此设置，在向所述密封筒内部倾倒时，提供有效的导向。

10、优选的：所述导向槽为沿旋转方向偏移的弧形槽。

11、如此设置，在所述外挤压盘旋转配合所述挤压筒挤压锂电池时，通过与所述导向槽进行导向，以此保证锂电池的传输路径，进而保证所述切割刀和所述搓动轮对锂电池的配合。

12、优选的：所述动力机构还包括固定座、电机、主轴，所述固定座通过焊接连接在所述密封筒侧面，所述固定座内部轴向贯穿连接有所述主轴，所述主轴外部连接有电机，所述主轴内部端面安装有锥齿轮组，所述主轴通过所述锥齿轮组连接所述支撑转轴，所述主轴中心位置位于所述外挤压盘侧边下侧安装有外动力齿轮。

13、如此设置，所述外动力齿轮和所述锥齿轮组采用不同的转速比，从而对所述外挤压盘和所述内挤压盘形成不同的转速。

14、优选的：所述外挤压盘底面上成型有配合所述外动力齿轮的齿槽。

15、优选的：所述外挤压盘与所述内挤压盘的转速比为1:3。

16、如此设置，当所述外挤压盘转速慢时，所述切割刀对锂电池包装膜以及保护壳切割后，所述搓动轮受到内部所述内挤压盘的摩擦滚动，形成与所述外挤压盘和所述切割刀不同的速度差，配合外部所述导向槽的导向，促使锂电池包装膜以及保护壳被揉搓撕下，提高对锂电池外部的破拆和处理效果。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、利用间歇的切割刀配合导向槽对锂电池进行切割，且因为切割刀采用软钢材质，在挤压珠将切割刀顶起后，对锂电池的包装膜和保护壳进行切割，且并不会刺穿锂电池，再利用外部的刚性端面揉搓，此时包装膜和保护壳被揉搓撕下，从而将内外分离，提高对锂电池外部的破拆。

技术特征：

1.一种锂电池破拆装置，其特征在于：包括用于配合对锂电池进行破拆的密封机构(1)和破拆机构(3)以及用于为所述密封机构(1)和所述破拆机构(3)提供动力的动力机构(2)，所述密封机构(1)内部轴心位置竖向安装有所述破拆机构(3)，所述密封机构(1)和所述破拆机构(3)的动力件均与所述动力机构(2)配合；

2.根据权利要求1所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述密封机构(1)还包括进料筒(13)、隔离筒(14)，所述进料筒(13)安装在所述挤压筒(12)上端，所述隔离筒(14)安装在所述支撑转轴(26)外部，且所述隔离筒(14)顶部通过轴承连接所述支撑转轴(26)和所述内挤压盘(36)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述外挤压盘(32)上端安装有缓冲块(31)，所述缓冲块(31)材质为橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述导向槽(35)为沿旋转方向偏移的弧形槽。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述动力机构(2)还包括固定座(21)、电机(22)、主轴(23)，所述固定座(21)通过焊接连接在所述密封筒(11)侧面，所述固定座(21)内部轴向贯穿连接有所述主轴(23)，所述主轴(23)外部连接有电机(22)，所述主轴(23)内部端面安装有锥齿轮组(25)，所述主轴(23)通过所述锥齿轮组(25)连接所述支撑转轴(26)，所述主轴(23)中心位置位于所述外挤压盘(32)侧边下侧安装有外动力齿轮(24)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述外挤压盘(32)底面上成型有配合所述外动力齿轮(24)的齿槽。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池破拆装置，其特征在于：所述外挤压盘(32)与所述内挤压盘(36)的转速比为1:3。

技术总结
本发明公开了一种锂电池破拆装置，包括用于配合对锂电池进行破拆的密封机构和破拆机构以及用于为所述密封机构和所述破拆机构提供动力的动力机构，所述密封机构内部轴心位置竖向安装有所述破拆机构，所述密封机构和所述破拆机构的动力件均与所述动力机构配合。本发明利用间歇的切割刀配合导向槽对锂电池进行切割，且因为切割刀采用软钢材质，在挤压珠将切割刀顶起后，对锂电池的包装膜和保护壳进行切割，且并不会刺穿锂电池，再利用外部的刚性端面揉搓，此时包装膜和保护壳被揉搓撕下，从而将内外分离，提高对锂电池外部的破拆。

技术研发人员：支岩辉,符旭阳,杨远航,孙鑫源,朱艺豪,宋首学,王信锋,魏庆辉
受保护的技术使用者：洛阳大生新能源开发有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27