本发明属于含钼污水处理,特别是涉及一种钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺。
背景技术:
1、钼是一种稀有重金属,具有硬度高、熔点高、强度大、导电性和耐磨性好等优点,被广泛应用于冶金、化工、国防、航空航天、电子等诸多领域。随着科学技术的高速发展,钼及其化合物的应用范围越来越广,消耗量越来越大,有限的钼资源日趋减少。
2、在金属钼的提取冶炼过程中,在预处理和酸沉工序中会产生大量的含钼酸性废水,此工业废水中含有大量的钼、种类繁多的重金属、碱土金属杂质以及大量的硝酸铵,直接排放后不仅会污染水源,危害环境而且又使有价资源流失。因此,对有价资源的回收利用具有重要意义。目前,主要采用加酸沉降钼、加沉淀剂沉降钼和离子交换树脂吸附钼等方法回收其中钼元素及去除废水中的重金属离子。加酸沉降钼、加沉淀剂沉降钼简单易行,但辅料用量大,回收成本高,增加了排放液中污染物含量,需加回收工序才可得到钼成品。离子交换法回收钼,不增加排放液和污染物总量,回收的含钼溶液可直接进入主流程生产成品,但交换流程复杂,能耗较大,稳定性较差,解吸液杂质较多影响生产成品品质。
技术实现思路
1、针对上述存在的技术问题,本发明提供一种钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,可从废水中回收钼和去除有害重金属杂质,并进一步回收酸性废水中的硝酸铵,实现废水循环利用,该技术具有操作简单、处理效果好、处理成本低、经济环保等优点。
2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
3、本发明一种钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,具体为:
4、将含钼酸性废水提升至进水调节池,在此进行均质混合;
5、通过水泵将调节池中的废水送入一级沉淀池,在一级沉淀池中,投加naoh,调节水的ph值至8-10,水中的cu2+、fe3+、pb2+、zn2+、ca2+、mg2+重金属及金属杂质离子生成氢氧化物沉淀析出,一级沉淀池沉淀底泥送至污泥调节池,金属钼离子以可溶的moo42-离子形态存在与水中,经沉淀池后的清液送至二级沉淀池;
6、在二级沉淀池中,投加hno3,调节水的ph值至6,向水中投加(nh4)2s,利用s2-进一步去除废水中的cu2+、fe3+、pb2+、zn2+,并使水中的mo形成沉淀;
7、经二级沉淀后的清液,在调节池中对其ph进行调节达到出水要求,后经加压泵使水通过多介质过滤器过滤杂质,进入反渗透系统进一步处理;
8、反渗透系统出水输送回生产系统循环利用,浓缩水进入mvr系统进行蒸发,浓缩水经蒸发浓缩结晶后,得到工业nh4no3产品;
9、二级沉淀池中形成的沉淀输送至钼浸出池,在池中加入氨水,将ph值调整至6.5,沉淀物中的mo返溶到水中形成钼酸铵溶液,浸出液返回生产主流程;
10、一级沉定池的沉淀底泥和钼浸出池浸出后剩余的底泥进入污泥调节池,脱水后的污泥运输至外部处置。
11、进一步地,所述含钼酸性废水:
12、钼含量:≥50mg/l
13、ph:0.5~2.5
14、nh4no3含量:≥100mg/l。
15、进一步地,所述二级沉淀池沉淀反应时(nh4)2s的投加量为:10l/m3·
16、废水。
17、进一步地,所述钼浸出池加入的氨水浓度:25%-28%,沉淀物与氨水的固液比为:1:2~1:3,停留时间为:4-6h。
18、本发明所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理处理系统,包括依次连接的进水调节池、一级沉淀池、二级沉淀池及废水调节装置,所述含钼酸性废水输入进水调节池内,所述二级沉淀池底泥出口连接钼浸出池,一级沉淀池和钼浸出池的底泥出口均连接污泥处理装置,钼浸出池的浸出液出口连接生产进水管道,污泥处理装置处理后的污泥脱水后外运。
19、进一步地,所述废水调节装置包括依次连接的调节池、多介质过滤器、反渗透系统和mvr系统,二级沉淀池处理过的含钼废水,在调节池中进行ph调节达到出水要求,通过多介质过滤器过滤杂质,进入反渗透系统处理后出水输送回生产系统循环利用,浓缩水进入mvr系统蒸发结晶后,得到工业nh4no3产品。
20、进一步地,所述一级沉淀池内投加naoh,调节水的ph值为8-10;所述二级沉淀池内投加hno3,调节水的ph值为6,按10l/m3·废水投加(nh4)2s。
21、进一步地,所述钼浸出池加入氨水,浓度为25%-28%,固液比为:1:2~1:3,停留时间为:4-6h。
22、进一步地,所述污泥处理装置包括相互连接的污泥调节池和污泥脱水设备,污泥调节池进口分别连接一级沉淀池和钼浸出池的底泥出口,污泥调节池中添加pam,添加量为污泥干固体重量的0.1-0.5%。
23、本发明的有益效果为:
24、本发明在一级沉淀中,去除了绝大部分重金属及金属杂质离子,二级沉淀进一步去除重金属及金属杂质离子,保证钼溶出液质量达到返回生产主流程要求。经反渗透系统处理的废水可作为生产水回用,减少了污水排放。反渗透系统产生的浓缩水经mvr蒸发系统进行蒸发浓缩结晶,得到工业nh4no3产品,进一步回收了有价资源。
1.一种钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,其特征在于,
2.根据权利要求1所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,其特征在于,所述含钼酸性废水:
3.根据权利要求1所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,其特征在于,所述二级沉淀池沉淀反应时(nh4)2s的投加量为:10l/m3·废水。
4.根据权利要求1所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺,其特征在于,所述钼浸出池加入的氨水浓度:25%-28%,沉淀物与氨水的固液比为:1:2~1:3,停留时间为:4-6h。
5.采用如权利要求1-4任一项所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理工艺的处理系统,其特征在于,包括依次连接的进水调节池、一级沉淀池、二级沉淀池及废水调节装置,所述含钼酸性废水输入进水调节池内,所述二级沉淀池底泥出口连接钼浸出池,一级沉淀池和钼浸出池的底泥出口均连接污泥处理装置,钼浸出池的浸出液出口连接生产进水管道,污泥处理装置处理后的污泥脱水后外运。
6.根据权利要求5所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理系统,其特征在于,所述废水调节装置包括依次连接的调节池、多介质过滤器、反渗透系统和mvr系统,二级沉淀池处理过的含钼废水,在调节池中进行ph调节达到出水要求,通过多介质过滤器过滤杂质,进入反渗透系统处理后出水输送回生产系统循环利用,浓缩水进入mvr系统蒸发结晶后,得到工业nh4no3产品。
7.根据权利要求5或6所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理系统,其特征在于,所述一级沉淀池内投加naoh,调节水的ph值为8-10;所述二级沉淀池内投加hno3,调节水的ph值为6,按10l/m3·废水投加(nh4)2s。
8.根据权利要求5所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理系统,其特征在于,所述钼浸出池加入氨水,浓度为25%-28%,固液比为:1:2~1:3,停留时间为:4-6h。
9.根据权利要求5所述的钼冶炼工业钼酸铵生产中的废水处理系统,其特征在于,所述污泥处理装置包括相互连接的污泥调节池和污泥脱水设备,污泥调节池进口分别连接一级沉淀池和钼浸出池的底泥出口,污泥调节池中添加pam,添加量为污泥干固体重量的0.1-0.5%。