本技术涉及污水处理,尤其涉及一种同步硝化反硝化mbbr系统。
背景技术:
1、mbbr纯膜工艺是一种移动式生物膜填料污水处理技术,基于微生物的自然筛选,形成的膜多泥少的泥膜复合工艺。同步硝化反硝化工艺是指在同一个反应器中,硝化与反硝化反应能够同时进行。将mbbr纯膜工艺与同步硝化反硝化工艺结合,可实现污水中cod、氨氮、总氮、总磷、ss等污染物的去除,实现污水深度处理功能。
2、专利cn 216946646 u《一种具有同步硝化反硝化作用的约束型mbbr污水处理装置》,在mbbr箱体内设置约束筒,污水先在缺氧区中进行大分子降解和氨化反应,然后在约束筒中与mbbr填料、曝气混合,经过mbbr填料中生物的同步硝化反硝化作用,达到脱氮的目的。但是该装置在箱体内设置有约束筒,其结构较复杂,增加了反应设备和基建投资。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型提供了一种同步硝化反硝化mbbr系统,仅在池体内设置检测仪,风机通过检测仪监测的实时数据,控制曝气组件间歇曝气,调节溶解氧和氧化还原电位在一定范围,实现同步硝化反硝化模式,实现总氮的同步去除。
2、本实用新型采用的技术方案是:
3、一种同步硝化反硝化mbbr系统,包括:
4、池体,其一端设置有进水口,另一端设置有出水口,所述池体内设置有磁介质生物填料;
5、曝气组件,设置在所述池体的内侧底部;
6、风机,与所述曝气组件相连;
7、检测仪,设置在所述池体内靠近所述出水口的一侧;
8、其中,所述风机可根据检测仪的监测数据,控制所述曝气组件的曝气频率,调节所述池体内的溶解氧和氧化还原电位,实现同步硝化反硝化。
9、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述系统还包括搅拌装置,所述搅拌装置位于所述池体内。
10、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述搅拌装置包括:
11、安装架,设置在所述池体的上方;
12、固定架,其一端与所述安装架相连,另一端向所述池体内部分延伸;
13、填料搅拌器,设置在所述固定架上,位于所述池体的内部下侧。
14、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述系统还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述风机、搅拌装置、检测仪相连。
15、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述检测仪为od检测仪或/和orp检测仪。
16、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述曝气组件包括多个通过输气管连接的曝气单元;所述输气管与所述风机相连,所述曝气单元均匀分布在所述池体的底部。
17、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述曝气单元具有相互连通的进气管和多个曝气管;所述进气管上设置有进气口,所述进气口与输气管相连;所述曝气管上设置有多个曝气孔。
18、在本申请公开的同步硝化反硝化mbbr系统中,所述出水口处设置有拦截网。
19、本实用新型的有益效果是:
20、本申请提供了一种同步硝化反硝化mbbr系统,该系统可实现污水中cod、氨氮、总氮、总磷、ss等污染物的去除,实现污水深度处理功能,其结构简单、操作方便,无需增加反应设备,仅在池体内设置检测仪,风机通过检测仪监测的实时数据,控制曝气组件间歇曝气,调节溶解氧和氧化还原电位在一定范围,实现同步硝化反硝化模式,实现总氮的同步去除。
1.一种同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述系统还包括搅拌装置,所述搅拌装置位于所述池体内。
3.根据权利要求2所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述搅拌装置包括:
4.根据权利要求3所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述系统还包括plc控制器,所述plc控制器分别与所述风机、搅拌装置、检测仪相连。
5.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述检测仪为od检测仪或/和orp检测仪。
6.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述曝气组件包括多个通过输气管连接的曝气单元;所述输气管与所述风机相连,所述曝气单元均匀分布在所述池体的底部。
7.根据权利要求6所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述曝气单元具有相互连通的进气管和多个曝气管;所述进气管上设置有进气口,所述进气口与输气管相连;所述曝气管上设置有多个曝气孔。
8.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化mbbr系统,其特征在于,所述出水口处设置有拦截网。