本技术涉及管道运输清堵装置领域,尤其涉及一种粉体输送管道用清堵装置。
背景技术:
1、粉体物料需要借助输送管道进行转运,而粉体在输送过程中会产生的静电作用,导致粉体附着于粉体输送管道内壁,长期运行易于堵塞粉体输送管道。尤其是粉体还会受重力影响产生粉体的自沉降,使得堆积在管道内。必须定时清理,以防止堵塞。
2、现有技术中,通常的粉体输送管道并没有设置管道清堵装置,以至于不管管道直径大小和形状如何都需得拆下来清理,工作量大、停产时间长,影响有效生产效率,为此我们制作了一种新型的粉体输送管道用清堵装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种粉体输送管道用清堵装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种粉体输送管道用清堵装置,包括粉体输送管道,所述粉体输送管道的入料端前侧固定连接有开关,所述粉体输送管道的入料端两侧贯穿管道分别设置有水管,所述粉体输送管道内部前侧管壁上设置有导轨,所述导轨内滑动连接有滑块,所述滑块后端固定连接有环形刮板,所述环形刮板的一侧外圈固定连接有环形刀,所述滑块的左侧固定连接有推杆电机的输出端且推杆电机贯穿导轨壁固定连接在粉体输送管道的夹层中,所述粉体输送管道的入料端底侧贯穿管道固定连接有鼓风机且鼓风机的送风管外侧固定连接有加热器。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述开关有三个开关键且三个开关键分别电性连接有鼓风机、加热器、排气阀、第一电动蝶阀、第二电动蝶阀和推杆电机。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述水管内部与粉体输送管道的连接处设置有蝶阀。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述粉体输送管道的出料端顶部设置有排气阀。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述鼓风机与粉体输送管道的连接处设置有第一电动蝶阀。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述粉体输送管道的出料端底侧固定连接有收集盒且收集盒与收集盒盖之间滑动连接。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述粉体输送管道与收集盒盖的连接处设置有第二电动蝶阀。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,首先通过开关上的开关键按动开启推杆电机和第二电动蝶阀,推杆电机带动环形刮板和环形刀在管道内做往复运动,从而清理管道内壁上剩余的粉尘和沉淀物以及部分停留在管内的水,将它们都推至收集盒内,然后将收集盒取下处理即可,避免了工人拆卸管道清理,大大减少他们的工作量提高生产效率。
17、2、本实用新型中,按动开启加热器的开关键,让加热器对鼓风机吹风口附近的空气加热,再按动开启鼓风机、排气阀和第一电动蝶阀的开关键,鼓风机进行吹风工作,将热风通过第一电动蝶阀吹进管道内再从开启的排气阀处排出,从而对粉体输送管道进行烘干,避免管道内有水分对下次粉体输送有影响。
1.一种粉体输送管道用清堵装置,包括粉体输送管道(1),其特征在于:所述粉体输送管道(1)的入料端前侧固定连接有开关(3),所述粉体输送管道(1)的入料端两侧贯穿管道分别设置有水管(2),所述粉体输送管道(1)内部前侧管壁上设置有导轨(13),所述导轨(13)内滑动连接有滑块(15),所述滑块(15)后端固定连接有环形刮板(6),所述环形刮板(6)的一侧外圈固定连接有环形刀(16),所述滑块(15)的左侧固定连接有推杆电机(17)的输出端且推杆电机(17)贯穿导轨(13)壁固定连接在粉体输送管道(1)的夹层中,所述粉体输送管道(1)的入料端底侧贯穿管道固定连接有鼓风机(4)且鼓风机(4)的送风管外侧固定连接有加热器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述开关(3)有三个开关键(9)且三个开关键(9)分别电性连接有鼓风机(4)、加热器(5)、排气阀(7)、第一电动蝶阀(12)、第二电动蝶阀(14)和推杆电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述水管(2)内部与粉体输送管道(1)的连接处设置有蝶阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述粉体输送管道(1)的出料端顶部设置有排气阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述鼓风机(4)与粉体输送管道(1)的连接处设置有第一电动蝶阀(12)。
6.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述粉体输送管道(1)的出料端底侧固定连接有收集盒(10)且收集盒(10)与收集盒盖(11)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种粉体输送管道用清堵装置,其特征在于:所述粉体输送管道(1)与收集盒盖(11)的连接处设置有第二电动蝶阀(14)。