一种零件清洗装置的制作方法

本技术涉及零件清洗装置，具体涉及一种零件清洗装置。

背景技术：

1、有些零件清洗装置采用输送带输送待清洗的零件，由于零件需要放置在输送带上所以无法清洗零件的底面，另外零件在清洗后如果不烘干可能会对零件造成损伤，所以需要对现有装置进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件清洗装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

2、一种零件清洗装置，包括清洗箱、烘干箱、承载架、驱动组件和底脚，所述清洗箱用于对零件进行清洗，所述烘干箱用于烘干清洗后的零件，所述承载架用于放置待清洗的零件，所述驱动组件用于驱动承载架在清洗箱和烘干箱之间移动，所述清洗箱与烘干箱连接在一起，所述底脚分别设置于清洗箱和烘干箱的底面。

3、优选的，所述清洗箱包括箱体一、电机一、旋转架和喷头，所述电机一安装于箱体一的上部，所述旋转架于电机一的输出端连接，若干所述喷头安装于旋转架的下端。

4、优选的，所述烘干箱包括箱体二和加热棒，所述箱体二与清洗箱连接，若干所述加热棒设置于箱体二内部上下表面并呈纵向线性排列。

5、优选的，所述承载架包括外框架、承载棒、框盖和转轴，若干所述承载棒安装于外框架底部内表面并呈线性排列，所述框盖可拆卸安装于外框架开口端，并通过螺栓固定，所述转轴分别安装于外框架下端和框盖上端，所述转轴与驱动组件连接。

6、优选的，所述驱动组件包括电机二、丝杆、滑块、滑槽和电机三，所述电机二设置于清洗箱两侧前表面，所述丝杆连接电机二和滑块，所述滑槽设置于清洗箱和烘干箱的两侧内壁，所述电机三设置于一侧滑块上，所述电机三和另一侧滑块分别与承载架连接。

7、本实用新型的优点在于：本实用新型用于清洗零件，且该装置可在清洗后立刻烘干零件，避免了零件被腐蚀，同时该装置采取旋转清洗方式，可以充分清洗零件的各个部分，提高清洗质量。

技术特征：

1.一种零件清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)、烘干箱(2)、承载架(3)、驱动组件(4)和底脚(5)，所述清洗箱(1)用于对零件进行清洗，所述烘干箱(2)用于烘干清洗后的零件，所述承载架(3)用于放置待清洗的零件，所述驱动组件(4)用于驱动承载架(3)在清洗箱(1)和烘干箱(2)之间移动，所述清洗箱(1)与烘干箱(2)连接在一起，所述底脚(5)分别设置于清洗箱(1)和烘干箱(2)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于，所述清洗箱(1)包括箱体一(11)、电机一(12)、旋转架(13)和喷头(14)，所述电机一(12)安装于箱体一(11)的上部，所述旋转架(13)于电机一(12)的输出端连接，若干所述喷头(14)安装于旋转架(13)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于，所述烘干箱(2)包括箱体二(21)和加热棒(22)，所述箱体二(21)与清洗箱(1)连接，若干所述加热棒(22)设置于箱体二(21)内部上下表面并呈纵向线性排列。

4.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于，所述承载架(3)包括外框架(31)、承载棒(32)、框盖(33)和转轴(34)，若干所述承载棒(32)安装于外框架(31)底部内表面并呈线性排列，所述框盖(33)可拆卸安装于外框架(31)开口端，并通过螺栓固定，所述转轴(34)分别安装于外框架(31)下端和框盖(33)上端，所述转轴(34)与驱动组件(4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件清洗装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括电机二(41)、丝杆(42)、滑块(43)、滑槽(44)和电机三(45)，所述电机二(41)设置于清洗箱(1)两侧前表面，所述丝杆(42)连接电机二(41)和滑块(43)，所述滑槽(44)设置于清洗箱(1)和烘干箱(2)的两侧内壁，所述电机三(45)设置于一侧滑块(43)上，所述电机三(45)和另一侧滑块(43)分别与承载架(3)连接。

技术总结
本技术公开了一种零件清洗装置，涉及零件清洗技术领域，包括清洗箱、烘干箱、承载架、驱动组件和底脚，所述清洗箱用于对零件进行清洗，所述烘干箱用于烘干清洗后的零件，所述承载架用于放置待清洗的零件，所述驱动组件用于驱动承载架在清洗箱和烘干箱之间移动，所述清洗箱与烘干箱连接在一起，所述底脚分别设置于清洗箱和烘干箱的底面，本技术用于清洗零件，且该装置可在清洗后立刻烘干零件，避免了零件被腐蚀，同时该装置采取旋转清洗方式，可以充分清洗零件的各个部分，提高清洗质量。

技术研发人员：卢国涛,李怀超
受保护的技术使用者：芜湖众森金属制品有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12