本技术涉及汽车部件加工,尤其是汽车部件电泳工艺专用清洗装置。
背景技术:
1、目前,汽车部件在电泳涂装加工前后均需进行清洗操作,清洗操作过程一般采用专用的清洗装置,但是,现有的汽车部件电泳工艺专用清洗装置依然存在不足之处:(1)通常采用多个高压喷头和雾化喷头对电泳件进行冲洗,然而,高压喷头和雾化喷头一般为固定安装,难以对电泳件进行全方位冲洗(汽车部件的形状一般为不规则),导致清洗效果不佳。若再增加多个高压喷头和雾化喷头,必然会增加水量和所需的部件,导致成本增加;(2)由于采用该种固定式的喷头对电泳件进行喷洗,必然会延长喷洗的时间(由于汽车部件的形状不规则,汽车部件的某些部位将不能受到直接的清洗,只能通过喷洗过程喷洗水流的惯性下,将没有直接喷洗到位的部位轻带清洗,而该过程需要一定时间),导致清洗的效率降低,长期以往,将降低企业的生产收益。为此,我们提出一种汽车部件电泳工艺专用清洗装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种汽车部件电泳工艺专用清洗装置,该装置通过改进后,能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型的技术方案为:
3、汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:它包括装置本体,所述装置本体的内底部固定安装有工装夹具,所述工装夹具上安装有电泳件,所述装置本体的内部设置有若干个喷洗机构,所述喷洗机构包括升降气缸、喷淋管和喷淋件,所述装置本体的顶面固定安装有升降气缸,所述升降气缸上的推杆端连通装置本体焊接有喷淋管,所述喷淋管的上下端均设置有一组喷淋件,所述喷淋件由两对喷淋头组成,所述喷淋头包括上喷淋头和下喷淋头,所述上喷淋头和下喷淋头均安装在喷淋管的外侧,所述喷淋管的中部两侧外壁均焊接有刷柄,所述刷柄上均安装有刷头,所述装置本体的底面中部固定安装有水泵,所述水泵的出水端连接有连接水管,所述连接水管的两端均连接有出水管,所述出水管的另一端连通装置本体连接有供水管,所述供水管的另一端连通工装夹具与喷淋管的底面连接。
4、进一步的,所述上喷淋头倾斜喷淋管向上设置,所述下喷淋头倾斜喷淋管向下设置。
5、进一步的,所述上喷淋头和下喷淋头均与水平面呈30-45°夹角。
6、进一步的,所述供水管为软质水管,且长度足够长。
7、进一步的,所述装置本体的底面四角位置上均安装有支脚。
8、进一步的,所述装置本体的右侧面底部安装有排水管,所述排水管上安装有阀门。
9、进一步的,所述装置本体的前端面通过合页铰接有门扇,所述门扇上设置有观察口,所述观察口内安装有透明钢化玻璃。
10、本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设有喷洗机构,喷洗机构上的升降气缸能够带动喷淋管和喷淋件上下移动,且上喷淋头和下喷淋头均倾斜设置,清洗电泳件时,能够全方位对其进行清洗,有效提高电泳件的清洗效果,另外,通过设有刷头,上喷淋头和下喷淋头不仅能够全方位覆盖清洗电泳件,升降一到两次喷洗便能将其清洗干净,而且,通过刷头的辅助,进一步节约清洗的时间,进而提高电泳件清洗的效率。
1.汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:它包括装置本体,所述装置本体的内底部固定安装有工装夹具,所述工装夹具上安装有电泳件,所述装置本体的内部设置有若干个喷洗机构,所述喷洗机构包括升降气缸、喷淋管和喷淋件,所述装置本体的顶面固定安装有升降气缸,所述升降气缸上的推杆端连通装置本体焊接有喷淋管,所述喷淋管的上下端均设置有一组喷淋件,所述喷淋件由两对喷淋头组成,所述喷淋头包括上喷淋头和下喷淋头,所述上喷淋头和下喷淋头均安装在喷淋管的外侧,所述喷淋管的中部两侧外壁均焊接有刷柄,所述刷柄上均安装有刷头,所述装置本体的底面中部固定安装有水泵,所述水泵的出水端连接有连接水管,所述连接水管的两端均连接有出水管,所述出水管的另一端连通装置本体连接有供水管,所述供水管的另一端连通工装夹具与喷淋管的底面连接。
2.根据权利要求1所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述上喷淋头倾斜喷淋管向上设置,所述下喷淋头倾斜喷淋管向下设置。
3.根据权利要求2所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述上喷淋头和下喷淋头均与水平面呈30-45°夹角。
4.根据权利要求3所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述供水管为软质水管,且长度足够长。
5.根据权利要求4所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述装置本体的底面四角位置上均安装有支脚。
6.根据权利要求5所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述装置本体的右侧面底部安装有排水管,所述排水管上安装有阀门。
7.根据权利要求6所述的汽车部件电泳工艺专用清洗装置,其特征在于:所述装置本体的前端面通过合页铰接有门扇,所述门扇上设置有观察口,所述观察口内安装有透明钢化玻璃。