一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置的制作方法

本技术涉及污水处理设备，具体涉及一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置。

背景技术：

1、目前，叠螺式污泥脱水机广泛应用于污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，其一般工作过程包括对污水进行加药浓缩混合、进入叠螺污泥脱水机进行脱水出泥处理等步骤，但是，在加药浓缩混合过程中，针对污泥浓度低以及水分含量大的污水进行处理时存在浓缩混合工作效率低、处理效果差的问题。针对这一问题，现有的专利号为202021020103.1的中国实用新型专利作出了进一步改进，其在浓缩混合装置下料管上加装电加热装置，以进行污泥中水的蒸发，但是，污水进行蒸发所需要的热量较高，进而该结构的耗能存在过大以及浪费的问题；进而，仍需要一种浓缩混合装置在保证浓缩混合效果的基础上能够尽可能的节约能源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种保证污水处理中浓缩混合效果好的节能的叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置。

2、为实现上述目的，本实用新型一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，采用了如下技术方案：

3、一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体内设置有搅拌结构，混合罐体上方设置有进料口、加药口，混合罐体下方设置有出料口，混合罐体下方还设置有辅助罐体，所述混合罐体与辅助罐体相连通，所述混合罐体的出料口处设置有控制阀门，所述辅助罐体内设置有固定板，固定板与辅助罐体底面之间留有间距，所述固定板与辅助罐体的前壁、后壁、右壁相连接，与左壁之间通过滤网相连接，所述辅助罐体的左壁上设置有竖直布设伸缩压板，伸缩方向为左右方向，所述辅助罐体的右壁上设置有第二出料口，第二出料口位于固定板上方，第二出料口通过连接管道连接于叠螺式污泥脱水机主体的进料口，连接管道靠近辅助罐体的一侧端设置有第二控制阀门。

4、本实用新型一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置的进一步改进之处在于，固定板倾斜设置，固定板的高端靠近辅助罐体的右壁。

5、本实用新型一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置的进一步改进之处在于，辅助罐体的底板为可拆卸的金属板，底板上设置有出水口。

6、本实用新型一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置的进一步改进之处在于，固定板与所述辅助罐体一体成型，滤网固定连接于所述固定板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型在浓缩混合罐体下侧增设辅助罐体，通过伸缩压板实现对絮凝后污泥的物理挤压，将部分的水分物理挤压出来，再使其进入后续的叠螺式污泥脱水机主体进行脱水出泥处理，整体上，实用物理结构进行脱水，相较于电加热脱水实现节能，同时，通过絮凝后的物理挤压也保证了对污水处理的初步浓缩混合的效果。

技术特征：

1.一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，包括混合罐体，所述混合罐体内设置有搅拌结构，混合罐体上方设置有进料口、加药口，混合罐体下方设置有出料口，其特征在于：所述混合罐体下方还设置有辅助罐体，所述混合罐体与辅助罐体相连通，所述混合罐体的出料口处设置有控制阀门，所述辅助罐体内设置有固定板，固定板与辅助罐体底面之间留有间距，所述固定板与辅助罐体的前壁、后壁、右壁相连接，与左壁之间通过滤网相连接，所述辅助罐体的左壁上设置有竖直布设伸缩压板，伸缩方向为左右方向，所述辅助罐体的右壁上设置有第二出料口，第二出料口位于固定板上方，第二出料口通过连接管道连接于叠螺式污泥脱水机主体的进料口，连接管道靠近辅助罐体的一侧端设置有第二控制阀门。

2.根据权利要求1所述的一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，其特征在于：所述固定板倾斜设置，固定板的高端靠近辅助罐体的右壁。

3.根据权利要求2所述的一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，其特征在于：所述辅助罐体的底板为可拆卸的金属板，底板上设置有出水口。

4.根据权利要求3所述的一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，其特征在于：所述固定板与所述辅助罐体一体成型，滤网固定连接于所述固定板。

技术总结
本技术公开了一种叠螺式污泥脱水机的浓缩混合装置，包括混合罐体，混合罐体下方设置有出料口，混合罐体下方还设置有辅助罐体，混合罐体与辅助罐体相连通，辅助罐体内设置有固定板，固定板与辅助罐体底面之间留有间距，固定板与左壁之间通过滤网相连接，辅助罐体的左壁上设置有竖直布设伸缩压板，辅助罐体的右壁上设置有第二出料口。本技术在浓缩混合罐体下侧增设辅助罐体，通过伸缩压板实现对絮凝后污泥的物理挤压，将部分的水分物理挤压出来，再使其进入后续的叠螺式污泥脱水机主体，整体上，使用物理结构进行脱水，相较于电加热脱水实现节能，同时，通过絮凝后的物理挤压也保证了对污水处理的初步浓缩混合的效果。

技术研发人员：陆峰,王兵
受保护的技术使用者：扬州普江环保科技有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/12