一种自吸式压滤脱水设备及固液分离器的制作方法

本技术涉及污泥脱水，更具体地说，涉及一种自吸式压滤脱水设备。此外，本技术还涉及一种包括上述脱水设备的固液分离器。

背景技术：

1、工业生产中需要消耗大量的水资源，参与工业生产的水资源变为废水后需要进行工业废水处理才能排放，工厂中常见的废水处理设备包括压滤机等。压滤机主要能够实现工业废水的固液分离，现有技术中的压滤机实现固液分离的基本原理是：相邻的滤板固定以形成滤室；由泥浆泵将泥浆送入滤室，混合液流经过滤介质，如滤布等，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼，而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。然而，板框压滤机不仅本身占地大，并需要配备高压泥泵为过滤提供动力，将泥浆送入滤室，且污泥粘连压滤板需要人工值守。

2、综上所述，如何更简便的完成工业废水的固液分离，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自吸式压滤脱水设备，该脱水设备通过在活塞缸的第一端面设置第一液压缸，通过第一液压缸带动活塞做往复运动，活塞向第一端面移动时进料通道自动进料，活塞向第二端面移动时将废水从出液通道排出，出液通道的端口设有过滤件，从而完成固液分离。

2、本实用新型的另一目的是提供一种包括上述脱水设备的固液分离器。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种自吸式压滤脱水设备，包括：

5、活塞缸，为中空的柱状壳体；

6、第一液压缸，贯穿活塞缸的第一端面，第一液压缸的活动端伸入活塞缸；

7、活塞，固定于第一液压缸伸入活塞缸的活动端，第一液压缸能够带动活塞做往复运动；

8、进料通道，贯穿活塞缸的侧壁，进料通道设于活塞缸靠近活塞缸的第二端面的侧壁上，第二端面与第一端面相对设置，进料通道在活塞缸外部的一端与污泥池连通；

9、出液通道，贯穿第二端面；

10、过滤件，设于出液通道位于活塞缸内的端口处。

11、优选地，第二端面可拆卸连接于活塞缸，第二端面固定连接于第二液压缸，第二液压缸能够带动第二端面往复移动，以使第二端面抵接于活塞缸的侧壁或与活塞缸的侧壁分离。

12、优选地，过滤件包括滤板，滤板设于第二端面与活塞缸的侧壁之间，出液通道沿滤板的径向延伸至活塞缸的侧壁。

13、优选地，过滤件还包括滤布，滤布设于滤板与活塞缸之间，滤布的尺寸大于第二端面的尺寸，滤板的尺寸与第二端面相同。

14、优选地，进料通道与进料管连通，进料管上设有第一止回阀，出液通道与出液管连通，出液管上设有第二止回阀。

15、优选地，出液管连通于集水槽，集水槽用于收集废水。

16、优选地，活塞缸与第二端面的连接部下侧设有泥斗。

17、优选地，第一端面与第二液压缸通过支撑件固定支撑并脱离地面。

18、一种固液分离器，包括自吸式压滤脱水设备，所述自吸式压滤脱水设备为上述任一项的自吸式压滤脱水设备。

19、本实用新型提供的一种自吸式压滤脱水设备，通过在活塞缸的第一端面设置贯穿第一端面的第一液压缸，第一液压缸伸入活塞缸的一端连接有活塞，第一液压缸能够带动活塞在活塞缸内往复移动，活塞缸靠近第二端面的侧壁上设有进料通道，第二端面上设有贯穿端面的出液通道，第一液压缸带动活塞向第一端面移动时，活塞缸内的气压减小，低于活塞缸外的气压时，由于存在气压差，进料通道连接的污泥池内的污泥进入活塞缸，直至气压平衡，进料结束后，控制第一液压缸推动活塞向第二端面移动，直至压榨出污泥中大部分液体由出液通道挤出，出液通道位于活塞缸内的端口设有过滤件，该过滤件能够阻隔固体，将污泥中的固体存留在活塞缸内，从而实现污泥的固液分离。

技术特征：

1.一种自吸式压滤脱水设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述第二端面(6)可拆卸连接于所述活塞缸(1)，所述第二端面(6)固定连接于第二液压缸(8)，所述第二液压缸(8)能够带动所述第二端面(6)往复移动，以使所述第二端面(6)抵接于所述活塞缸(1)的侧壁或与所述活塞缸(1)的侧壁分离。

3.根据权利要求2所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述过滤件包括滤板(9)，所述滤板(9)设于所述第二端面(6)与所述活塞缸(1)的侧壁之间，所述出液通道(7)沿所述滤板(9)的径向延伸至所述活塞缸(1)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述过滤件还包括滤布(12)，所述滤布(12)设于所述滤板(9)与所述活塞缸(1)之间，所述滤布(12)的尺寸大于所述第二端面(6)的尺寸，所述滤板(9)的尺寸与所述第二端面(6)相同。

5.根据权利要求3所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述进料通道(5)与进料管连通，所述进料管上设有第一止回阀(10)，所述出液通道(7)与出液管连通，所述出液管上设有第二止回阀(11)。

6.根据权利要求5所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述出液管连通于集水槽(13)，所述集水槽(13)用于收集废水。

7.根据权利要求1至6任一项所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述活塞缸(1)与所述第二端面(6)的连接部下侧设有泥斗(14)。

8.根据权利要求2至6任一项所述的自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述第一端面(3)与所述第二液压缸(8)均通过支撑件固定支撑并脱离地面。

9.一种固液分离器，包括自吸式压滤脱水设备，其特征在于，所述自吸式压滤脱水设备为如权利要求1至8任一项所述的自吸式压滤脱水设备。

技术总结
本技术公开了一种自吸式压滤脱水设备及固液分离器，自吸式压滤脱水设备包括活塞缸，为中空的柱状壳体；第一液压缸，贯穿活塞缸的第一端面，第一液压缸的活动端伸入活塞缸；活塞，固定于第一液压缸的活动端；进料通道，贯穿活塞缸的侧壁，进料通道设于活塞缸靠近第二端面的侧壁上，进料通道与污泥池连通；出液通道，贯穿第二端面；过滤件，设于出液通道位于活塞缸内的端口处。本申请提供的一种自吸式压滤脱水设备及固液分离器，通过第一液压缸能够带动活塞在活塞缸内部往复运动，活塞向第一端面移动时活塞缸内的气压小于外界，进料通道自动进料，活塞向第二端面推动污泥，通过过滤件完成污泥的固液分离，结构简单，占地面积小且操作方便。

技术研发人员：姚远,张震
受保护的技术使用者：中冶长天国际工程有限责任公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/12