一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备的制作方法

本技术涉及蓄能器制造领域，具体涉及一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备。

背景技术：

1、蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。其中，隔膜蓄能器是一种通过压缩气体完成能量转化的蓄能器，使用时首先向蓄能器充入预定压力的气体，当系统压力超过蓄能器内部压力时，油液压缩气体，将油液中的压力转化为气体内能，当系统压力低于蓄能器内部压力时，蓄能器中的油在高压气体的作用下流向外部系统，释放能量。

2、目前，在隔膜蓄能器生产过程中，在对蓄能器进行焊接之前，需要先对蓄能器表面的杂质和油污进行清洗，避免对后续的焊接以及喷漆过程造成影响，现有对隔膜蓄能器的清洗方式通常为手工用毛刷进行清洗再使用烘干机烘干，工人在长时间工作下会有由于疲劳造成蓄能器未清洗干净的情况，且需要使用碱性清洗剂对蓄能器进行清洗，因此长时间接触清洗剂会对人体皮肤具有一定的伤害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备，该设备能够减少人工的工作量，保证蓄能器清洗干净并且避免了人工清洗对人皮肤造成的伤害。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备，包括仓体和支架，所述仓体呈横向排列设置有四个，分别为超声波仓、清洗仓、漂洗仓以及烘干仓，仓体内设置有支架，所述支架上下滑动设置在仓体内，支架包括固定杆和滚筒，所述滚筒有若干个且呈平行设置，滚筒转动设置在固定杆上，且滚筒通过电机驱动转动，滚筒上设置有用于卡住蓄能器边缘的卡槽。

3、上述技术方案中，优选地，所述仓体上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述支架连接。

4、上述技术方案中，优选地，所述清洗仓和所述漂洗仓的内壁上设置有若干喷嘴。

5、上述技术方案中，优选地，所述支架上设置有挡板，所述挡板的面积大于仓体的上方开口的面积。

6、上述技术方案中，优选地，所述超声波仓和所述烘干仓的一侧均设置有置物台。

7、上述技术方案中，优选地，所述仓体的外侧面上设置有控制面板。

8、上述技术方案中，优选地，所述支架上设置有若干滑轮。

9、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

10、本实用新型通过将蓄能器依次放置在超声波仓、清洗仓、漂洗仓以及烘干仓内支架上的滚筒上，通过滚筒上的卡槽将蓄能器的中心轴与滚筒平行，从而通过滚筒旋转带动蓄能器旋转，因此能够便于蓄能器的清洁以及烘干，取代人工清洗，解决了人工清洗可能未将蓄能器清洗干净以及清洗过程中对人体皮肤造成伤害的问题。

技术特征：

1.一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：包括仓体和支架，所述仓体呈横向排列设置有四个，分别为超声波仓、清洗仓、漂洗仓以及烘干仓，仓体内设置有支架，所述支架上下滑动设置在仓体内，支架包括固定杆和滚筒，所述滚筒有若干个且呈平行设置，滚筒转动设置在固定杆上，且滚筒通过电机驱动转动，滚筒上设置有用于卡住蓄能器边缘的卡槽。

2.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述仓体上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述支架连接。

3.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述清洗仓和所述漂洗仓的内壁上设置有若干喷嘴。

4.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述支架上设置有挡板，所述挡板的面积大于仓体的上方开口的面积。

5.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述超声波仓和所述烘干仓的一侧均设置有置物台。

6.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述仓体的外侧面上设置有控制面板。

7.根据权利要求1所述的隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：所述支架上设置有若干滑轮。

技术总结
本技术公开了一种隔膜蓄能器表面油污清洗设备，其特征在于：包括仓体和支架，所述仓体呈横向排列设置有四个，分别为超声波仓、清洗仓、漂洗仓以及烘干仓，仓体内设置有支架，所述支架上下滑动设置在仓体内，支架包括固定杆和滚筒，所述滚筒有若干个且呈平行设置，滚筒转动设置在固定杆上，且滚筒通过电机驱动转动，滚筒上设置有用于卡住蓄能器边缘的卡槽。本技术能够减少人工的工作量，保证蓄能器清洗干净并且避免了人工清洗对人皮肤造成的伤害。

技术研发人员：董海健,张志平,金胜利
受保护的技术使用者：欧克液压技术（杭州）有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12