一种处理含油废水的油水分离设备的制作方法

本技术涉及分离，具体为一种处理含油废水的油水分离设备。

背景技术：

1、长期以来，我国的水体污染程度越来越严重的情况，水污染的主要来源是工业废水，就排放量而言含油废水位居各类废水之首，含油废水污染作为一种常见的污染源，对环境保护和生态平衡危害极大。

2、现有的处理含油废水的油水分离设备，并不能将所有的含油物质和水进行完美的分离，对含油废水在进行简单的分离后没有对分离装置进行清理的过程，造成分离装置堵塞，影响分离效果的问题。

3、为了解决在含油废水分离后没有对分离装置进行清理的问题，现有技术一般都是在含油废水分离以后将分离设备通过拆卸下来，对内部进行清理，但清理的过程比较麻烦且不便。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种处理含油废水的油水分离设备，以解决上述背景技术中提出现有的处理含油废水的油水分离设备，并不能将所有的含油物质和水进行完美的分离，对含油废水在进行简单的分离后没有对分离装置进行清理的过程，造成分离装置堵塞，影响分离效果的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种处理含油废水的油水分离设备，包括主体机构、分离机构和清扫机构，所述分离机构位于主体机构的上方，所述清扫机构位于分离机构的内部，所述主体机构包括底板、支撑柱、阻断器、万向轮和推拉手，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述阻断器固定安装在支撑柱的下端，所述万向轮活动安装在阻断器的下端，所述推拉手固定安装在底板的左端，所述分离机构包括箱体、出油管、调节阀一、过滤桶、环形凸块、过滤网、进油口、亲油疏水膜、活性炭吸附层、纤维吸附层、出水管、调节阀二、排污管和调节阀三，所述箱体固定安装在底板的上端，所述箱体位于推拉手的右侧，所述出油管固定连接在箱体的左端，所述出油管的右端延伸至箱体的内部。

5、优选的，所述调节阀一固定安装在出油管的上端，所述调节阀一延伸至出油管内部的下端，所述过滤桶固定安装在箱体上端的左端，所述环形凸块固定安装在过滤桶的内侧，所述过滤网固定安装在环形凸块的上端，所述过滤网位于过滤桶的内部，便于将含油废水中杂质过滤出来。

6、优选的，所述进油口固定设置在过滤桶的下端，所述进油口的下端延伸在箱体的内部，所述亲油疏水膜固定安装在箱体的内部，所述亲油疏水膜的上下端固定安装在箱体内部的上下端，所述活性炭吸附层固定安装在箱体的内部，所述纤维吸附层固定安装在箱体的内部，便于将油和水分离出来。

7、优选的，所述活性炭吸附层位于亲油疏水膜的右侧，所述纤维吸附层位于活性炭吸附层的左侧，所述出水管固定安装在箱体的右端，所述出水管的左端延伸至箱体的内部，所述调节阀二固定安装在出水管的上端，所述排污管固定安装在箱体的下端，所述调节阀三固定安装在排污管的下端，所述调节阀三位于底板的下方，便于将分离出来的污染物排出来。

8、优选的，所述清扫机构包括驱动电机、转轴、连接块、安装板和清洁刷，所述驱动电机固定安装在箱体的上端，所述驱动电机位于过滤桶的右侧，所述驱动电机的传动端延伸至箱体的内部，所述转轴固定安装在驱动电机的传动端，便于将附着在亲油疏水膜清理下来。

9、优选的，所述连接块固定安装在转轴的外端，所述安装板固定安装在连接块的外端，所述清洁刷固定安装在安装板的外端，所述清洁刷位于亲油疏水膜的右侧，所述清洁刷位于纤维吸附层的左侧，所述清洁刷位于箱体的内部，防止分离设备堵塞。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该处理含油废水的油水分离设备，通过安装滤桶、环形凸块、过滤网和进油口，便于将含油废水里较大的污染物过滤出来，保证了含油废水原液洁净无杂；

12、2、该处理含油废水的油水分离设备，通过安装亲油疏水膜、活性炭吸附层、纤维吸附层，便于将水和油分离出来，提高了含油废水的分离率，增加了处理含油废水的油水分离设备的实用性；

13、3、该处理含油废水的油水分离设备，通过安装清扫机构，便于将附着在油疏水膜和纤维吸附层上的污染物清扫下来，防止了油疏水膜和纤维吸附层被污染物堵塞。

技术特征：

1.一种处理含油废水的油水分离设备，包括主体机构(1)、分离机构(2)和清扫机构(3)，其特征在于：所述分离机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述清扫机构(3)位于分离机构(2)的内部，所述主体机构(1)包括底板(101)、支撑柱(102)、阻断器(103)、万向轮(104)和推拉手(105)，所述支撑柱(102)固定安装在底板(101)的下端，所述阻断器(103)固定安装在支撑柱(102)的下端，所述万向轮(104)活动安装在阻断器(103)的下端，所述推拉手(105)固定安装在底板(101)的左端，所述分离机构(2)包括箱体(201)、出油管(202)、调节阀一(203)、过滤桶(204)、环形凸块(205)、过滤网(206)、进油口(207)、亲油疏水膜(208)、活性炭吸附层(209)、纤维吸附层(210)、出水管(211)、调节阀二(212)、排污管(213)和调节阀三(214)，所述箱体(201)固定安装在底板(101)的上端，所述箱体(201)位于推拉手(105)的右侧，所述出油管(202)固定连接在箱体(201)的左端，所述出油管(202)的右端延伸至箱体(201)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种处理含油废水的油水分离设备，其特征在于：所述调节阀一(203)固定安装在出油管(202)的上端，所述调节阀一(203)延伸至出油管(202)内部的下端，所述过滤桶(204)固定安装在箱体(201)上端的左端，所述环形凸块(205)固定安装在过滤桶(204)的内侧，所述过滤网(206)固定安装在环形凸块(205)的上端，所述过滤网(206)位于过滤桶(204)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种处理含油废水的油水分离设备，其特征在于：所述进油口(207)固定设置在过滤桶(204)的下端，所述进油口(207)的下端延伸在箱体(201)的内部，所述亲油疏水膜(208)固定安装在箱体(201)的内部，所述亲油疏水膜(208)的上下端固定安装在箱体(201)内部的上下端，所述活性炭吸附层(209)固定安装在箱体(201)的内部，所述纤维吸附层(210)固定安装在箱体(201)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种处理含油废水的油水分离设备，其特征在于：所述活性炭吸附层(209)位于亲油疏水膜(208)的右侧，所述纤维吸附层(210)位于活性炭吸附层(209)的左侧，所述出水管(211)固定安装在箱体(201)的右端，所述出水管(211)的左端延伸至箱体(201)的内部，所述调节阀二(212)固定安装在出水管(211)的上端，所述排污管(213)固定安装在箱体(201)的下端，所述调节阀三(214)固定安装在排污管(213)的下端，所述调节阀三(214)位于底板(101)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种处理含油废水的油水分离设备，其特征在于：所述清扫机构(3)包括驱动电机(301)、转轴(302)、连接块(303)、安装板(304)和清洁刷(305)，所述驱动电机(301)固定安装在箱体(201)的上端，所述驱动电机(301)位于过滤桶(204)的右侧，所述驱动电机(301)的传动端延伸至箱体(201)的内部，所述转轴(302)固定安装在驱动电机(301)的传动端。

6.根据权利要求5所述的一种处理含油废水的油水分离设备，其特征在于：所述连接块(303)固定安装在转轴(302)的外端，所述安装板(304)固定安装在连接块(303)的外端，所述清洁刷(305)固定安装在安装板(304)的外端，所述清洁刷(305)位于亲油疏水膜(208)的右侧，所述清洁刷(305)位于纤维吸附层(210)的左侧，所述清洁刷(305)位于箱体(201)的内部。

技术总结
本技术涉及分离技术领域，且公开了一种处理含油废水的油水分离设备，包括主体机构、分离机构和清扫机构，所述分离机构位于主体机构的上方，所述清扫机构位于分离机构的内部，所述主体机构包括底板、支撑柱、阻断器、万向轮和推拉手，所述支撑柱固定安装在底板的下端，所述阻断器固定安装在支撑柱的下端，所述万向轮活动安装在阻断器的下端，所述分离机构包括箱体、出油管、调节阀一、过滤桶、环形凸块、过滤网、进油口、亲油疏水膜、活性炭吸附层、纤维吸附层、出水管、调节阀二、排污管和调节阀三。该处理含油废水的油水分离设备，便于将附着在油疏水膜和纤维吸附层上的污染物清扫下来，防止了油疏水膜和纤维吸附层被污染物堵塞。

技术研发人员：王涛,喻梦娇
受保护的技术使用者：宜兴市恩凯环保科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12