一种汽化炉含氰化物废水净化处理器的制作方法

本技术涉及废水净化，具体为一种汽化炉含氰化物废水净化处理器。

背景技术：

1、汽化炉含氰化物废水中的氰化物具有毒性，直接排出危害人体健康和环境，从而需要对废水进行处理，现在的很多处理器搅拌效果差，导致工作效率低下，并且使沉淀絮凝效果差，在加药反应过程中，药量不能控制，过少影响反应效果，过多导致药物的浪费，并且沉淀反应固液分离后，固体排出时易出现堵塞的现象，需要人工进行疏通，浪费时间，影响装置的正常工作，使用不便，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，以解决上述背景技术中提出现有的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器不具有搅拌高效、避免出料堵塞和精准加药的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，包括处理箱、第二水泵与气动伸缩杆，所述处理箱的顶端安装有摇柄，且摇柄的底端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁均匀安装有第一搅拌叶，所述处理箱顶端的一侧安装有ph值检测器，所述处理箱的一侧外壁安装有控制面板，所述处理箱一侧的下方通过水管连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过水管连接有臭氧发生器，且臭氧发生器一侧的下方通过水管连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端通过水管连接有沉淀箱，所述沉淀箱内侧的上方安装有移动块，且移动块的下方连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶，所述沉淀箱一侧外壁的下方连接有排放管，所述沉淀箱一侧的上方安装有加药漏斗，所述沉淀箱的底端设置有排污管。

3、优选的，所述移动块的内壁安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮，所述第二搅拌轴顶端的外壁安装有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮之间形成啮合传动结构。

4、用上述技术方案，通过从动齿轮与主动齿轮啮合，机械结构稳定，使第二搅拌轴转动更加平稳。

5、优选的，所述沉淀箱上方的内壁安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过驱动轴连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底端连接于移动块的顶端。

6、用上述技术方案，通过螺纹配合，使滑块可在丝杆上左右移动，便于使第二搅拌叶多方位搅动，搅动效果更好。

7、优选的，所述加药漏斗的内壁通过轴承连接有加药盒，所述加药漏斗的一侧外壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接于加药盒的一侧外壁，所述加药盒的内壁安装有压力传感器，且压力传感器的顶端安装有称重板。

8、用上述技术方案，通过压力传感器对称重板上的药剂进行称量，便于精准加入药剂，使沉淀效果更好。

9、优选的，所述排污管底端的一侧安装有气动伸缩杆，且气动伸缩杆的一侧连接有移动板，所述移动板上方的外壁连接有缓冲弹簧，所述移动板的一侧外壁活动连接有连接杆，且连接杆的一侧活动连接有搅动杆，所述搅动杆通过转轴活动连接于排污管的内壁。

10、用上述技术方案，通过搅动杆在排污管内左右倾斜移动，实现搅动的作用，避免排污管出污堵塞。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、(1)本实用新型提供有第三驱动电机、从动齿轮和第一驱动电机，利用第三驱动电机工作使主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，使从动齿轮带动第二搅拌轴和第二搅拌叶同时转动进行搅拌均匀，提高沉淀效率和效果，通过第一驱动电机工作使丝杆转动，螺纹配合，使滑块带动下方的第二搅拌叶同时左右循环移动，实现第二搅拌叶的多方位搅拌，使搅拌效果更好，解决了搅拌效果差的问题；

13、(2)本实用新型提供有排污管、连接杆和搅动杆，利用沉淀固体通过排污管排出，通过气动伸缩杆伸缩循环工作，使连接杆带动搅动杆的底端左右循环移动，从而使搅动杆在排污管内左右倾斜移动，在排污管内搅动，避免排污管内堵塞，解决了出污堵塞的问题；

14、(3)本实用新型提供有加药漏斗、压力传感器和加药盒，利用把聚丙烯酰胺倒入加药漏斗内的加药盒内，通过压力传感器对称重板上的聚丙烯酰胺重量进行称量，当达到一定重量后，第二驱动电机工作使加药盒转动，使加药盒口朝下倒出药剂，实现精准加药，解决了不能精准加药的问题。

技术特征：

1.一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，包括处理箱(3)、第二水泵(17)与气动伸缩杆(30)，其特征在于：所述处理箱(3)的顶端安装有摇柄(5)，且摇柄(5)的底端连接有第一搅拌轴(2)，所述第一搅拌轴(2)的外壁均匀安装有第一搅拌叶(1)，所述处理箱(3)顶端的一侧安装有ph值检测器(4)，所述处理箱(3)的一侧外壁安装有控制面板(18)，所述处理箱(3)一侧的下方通过水管连接有第二水泵(17)，所述第二水泵(17)的输出端通过水管连接有臭氧发生器(16)，且臭氧发生器(16)一侧的下方通过水管连接有第一水泵(15)，所述第一水泵(15)的输出端通过水管连接有沉淀箱(6)，所述沉淀箱(6)内侧的上方安装有移动块(25)，且移动块(25)的下方连接有第二搅拌轴(11)，所述第二搅拌轴(11)的外壁从上至下均匀安装有第二搅拌叶(12)，所述沉淀箱(6)一侧外壁的下方连接有排放管(13)，所述沉淀箱(6)一侧的上方安装有加药漏斗(10)，所述沉淀箱(6)的底端设置有排污管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，其特征在于：所述移动块(25)的内壁安装有第三驱动电机(26)，且第三驱动电机(26)的输出端通过驱动轴连接有主动齿轮(24)，所述第二搅拌轴(11)顶端的外壁安装有从动齿轮(23)，且从动齿轮(23)与主动齿轮(24)之间形成啮合传动结构。

3.根据权利要求1所述的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，其特征在于：所述沉淀箱(6)上方的内壁安装有第一驱动电机(9)，且第一驱动电机(9)的输出端通过驱动轴连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外壁螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端连接于移动块(25)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，其特征在于：所述加药漏斗(10)的内壁通过轴承连接有加药盒(19)，所述加药漏斗(10)的一侧外壁安装有第二驱动电机(22)，且第二驱动电机(22)的输出端通过驱动轴连接于加药盒(19)的一侧外壁，所述加药盒(19)的内壁安装有压力传感器(21)，且压力传感器(21)的顶端安装有称重板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，其特征在于：所述排污管(14)底端的一侧安装有气动伸缩杆(30)，且气动伸缩杆(30)的一侧连接有移动板(29)，所述移动板(29)上方的外壁连接有缓冲弹簧(31)，所述移动板(29)的一侧外壁活动连接有连接杆(28)，且连接杆(28)的一侧活动连接有搅动杆(27)，所述搅动杆(27)通过转轴活动连接于排污管(14)的内壁。

技术总结
本技术公开了一种汽化炉含氰化物废水净化处理器，涉及废水净化技术领域，包括处理箱、第二水泵与气动伸缩杆，所述处理箱的顶端安装有摇柄，且摇柄的底端连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁均匀安装有第一搅拌叶，所述处理箱顶端的一侧安装有PH值检测器，所述处理箱一侧的下方通过水管连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端通过水管连接有臭氧发生器。本技术利用沉淀固体通过排污管排出，通过气动伸缩杆伸缩循环工作，使连接杆带动搅动杆的底端左右循环移动，从而使搅动杆在排污管内左右倾斜移动，在排污管内搅动，避免排污管内堵塞，解决了出污堵塞的问题。

技术研发人员：王森,赵亦凡,尹亚茹,刘学丽
受保护的技术使用者：永城开控水务有限公司
技术研发日：20230211
技术公布日：2024/1/13