一种起重小车运行导轨清理装置的制作方法

本技术涉及起重机领域，尤其涉及一种起重小车运行导轨清理装置。

背景技术：

1、在起重设备领域，单梁、双梁及门式起重机因具有外形尺寸紧凑、建筑净空高度低、自重轻、轮压小等优点，被广泛应用于机械制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、民航、电站、造纸、建筑、建材、电子等行业的车间、仓库、料场等；该类起重机的工作都离不开起重小车和运行导轨，而运行导轨通常设置在较高的位置，一旦运行导轨上出现积尘或落入较难清理的异物等，难以第一时间被发现与清理，给起重小车的正常运行带来一定的阻碍及危险,例如公告号为cn107758502b的中国专利文件公开了一种起重小车运行导轨清理装置，包括导轨车和前后对称设置的两个清理机构；所述的导轨车由前后并列的两个侧板、平板和安装在侧板上的多个纵向设置的滚轮组成，前后两个侧板的下端由平板相连接，多个滚轮水平均布地安装在侧板的内侧并置于平板的上方；两个清理机构分别安装在前后两个侧板上，所述的清理机构包括水平设置的下杆，下杆的右端可滑动地插入侧板的左部，下杆的右端有限位块，侧板内有与限位块相匹配的内槽，限位块置于内槽内，内槽内有置于限位块右侧的弹簧，构成限位块经弹簧在内槽内向左滑动的结构；限位块上装有置于限位块上方的拨杆，侧板上装有分别置于拨杆左右两侧并相对设置的两个接触开关，下杆的左端装有清理块，当下杆向左滑动至限位块的左端面与内槽的左端面接触时，拨杆挤压左侧的接触开关，当下杆向右滑动至清理块的右端面与侧板的左端面接触时，拨杆挤压右侧的接触开关；该装置不仅运行不稳定，而且无法对导轨上的铁屑和粉尘进行快速清理，无法满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种起重小车运行导轨清理装置，用于解决现有的起重小车运行导轨清理装置不仅运行不稳定，而且无法对导轨上的铁屑进行快速清理的问题。

2、为了解决上述问题，本用新型提供一种起重小车运行导轨清理装置，包括导轨和移动轮组，所述导轨的内侧开设有定位槽，所述移动轮组的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定设有与所述定位槽配合的限位杆，所述支撑杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的下方对称固定设有空心管，所述空心管的底端螺纹连接有空心吸尘盘，所述空心管与所述空心吸尘盘的内腔连通，所述空心吸尘盘的底部均匀设有多个吸尘管，所述吸尘管的底端均固定设有球形吸尘头，所述球形吸尘头上开设有多个吸尘孔，所述空心吸尘盘的底部固定设有磁板，所述支撑板的顶部固定设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘端对称固定设有与所述空心管连通的连接管，所述吸尘风机的一侧固定设有集尘箱，所述吸尘风机的排尘端与所述集尘箱之间固定设有排尘软管。

3、本实用新型提供的一种起重小车运行导轨清理装置，还具有以下技术特征：

4、进一步地，所述磁板的外径小于所述空心吸尘盘的外径。

5、进一步地，所述磁板与所述导轨平行设置。

6、进一步地，所述空心管的材质为不锈钢。

7、进一步地，所述支撑板的厚度为3cm-5cm。

8、进一步地，所述支撑板的材质为合金钢。

9、进一步地，所述空心管的管径为5cm-8cm。

10、进一步地，所述限位杆与所述支撑杆垂直设置。

11、本实用新型具有如下有益效果：通过所述限位杆滑动于所述定位槽可保证所述移动轮组平稳沿所述导轨移动，通过所述磁板可首先对导轨上的铁屑进行吸附，启动所述吸尘风机后，通过所述吸尘管、所述空心吸尘盘、所述空心管、所述连接管和所述排尘软管可将所述导轨上的粉尘快速吸附至所述集尘箱内，从而不仅避免铁屑或粉尘影响所述移动轮组移动，而且方便工作人员对铁屑或粉尘进行回收，省时省力。

技术特征：

1.一种起重小车运行导轨清理装置，包括导轨和移动轮组，其特征在于：所述导轨的内侧开设有定位槽，所述移动轮组的顶部固定设有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定设有与所述定位槽配合的限位杆，所述支撑杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的下方对称固定设有空心管，所述空心管的底端螺纹连接有空心吸尘盘，所述空心管与所述空心吸尘盘的内腔连通，所述空心吸尘盘的底部均匀设有多个吸尘管，所述吸尘管的底端均固定设有球形吸尘头，所述球形吸尘头上开设有多个吸尘孔，所述空心吸尘盘的底部固定设有磁板，所述支撑板的顶部固定设有吸尘风机，所述吸尘风机的吸尘端对称固定设有与所述空心管连通的连接管，所述吸尘风机的一侧固定设有集尘箱，所述吸尘风机的排尘端与所述集尘箱之间固定设有排尘软管。

2.根据权利要求1所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述磁板的外径小于所述空心吸尘盘的外径。

3.根据权利要求2所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述磁板与所述导轨平行设置。

4.根据权利要求3所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述空心管的材质为不锈钢。

5.根据权利要求2所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述支撑板的厚度为3cm-5cm。

6.根据权利要求3所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述支撑板的材质为合金钢。

7.根据权利要求4所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述空心管的管径为5cm-8cm。

8.根据权利要求1所述的起重小车运行导轨清理装置，其特征在于：所述限位杆与所述支撑杆垂直设置。

技术总结
本技术涉及一种起重小车运行导轨清理装置,包括导轨和移动轮组，导轨的内侧开设有定位槽，支撑杆的一侧固定设有与定位槽配合的限位杆，空心管的底端螺纹连接有空心吸尘盘，空心吸尘盘的底部固定设有磁板，吸尘风机的吸尘端对称固定设有与空心管连通的连接管，吸尘风机的排尘端与集尘箱之间固定设有排尘软管，通过限位杆滑动于定位槽可保证移动轮组平稳沿导轨移动，通过磁板可首先对导轨上的铁屑进行吸附，启动吸尘风机后，通过吸尘管、空心吸尘盘、空心管、连接管和排尘软管可将导轨上的粉尘快速吸附至集尘箱内，从而不仅避免铁屑或粉尘影响移动轮组移动，而且方便工作人员对铁屑或粉尘进行回收，省时省力。

技术研发人员：刘文明,石赞佳,张晓燕,王合永,刘延松
受保护的技术使用者：河南三智装备科技有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12