本技术具体涉及一种mbr膜帘污泥浓缩池。
背景技术:
1、现有技术中,在设计污泥脱水工艺时,一般采用污泥储池→污泥浓缩池→污泥浓缩脱水一体机→外运等工艺路线,若主要依靠生物除磷工艺,现场用地紧张,一般多设计为污泥储池→污泥浓缩脱水一体机→外运等工艺路线。
2、污泥储池用于储存生化系统产生的剩余污泥,其中固体含量基本和二沉池内固体浓度相当,为保证底部污泥不沉,还需要设置曝气或搅拌设备。
3、而在实际运行过程中存在以下问题:1、若进水水质复杂,化学污泥量大,剩余污泥经过污泥储池混合进入污泥浓缩脱水一体机,往往脱泥效果差,出泥量小;2、一般现场用地紧张才设计污泥储池+污泥浓缩脱水一体机工艺路线,污泥浓缩池占地面积大,一般现场无法增加污泥浓缩池。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种mbr膜帘污泥浓缩池。
2、本实用新型的技术方案如下:
3、一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:包括一污泥储池、一mbr膜装置和一plc控制单元;
4、mbr膜装置,具有至少一mbr膜组件、一产水罐、一反洗加药罐和一鼓风机,每一mbr膜组件包括一膜框架、一产水管、一曝气管和设于该膜框架中的若干mbr膜帘,mbr膜组件的产水管依次通过一第一电动球阀、一产水泵和一第二电动球阀连通产水罐,产水罐依次通过一第三电动球阀、一反洗泵和一第四电动球阀连通mbr膜组件的产水管,反洗加药罐依次通过一加药泵和一第五电动球阀连通mbr膜组件的产水管,鼓风机连通mbr膜组件的曝气管;
5、污泥储池,具有一池体、一进泥管、一放空管、一溢流管、一出泥管和一潜水搅拌器,池体的底部具有导向斜坡,进泥管连通池体的上开口,放空管连通池体的导向斜坡的最低端,溢流管连通池体的上部,溢流管与池体的连通处位于池体的设计液位,出泥管连通池体的下部,潜水搅拌器位于池体内的下部;
6、至少一mbr膜组件设于池体内,其最上端低于池体的设计液位,plc控制单元与第一至第五电动球阀、鼓风机、产水泵、反洗泵和加药泵控制连接。
7、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述产水罐的底部依次通过所述第三电动球阀、所述反洗泵和所述第四电动球阀连通所述mbr膜组件的产水管。
8、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述产水泵通过一第一止回阀连通所述第二电动球阀。
9、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述反洗泵通过一第二止回阀连通所述第四电动球阀。
10、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述加药泵通过一第三止回阀连通所述第五电动球阀。
11、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述鼓风机通过一第四止回阀连通所述mbr膜组件的曝气管。
12、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述产水泵通过一第一止回阀连通所述第二电动球阀,所述反洗泵通过一第二止回阀连通所述第四电动球阀,所述加药泵通过一第三止回阀连通所述第五电动球阀,所述鼓风机通过一第四止回阀连通所述mbr膜组件的曝气管。
13、在本实用新型的一个优选实施方案中,所述产水罐的上部连通一产水溢流管。
14、本实用新型的有益效果是:
15、1、本实用新型在现有的污泥储池进行改造,加装mbr膜组件相关设施、管路,实现污泥浓缩的作用,提高污泥储池中的污泥浓度,降低污泥含水率,提高后续污泥脱水的产泥率。
16、2、本实用新型可利用mbr膜池替换下来的mbr膜帘进行使用,间接延长mbr膜帘使用寿命,充分利用替换下来的mbr膜帘,实现mbr膜帘二次利用,结构简单,经济实用,便于推广。
17、3、本实用新型不需要新建污泥浓缩池,即可实现污泥浓缩的作用。
1.一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:包括一污泥储池、一mbr膜装置和一plc控制单元;
2.如权利要求1所述的一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述产水罐的底部依次通过所述第三电动球阀、所述反洗泵和所述第四电动球阀连通所述mbr膜组件的产水管。
3.如权利要求1所述的一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述产水泵通过一第一止回阀连通所述第二电动球阀。
4.如权利要求1所述的一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述反洗泵通过一第二止回阀连通所述第四电动球阀。
5.如权利要求1所述一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述加药泵通过一第三止回阀连通所述第五电动球阀。
6.如权利要求1所述一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述鼓风机通过一第四止回阀连通所述mbr膜组件的曝气管。
7.如权利要求1所述一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述产水泵通过一第一止回阀连通所述第二电动球阀,所述反洗泵通过一第二止回阀连通所述第四电动球阀,所述加药泵通过一第三止回阀连通所述第五电动球阀,所述鼓风机通过一第四止回阀连通所述mbr膜组件的曝气管。
8.如权利要求1所述一种mbr膜帘污泥浓缩池,其特征在于:所述产水罐的上部连通一产水溢流管。