一种高效型油水分离机的制作方法

文档序号:35899474发布日期:2023-10-28 23:54阅读:26来源:国知局
一种高效型油水分离机的制作方法

本技术涉及油水分离,尤其涉及一种高效型油水分离机。


背景技术:

1、油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的;因为环保的要求,排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的,需要使用工业油水分离器;根据中国专利授权公告号cn217756959u提供的“一种高效油水分离机”,通过将原料经一侧的输水管传输到储存箱内部,之后经隔料盒上过孔和挡板上通料孔进入储存箱的上部,经原料静置后,油和水分离,之后通过第二电机带动齿条、滑动箱、延伸轴、挡板和隔料盒上升到油水分离的交界处,之后启动第一电机,第一电机带动挡板旋转,使挡板堵住隔料盒上的过孔,之后开启另一侧的输水管,使下侧的水从输水管处排出,并使第二电机带动齿条、滑动箱、隔料盒和挡板上升,进而带动油上升,使油经出油口处排出,实现油水分离;但是由于在等待静止时,需要耗费大量的时间去等待,因此造成油水分离机的油水分离效率降低,且耗费大量的时间去等待静置;

2、为此,设计一种高效型油水分离机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种高效型油水分离机,解决了由于在等待静止时,需要耗费大量的时间去等待,因此造成油水分离机的油水分离效率降低,且耗费大量的时间去等待静置的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高效型油水分离机,包括油水分离箱,所述油水分离箱的内部设有一级分离室、二级分离室和废油室,所述一级分离室和二级分离室、二级分离室和废油室之间均开设有连通孔,所述一级分离室和二级分离室的内部均固定安装有密封隔板,两个所述密封隔板的内部均开设有下水孔,所述油水分离箱的顶部固定安装有套接筒,所述套接筒的顶部固定安装有过滤筒,所述过滤筒和套接筒之间均活动套接有进液管,所述进液管的内部开设有两个进液孔,所述过滤筒的内部活动套接有过滤网罩,所述进液管的顶端与过滤网罩活动套接,所述套接筒的内部固定套接有输入管,所述过滤筒的内部固定套接有输出管,所述输出管的底端与一级分离室固定套接,所述一级分离室和二级分离室的内部均固定套接有延伸套筒,所述延伸套筒的内部活动套接有延伸套杆,所述延伸套杆的顶端固定套接有橡胶球,两个所述橡胶球分别与相对应的下水孔位于同一竖直面。

3、优选的,所述油水分离箱的底部固定套接有三个排出阀,每个所述排出阀分别与一级分离室、二级分离室和废油室密封套接。

4、优选的,所述一级分离室和二级分离室的内部均固定安装有防溅滑板。

5、优选的,所述过滤筒的内部和套接筒的内部均固定套接有防渗套筒,所述进液管通过防渗套筒与套接筒、过滤筒密封套接。

6、优选的,所述过滤筒的顶部螺纹套接有螺纹密封板,所述螺纹密封板与过滤筒螺纹套接。

7、优选的,所述油水分离箱的内部设有两个排液阀,两个所述排液阀分别与相对应的一级分离室、二级分离室固定套接。

8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高效型油水分离机具有如下

9、有益效果:

10、本实用新型提供高效型油水分离机,通过在油水分离箱的内部设有一级分离室、二级分离室和废油室,其次在其内部设有两个连通孔,使得进入一级分离室和二级分离室的内部进行二次油水分离,配合在一级分离室和二级分离室的内部均固定安装有防溅滑板,由此避免油水进入油水分离箱的内部时出现剧烈冲击的问题,再配合在延伸套杆的顶端固定套接有橡胶球,进而得以对油水分离进行停止分离处理,通过将两个排液阀分别与相对应的一级分离室、二级分离室固定套接,由此使得停止油水分离时随分离水直接排出;通过在油水分离箱的顶部固定安装有套接筒,并在套接筒的顶部固定安装有过滤筒,配合在过滤筒和套接筒之间均活动套接有进液管,并在进液管的内部开设有两个进液孔,由此使得油水进入到过滤筒内部的过滤网罩中,由此得以快速便捷的将油水中的杂质进行过滤,实现快速便捷的将过滤网罩从过滤筒快速取出,避免对过滤网罩造成堵塞。



技术特征:

1.一种高效型油水分离机,包括油水分离箱(1),其特征在于:所述油水分离箱(1)的内部设有一级分离室(2)、二级分离室(3)和废油室(4),所述一级分离室(2)和二级分离室(3)、二级分离室(3)和废油室(4)之间均开设有连通孔(6),所述一级分离室(2)和二级分离室(3)的内部均固定安装有密封隔板(10),两个所述密封隔板(10)的内部均开设有下水孔(19),所述油水分离箱(1)的顶部固定安装有套接筒(13),所述套接筒(13)的顶部固定安装有过滤筒(9),所述过滤筒(9)和套接筒(13)之间均活动套接有进液管(16),所述进液管(16)的内部开设有两个进液孔(17),所述过滤筒(9)的内部活动套接有过滤网罩(7),所述进液管(16)的顶端与过滤网罩(7)活动套接,所述套接筒(13)的内部固定套接有输入管(14),所述过滤筒(9)的内部固定套接有输出管(22),所述输出管(22)的底端与一级分离室(2)固定套接,所述一级分离室(2)和二级分离室(3)的内部均固定套接有延伸套筒(18),所述延伸套筒(18)的内部活动套接有延伸套杆(20),所述延伸套杆(20)的顶端固定套接有橡胶球(21),两个所述橡胶球(21)分别与相对应的下水孔(19)位于同一竖直面。

2.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离机,其特征在于,所述油水分离箱(1)的底部固定套接有三个排出阀(11),每个所述排出阀(11)分别与一级分离室(2)、二级分离室(3)和废油室(4)密封套接。

3.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离机,其特征在于,所述一级分离室(2)和二级分离室(3)的内部均固定安装有防溅滑板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离机,其特征在于,所述过滤筒(9)的内部和套接筒(13)的内部均固定套接有防渗套筒(15),所述进液管(16)通过防渗套筒(15)与套接筒(13)、过滤筒(9)密封套接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离机,其特征在于,所述过滤筒(9)的顶部螺纹套接有螺纹密封板(8),所述螺纹密封板(8)与过滤筒(9)螺纹套接。

6.根据权利要求1所述的一种高效型油水分离机,其特征在于,所述油水分离箱(1)的内部设有两个排液阀(12),两个所述排液阀(12)分别与相对应的一级分离室(2)、二级分离室(3)固定套接。


技术总结
本技术公开了一种高效型油水分离机,涉及油水分离技术领域,解决了目前由于在等待静止时,需要耗费大量的时间去等待,因此造成油水分离机的油水分离效率降低,且耗费大量的时间去等待静置的技术问题;包括油水分离箱,油水分离箱的内部设有一级分离室、二级分离室和废油室,一级分离室和二级分离室、二级分离室和废油室之间均开设有连通孔,一级分离室和二级分离室的内部均固定安装有密封隔板;本技术具有便于对油水分离进行停止分离处理,通过将两个排液阀分别与相对应的一级分离室、二级分离室固定套接,由此使得停止油水分离时随分离水直接排出,以及实现快速便捷的将过滤网罩从过滤筒快速取出,避免对过滤网罩造成堵塞。

技术研发人员:刘强
受保护的技术使用者:信强精密机械科技(常州)有限公司
技术研发日:20230727
技术公布日:2024/1/15
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