本技术涉及一种污水处理,具体的是一种用于磷矿生产废水处理的混凝池。
背景技术:
1、目前磷矿生产废水主要污染物为悬浮物、总磷,一般采用混凝沉淀法处理,同时为有效降底悬浮物,还需配置过滤器。在普通处理工艺中主要使用高分子污水处理药剂,一般采取在沉淀池入水口的配水沟或配水池中投放药剂,配合搅拌装置达到药剂混凝效果后进入沉淀池。该工艺存在混凝反应时间短、絮凝效果差,絮凝体强度低易受水流流速影响,絮凝体粒径小进入沉淀池后不易沉淀,造成悬浮物不能有效控制,同时药剂投入量较大,在沉淀池末端还需配置过滤器过滤悬浮物后方能达标排放。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,用以提高废水处理药剂率利用率和沉淀池内沉淀效率,降低悬浮物,减少过滤设备和药剂的资金投入,降低环保风险,达到绿色矿山建设标准。
2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,包括池体,所述的池体一端设有导流渠,另一端设有连接沉淀池的沉淀池配水渠,在混凝池池体内设有多道折返墙,相邻两道折返墙上分别设有导水槽和导水孔,导水槽设置在折返墙顶部一侧,导水孔设置在折返墙底部相对于导水槽的另一侧;
3、所述的混凝池池体内还设有潜水推流器;
4、所述的混凝池池体顶部设有药剂管,药剂管为多根,多根药剂管分别向下延伸至导水孔一侧以及位于导水槽正上方设置。
5、优选的方案中,所述的潜水推流器设置在折返墙远离导水槽或导水孔所在一侧的另一侧上,且潜水推流器朝向沉淀池配水渠方向设置。
6、优选的方案中,所述的导流渠内设有水质监测器,用于监测废水的ph、流量、悬浮物数据指标。
7、优选的方案中,所述的药剂管输出端上设有水平的布药横管,布药横管上设有多个出药口。
8、优选的方案中,所述的药剂管包括石灰添加管、除磷剂添加管、pac添加管、煤灰添加管和pam添加管;
9、所述的石灰添加管、除磷剂添加管、pac添加管、煤灰添加管和pam添加管依次沿废水流动方向布置于混凝池池体内。
10、优选的方案中,所述的潜水推流器活动设置于一根导杆上,导杆通过设置在混凝池池底以及池壁上的预埋件以及预埋件上设置的支撑架实现固定,导杆顶部设有吊梁,吊梁上设有牵引机构以及牵引绳,牵引绳一端连接于潜水推流器上。
11、优选的方案中,所述的导杆上设有能够沿导杆上下移动的活动座,潜水推流器固定设置在活动座上。
12、本实用新型所提供的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
13、(1)通过池内折返墙和推流装置,使药剂与原水充分发生混凝反应,提高沉淀池的沉淀效率,大大降低了废水中的总磷和悬浮物的含量,同时减少了药剂和过滤设备的资金投入,使废水经沉淀后就能达标排放;
14、(2)潜水推流器的升降调节实现了对池内废水流动速度的控制,并能够根据药剂与废水混合程度进行针对性强化局部混合效率,提高药剂处理效果及质量。
1.一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,包括池体,其特征在于:所述的池体一端设有导流渠(1),另一端设有连接沉淀池的沉淀池配水渠(9),在混凝池池体内设有多道折返墙(3),相邻两道折返墙(3)上分别设有导水槽(4)和导水孔(5),导水槽(4)设置在折返墙(3)顶部一侧,导水孔(5)设置在折返墙(3)底部相对于导水槽(4)的另一侧;
2.根据权利要求1所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的潜水推流器(6)设置在折返墙(3)远离导水槽(4)或导水孔(5)所在一侧的另一侧上,且潜水推流器(6)朝向沉淀池配水渠(9)方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的导流渠(1)内设有水质监测器(2),用于监测废水的ph、流量、悬浮物数据指标。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的药剂管(7)输出端上设有水平的布药横管(701),布药横管(701)上设有多个出药口(8)。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的药剂管(7)包括石灰添加管(801)、除磷剂添加管(802)、pac添加管(803)、煤灰添加管(804)和pam添加管(805);
6.根据权利要求1所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的潜水推流器(6)活动设置于一根导杆(10)上,导杆(10)通过设置在混凝池池底以及池壁上的预埋件(12)以及预埋件(12)上设置的支撑架(13)实现固定,导杆(10)顶部设有吊梁(11),吊梁(11)上设有牵引机构以及牵引绳(15),牵引绳(15)一端连接于潜水推流器(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于磷矿生产废水处理的混凝池,其特征在于:所述的导杆(10)上设有能够沿导杆(10)上下移动的活动座(14),潜水推流器(6)固定设置在活动座(14)上。