一种超声波洗瓶机系统的制作方法

本技术涉及一种超声波洗瓶机系统，属于洗瓶流水线设计。

背景技术：

1、玻璃瓶及塑料瓶用途很广，从食品包装到餐具，从工业、医药用品到日用生活品等等，玻璃瓶及塑料瓶的形状也都是按具体用途来设计。双头玻璃瓶或双头塑料瓶，均包括一直筒瓶体，该瓶体包括一个瓶身和两个瓶口，两个瓶口分别位于瓶身的两端。

2、专利号为cn202220559210.4的专利申请，公开了一种抗生素瓶立式超声波清洗机，该抗生素瓶立式超声波清洗机包括超声波清洗机主体，所述超声波清洗机主体的内部设置有沿其高度方向单自由度滑移的托盘，所述超声波清洗机主体的内部转动连接有两个对称分布的转轴，两个所述转轴的外部固定安装有位于托盘底部的凸轮；将抗生素瓶放置在托盘的内部，通过超声波清洗机主体对抗生素瓶进行清洗，通过驱动机构使两个转轴同步转动，转轴带动凸轮转动，使托盘在凸轮的转动推动下，带动抗生素瓶在超声波清洗机主体的内部进行上下滑动，增大清洗液对抗生素瓶的冲击力度，从而较好的对抗生素瓶进行冲刷，提高对抗生素瓶的清洗效率。

3、上述专利虽然可以实现清洗功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：现有超声波清洗机要靠人工在浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室之间转运，生产效率低，用人成本高，工人劳动强度大。

4、亟待一种超声波洗瓶机系统，通过在所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述吊运机构用于转运料框，提高了生产效率，降低工人劳动强度。

技术实现思路

1、为解决上述问题之一，根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：如何实现在所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述吊运机构用于转运料框，提高了生产效率，降低工人劳动强度，为此提供一种超声波洗瓶机系统。

2、本实用新型所述的超声波洗瓶机系统，包括吊装轨道，所述吊装轨道的两侧分别一字排列有浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室，其特征在于，所述浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室内分别放置有一盛装瓶体的料框，所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述吊运机构用于转运料框。

3、工作原理如下：所述浸泡池用于浸泡瓶体，所述超声波洗瓶池用于清洗瓶体，所述吹干室用于吹干瓶体。

4、s1：浸泡池前侧放置一料框，将待清洗瓶体竖向装入浸泡池外侧的料框中，由所述吊运机构将浸泡池外侧的料框自浸泡池外侧移动至浸泡池中，浸泡5-30s；

5、s2：浸泡池前侧继续放置一料框，将待清洗瓶体装入浸泡池外侧的料框中，先由所述吊运机构将浸泡池内的料框移动至超声波洗瓶池中，清洗5-30s，再由所述吊运机构将浸泡池外侧的料框自浸泡池外侧移动至浸泡池中，浸泡5-30s；

6、s3：浸泡池前侧继续放置一料框，将待清洗瓶体装入浸泡池外侧的料框中，先由所述吊运机构将超声波洗瓶池内的料框移动至吹干室中进行吹干，再由所述吊运机构将浸泡池内的料框移动至超声波洗瓶池中进行清洗，其次由所述吊运机构将浸泡池外侧的料框自浸泡池外侧移动至浸泡池中进行浸泡；

7、s4：浸泡池前侧继续放置一料框，将待清洗瓶体装入浸泡池外侧的料框中，同时由所述吊运机构将吹干室内的料框移动至吹干室外，并将清洗及吹干后的瓶体转移至下一工序，再由所述吊运机构将超声波洗瓶池内的料框移动至吹干室中进行吹干，其次由所述吊运机构将浸泡池内的料框移动至超声波洗瓶池中进行清洗，最后由所述吊运机构将浸泡池外侧的料框自浸泡池外侧移动至浸泡池中进行浸泡；

8、s5：循环步骤s4即可实现连续清洗作业。

9、优选地，所述吊运机构包括沿吊装轨道长度方向行走的自行走轨道小车，所述自行走轨道小车的两侧分别设置有一横臂，所述横臂上安装有驱动料框升降的升降机构，所述升降机构的底端安装于用于钩挂料框的吊钩，吊钩为c型吊钩。

10、由所述吊运机构将浸泡池外侧的料框自浸泡池外侧移动至浸泡池中，步骤如下：通过控制自行走轨道小车带动横臂行走至浸泡池外侧的料框的上方，通过升降机构驱动吊钩的处于水平吊杆处，微调自行走轨道小车的位置，使得水平吊杆进入吊钩中，再控制升降机构升起，升降机构将料框抬高，然后将吊装的料框转运至浸泡池上方，再控制升降机构下降将料框置入浸泡池中，待料框位置稳定后，微调自行走轨道小车的位置，使得水平吊杆自吊钩中脱出，升降机构升至高位。利用吊运机构转移料框位置的原理均大致相同。

11、优选地，所述升降机构包括间隔设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的缸体均固定在横臂上，且伸缩端竖直向下均与支撑横杆垂直连接，所述支撑横杆上间隔设置有两组吊钩。第一气缸和第二气缸控制支撑横杆带动吊钩升降，保证吊装的稳定性。

12、优选地，所述自行走轨道小车采用电机驱动，利用齿轮与齿条啮合的原理行走。

13、优选地，所述料框包括一顶部开口的长方体状金属网箱，金属网箱采用金属网片加工而成，其网箱侧面以及底面均为网面结构，所述金属网箱的顶部设置有与吊钩配合的水平吊杆，瓶体竖向码垛在金属网箱中。

14、优选地，所述金属网箱内还具有压在瓶体上方，避免瓶体在水中漂浮的金属网片。

15、优选地，所述超声波洗瓶池包括池体，所述池体内靠近底部位置具有内隔板，该隔板的上部注入清水，下表面设置多个超声波换能器，实现超声波清洗。

16、优选地，所述吹干室包括箱体，箱体内靠近底部位置具有栅格，内壁具有除水风刀，底部具有排水口。

17、优选地，所述浸泡池中按需注入清水或弱碱性清水，所述超声波洗瓶池中注入清水。

18、优选地，所述吊装轨道为工字钢，两端采用立柱支撑在地面上。

19、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

20、本实用新型所述的超声波洗瓶机系统，所述吊装轨道的两侧分别一字排列有浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室，在所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述浸泡池用于浸泡瓶体，所述超声波洗瓶池用于清洗瓶体，所述吹干室用于吹干瓶体，所述吊运机构用于转运料框，提高了生产效率，降低工人劳动强度。

21、本实用新型所述的超声波洗瓶机系统，所述升降机构包括间隔设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的缸体均固定在横臂上，且伸缩端竖直向下均与支撑横杆垂直连接，所述支撑横杆上间隔设置有两组吊钩。第一气缸和第二气缸控制支撑横杆带动吊钩升降，保证吊装的稳定性。

22、本实用新型所述的超声波洗瓶机系统，所述超声波洗瓶池包括池体，所述池体内靠近底部位置具有内隔板，该隔板的上部注入清水，下表面设置多个超声波换能器，实现超声波清洗。

技术特征：

1.一种超声波洗瓶机系统，包括吊装轨道，所述吊装轨道的两侧分别一字排列有浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室，其特征在于，所述浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室内分别放置有一盛装瓶体的料框，所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述吊运机构用于转运料框。

2.根据权利要求1所述超声波洗瓶机系统，其特征在于，所述吊运机构包括沿吊装轨道长度方向行走的自行走轨道小车，所述自行走轨道小车的两侧分别设置有一横臂，所述横臂上安装有驱动料框升降的升降机构，所述升降机构的底端安装有用于钩挂料框的吊钩，所述吊钩为c型吊钩。

3.根据权利要求2所述超声波洗瓶机系统，其特征在于，所述升降机构包括间隔设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的缸体均固定在横臂上，且伸缩端竖直向下均与支撑横杆垂直连接，所述支撑横杆上间隔设置有两组吊钩。

4.根据权利要求3所述超声波洗瓶机系统，其特征在于，所述料框包括一顶部开口的长方体状金属网箱，金属网箱采用金属网片加工而成，其网箱侧面以及底面均为网面结构，所述金属网箱的顶部设置有与吊钩配合的水平吊杆。

5.根据权利要求4所述超声波洗瓶机系统，其特征在于，所述超声波洗瓶池包括池体，所述池体内靠近底部位置具有内隔板，该隔板的上部注入清水，下表面设置多个超声波换能器。

技术总结
本技术涉及一种超声波洗瓶机系统，属于洗瓶流水线设计技术领域。包括吊装轨道，所述吊装轨道的两侧分别一字排列有浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室，所述浸泡池、超声波洗瓶池和吹干室内分别放置有一盛装瓶体的料框，所述吊装轨道上设置有沿其长度方向行走的吊运机构，所述吊运机构用于转运料框。本技术具有以下有益效果：所述浸泡池用于浸泡瓶体，所述超声波洗瓶池用于清洗瓶体，所述吹干室用于吹干瓶体，所述吊运机构用于转运料框，提高了生产效率，降低工人劳动强度。第一气缸和第二气缸控制支撑横杆带动吊钩升降，保证吊装的稳定性。

技术研发人员：阮运美,任尚翼
受保护的技术使用者：阮运美
技术研发日：20230220
技术公布日：2024/1/12