一种多源臭氧投加切换装置的制作方法

文档序号:34796023发布日期:2023-07-18 17:27阅读:47来源:国知局
一种多源臭氧投加切换装置的制作方法

本技术涉及臭氧投加切换装置,特别涉及一种多源臭氧投加切换装置。


背景技术:

1、臭氧作为一种强氧化剂具有较强的氧化能力,在水中自由分解或经催化剂催化产生羟基自由基(·oh),羟基自由基的氧化电位高达2.8v 左右,能够有效氧化水中污染物。基于臭氧为基础的氧化性,臭氧氧化技术被广泛应用于污水污染物去除及给排水的杀菌消毒方面。

2、在臭氧工艺工程化前,对目标水进行小规模试验,在验证该工艺可行性的同时,还能为设计提供相关的设计参数。目前现有的臭氧试验平台均是采用直接对处理后的水中的臭氧浓度进行检测,并根据该检测值控制臭氧的加入量,由于经过出样处理后的水中含有大量气泡,会导致检测结果的准确性差,传统的臭氧的投加单一且不具备切换功能,进而造成无法对臭氧的加入量进行精确控制,针对以上问题以下提出一种解决方案。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种多源臭氧投加切换装置,通过检测装置、臭氧检测仪对于处理箱内排放的臭氧含量和ph进行检测,控制器将所检测的数据及时反馈给工作人员,进而从数据参数分析对于臭氧加入量能够有效准确的控制,不同端口的切换控制投加使得提高工作中的效率,且能够规避高含量的工作环境对于工作人员的安全危害。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种多源臭氧投加切换装置,包括处理箱,所述处理箱内部分为排放区、混合区和回流区,所述排放区、混合区和回流区从上至下依次排布,所述处理箱顶部开设有气体排放口,所述气体排放口的顶部焊接有防护罩,所述混合区内设有分离器,所述混合区一侧开设有液体输出口,所述液体输出口连接有回流管,所述回流管的一端和液体输出口连接,所述回流管的另一端和检测装置连接,所述检测装置远离回流管的一端和反应器连接,所述反应器一侧设有臭氧发生装置、供水装置和药剂装置,所述反应器和臭氧发生装置、供水装置和药剂装置均管道连接,所述处理箱的一侧开设有方槽,所述方槽内透明玻璃板,所述透明玻璃板上设有刻度线,所述处理箱一侧设有控制器。

4、采用上述技术方案,处理箱内回流区内放置催化剂,以帮助内部加速进行混合,分离器将内部的混合液进行液气分离,气体从气体排放口排出,液体从液体输出口排出,透过透明玻璃板能够清楚观测内部的情况,以及通过刻度线能够精准观察内部混合液的水位,臭氧发生装置能够对于制造臭氧以供内部所需,供水装置和药剂装置同时提供药剂和水在反应器内与臭氧进行充分混合,液体输出口将液体输送至回流管内进行内部的臭氧含量检测以及混合液中的ph值进行检测,从而判定是否需要继续加入臭氧量。

5、作为优选,所述臭氧发生装置包括臭氧发生器、流量调节器和臭氧传输管道,所述臭氧发生器位于流量调节器的一侧,所述流量调节器和反应器之间通过臭氧传输管道连接,所述臭氧发生器和控制器信号连接。

6、采用上述技术方案,流量调节器能够对于臭氧的流量情况进行记录,臭氧发生器用于制造反应器所需的臭氧,同时加入的臭氧量能够及时反馈在控制器上。

7、作为优选,所述供水装置包括水箱、第一输送管、水泵和水阀,所述水箱布置于处理箱的一侧,所述水泵布置于水箱一侧,所述水箱和水泵通过水管连接,所述第一输送管一端和水泵连接,所述水阀活动连接于第一输送管靠近水泵的一端,所述水泵和控制器信号连接。

8、采用上述技术方案,控制器控制水泵和水阀开启后,水箱内的水通过水泵输送至第一输送管内,进而运输至反应器内。

9、作为优选,所述药剂装置包括药剂箱、驱动泵、开关阀和第二输送管,所述药剂箱布置于处理箱的一侧,所述驱动泵位于药剂箱的一侧,所述药剂箱和驱动泵通过水管连接,所述第二输送管一端和驱动泵远离药剂箱一端连接,所述第二输送管另一端和反应器连接,所述驱动泵和控制器信号连接。

10、采用上述技术方案,控制器控制驱动泵并将开关阀开启后,药剂箱内的药剂通过第二输送管运输至反应器内。

11、作为优选,所述气体排放口一端连接有臭氧检测仪,所述臭氧检测仪远离气体排放口的一端连接有臭氧净化装置,所述臭氧检测仪的一侧设有臭氧浓度警报器,所述臭氧浓度警报器和控制器信号连接。

12、采用上述技术方案,臭氧检测仪用于检测气体排放的臭氧含量,同时对于臭氧含量合适,臭氧浓度报警器不做响应,若臭氧含量和浓度过高时,臭氧报警器做出响应,同时将信号反馈给控制器内,随之进入臭氧净化装置内,对于排放空气进行处理并将其排至大气中。

13、作为优选,所述排放区的一侧开设有液体排放口,所述液体排放口的一侧设有排放设备,所述排放设备包括溢流阀、溢流泵和第三输送管,所述液体排放口和溢流泵连接,所述溢流泵的另一端口和第三输送管连接,所述第三输送管远离溢流泵的一端和室外水池连接,所述溢流阀活动连接于第三输送管靠近溢流泵一端。

14、采用上述技术方案,分离器进行液气分离后,液体通过液体排出口排放,溢流泵和溢流阀开启后,将液体通过第三输送管运输至水池内进行排放。

15、有益效果:通过回流管将混合液进行ph值检测和臭氧含量检测,并将数据同步反馈给处理器内,工作人员能够及时了解处理箱内的情况,并能对于反应器内的混合液是否需要进行臭氧量进行有效处理,保证在排放过程中检测数据的准确性,对于臭氧的加入量也能够精准控制,多源控制单元对于臭氧投加能够自动进行切换,精准把控臭氧投加的含量,避免臭氧过多泄露造成人体危害的影响。



技术特征:

1.一种多源臭氧投加切换装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)内部分为排放区(2)、混合区(3)和回流区(4),所述排放区(2)、混合区(3)和回流区(4)从上至下依次排布,所述处理箱(1)顶部开设有气体排放口(5),所述气体排放口(5)的顶部焊接有防护罩(6),所述混合区(3)内设有分离器(7),所述混合区(3)一侧开设有液体输出口(8),所述液体输出口(8)连接有回流管(9),所述回流管(9)的一端和液体输出口(8)连接,所述回流管(9)的另一端和检测装置(10)连接,所述检测装置(10)远离回流管(9)的一端和反应器(11)连接,所述反应器(11)一侧设有臭氧发生装置(36)、供水装置(13)和药剂装置(14),所述反应器(11)和臭氧发生装置(36)、供水装置(13)和药剂装置(14)均管道连接,所述处理箱(1)的一侧开设有方槽(15),所述方槽(15)内透明玻璃板(16),所述透明玻璃板(16)上设有刻度线(17),所述处理箱(1)一侧设有控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多源臭氧投加切换装置,其特征在于,所述臭氧发生装置(36)包括臭氧发生器(12)、流量调节器(20)和臭氧传输管道(21),所述臭氧发生器(12)位于流量调节器(20)的一侧,所述流量调节器(20)和反应器(11)之间通过臭氧传输管道(21)连接,所述臭氧发生器(12)和控制器(18)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种多源臭氧投加切换装置,其特征在于,所述供水装置(13)包括水箱(22)、第一输送管(23)、水泵(24)和水阀(25),所述水箱(22)布置于处理箱(1)的一侧,所述水泵(24)布置于水箱(22)一侧,所述水箱(22)和水泵(24)通过水管连接,所述第一输送管(23)一端和水泵(24)连接,所述水阀(25)活动连接于第一输送管(23)靠近水泵(24)的一端,所述水泵(24)和控制器(18)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种多源臭氧投加切换装置,其特征在于,所述药剂装置(14)包括药剂箱(26)、驱动泵(27)、开关阀(28)和第二输送管(29),所述药剂箱(26)布置于处理箱(1)的一侧,所述驱动泵(27)位于药剂箱(26)的一侧,所述药剂箱(26)和驱动泵(27)通过水管连接,所述第二输送管(29)一端和驱动泵(27)远离药剂箱(26)一端连接,所述第二输送管(29)另一端和反应器(11)连接,所述驱动泵(27)和控制器(18)信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种多源臭氧投加切换装置,其特征在于,所述气体排放口(5)一端连接有臭氧检测仪(30),所述臭氧检测仪(30)远离气体排放口(5)的一端连接有臭氧净化装置(31),所述臭氧检测仪(30)的一侧设有臭氧浓度警报器(32),所述臭氧浓度警报器和控制器(18)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种多源臭氧投加切换装置,其特征在于,所述排放区(2)的一侧开设有液体排放口(33),所述液体排放口(33)的一侧设有排放设备,所述排放设备包括溢流阀(34)、溢流泵(35)和第三输送管(19),所述液体排放口(33)和溢流泵(35)连接,所述溢流泵(35)的另一端口和第三输送管(19)连接,所述第三输送管(19)远离溢流泵(35)的一端和室外水池连接,所述溢流阀(34)活动连接于第三输送管(19)靠近溢流泵(35)一端。


技术总结
本技术公开了一种多源臭氧投加切换装置,包括处理箱,处理箱内部分为排放区、混合区和回流区,排放区、混合区和回流区从上至下依次排布,处理箱顶部开设有气体排放口,气体排放口的顶部焊接有防护罩,混合区内设有分离器,混合区一侧开设有液体输出口,液体输出口连接有回流管,回流管的一端和液体输出口连接,回流管的另一端和检测装置连接,检测装置远离回流管的一端和反应器连接,反应器一侧设有臭氧发生装置、供水装置和药剂装置,反应器和臭氧发生装置、供水装置和药剂装置均管道连接,处理箱一侧设有控制器,本技术结构合理,对于臭氧含量投加通过控制器人工控制比例投加,不同控制单元实现切换控制。

技术研发人员:梅仁涛,袁林佳,潘欣怡,徐晴
受保护的技术使用者:浙江东嘉水务有限公司
技术研发日:20230211
技术公布日:2024/1/12
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