一种铝带加工用废料回收机构的制作方法

本技术涉及铝带加工，具体涉及一种铝带加工用废料回收机构。

背景技术：

1、铝带(aluminiumstrip/aluminumstrip)的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带在加工过程中会产生废料，为了避免资源浪费，需要对废料进行回收。

2、现有的铝带加工用废料回收机构不具备对铝带加工过程中产生的废料进行多级粉碎和挤压回收综合化处理功能，导致大尺寸的铝带废料占用空间，不利于对铝带加工产生的废料进行回收和取料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝带加工用废料回收机构，用于解决现有的铝带加工用废料回收机构不具备对铝带加工过程中产生的废料进行多级粉碎和挤压回收综合化处理功能，导致大尺寸的铝带废料占用空间，不利于对铝带加工产生的废料进行回收和取料的技术问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种铝带加工用废料回收机构，包括回收箱，所述回收箱底部开设有出料口，所述出料口上设有出料控制阀，所述回收箱顶部开设有进料口，所述进料口内壁铰接有封闭板，所述回收箱一侧中部外壁上设有旋转电机，所述回收箱中部两端内壁上对称设有粉碎架，且所述粉碎架位于破碎辊下方，所述回收箱两侧底部外壁上对称固定安装有放置板，所述放置板靠近回收箱的一侧中部外壁上设有转动电机。

4、作为本实用新型进一步的改进方案：所述回收箱底部拐角处设有支撑腿，所述封闭板顶部设有安装在回收箱上的阻挡块，所述阻挡块靠近封闭板的一端开设有放置槽，所述放置槽内壁上间隔设有多个与封闭板相连接的复位弹簧。

5、作为本实用新型进一步的改进方案：所述旋转电机输出端上设有位于回收箱内部的破碎辊，所述破碎辊两端对称设有多个破碎齿，两个所述粉碎架弧形内壁上均等角度间隔设有多个粉碎齿，所述回收箱中部内壁上设有驱动电机，且所述驱动电机位于两个粉碎架之间，所述驱动电机输出端设有粉碎辊，所述粉碎辊的轴向外周等距间隔设有多组与粉碎齿相配合使用的粉碎刀。

6、作为本实用新型进一步的改进方案：所述转动电机输出端上设有主动齿轮，所述放置板靠近回收箱的一侧两端外壁上通过轴承分别设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，且所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均与主动齿轮相啮合，所述回收箱两侧底端对称开设有凹槽，所述回收箱底部两端内壁上对称滑动连接有挤压板，所述挤压板靠近放置板的一端设有贯穿凹槽并延伸至其外部的移动杆，所述移动杆另一端连接有齿牙板，所述齿牙板远离挤压板的一端设有连接板，所述连接板靠近放置板的一侧设有与放置板相滑动连接的滑动块。

7、作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一传动齿轮远离放置板的一端连接有第一弧形转动架，所述第二传动齿轮远离放置板的一端连接有第二弧形转动架，且所述第一弧形转动架和所述第二弧形转动架上的齿牙均与齿牙板上的齿牙相啮合。

8、本实用新型具备以下有益效果：

9、1、通过旋转电机、破碎辊和破碎齿的配合使用，对铝带废料进行初步粉碎处理，通过驱动电机、粉碎辊、粉碎刀和粉碎齿配合使用对铝带废料进行二次粉碎处理，通过上述处理对铝带废料进行多级粉碎处理，避免大块铝带废料占用较大空间；

10、2、通过转动电机、主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一弧形转动架和第二弧形转动架的配合使用，能够带动齿牙板做往复直线运动，使得挤压板对铝带废料进行往复挤压，通过上述处理能够对铝带废料进行挤压回收处理，一方面使得回收箱能够回收更多的铝带废料，另一方面有利于对回收的铝带废料进行取料。

技术特征：

1.一种铝带加工用废料回收机构，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)底部开设有出料口(7)，所述出料口(7)上设有出料控制阀，所述回收箱(1)顶部开设有进料口(3)，其特征在于，所述进料口(3)内壁铰接有封闭板(14)，所述回收箱(1)一侧中部外壁上设有旋转电机(2)，所述回收箱(1)中部两端内壁上对称设有粉碎架(6)，且所述粉碎架(6)位于破碎辊(5)下方，所述回收箱(1)两侧底部外壁上对称固定安装有放置板(19)，所述放置板(19)靠近回收箱(1)的一侧中部外壁上设有转动电机(28)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带加工用废料回收机构，其特征在于，所述回收箱(1)底部拐角处设有支撑腿(10)，所述封闭板(14)顶部设有安装在回收箱(1)上的阻挡块(11)，所述阻挡块(11)靠近封闭板(14)的一端开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)内壁上间隔设有多个与封闭板(14)相连接的复位弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝带加工用废料回收机构，其特征在于，所述旋转电机(2)输出端上设有位于回收箱(1)内部的破碎辊(5)，所述破碎辊(5)两端对称设有多个破碎齿(4)，两个所述粉碎架(6)弧形内壁上均等角度间隔设有多个粉碎齿(15)，所述回收箱(1)中部内壁上设有驱动电机(18)，且所述驱动电机(18)位于两个粉碎架(6)之间，所述驱动电机(18)输出端设有粉碎辊(17)，所述粉碎辊(17)的轴向外周等距间隔设有多组与粉碎齿(15)相配合使用的粉碎刀(16)。

4.根据权利要求1所述的一种铝带加工用废料回收机构，其特征在于，所述转动电机(28)输出端上设有主动齿轮(25)，所述放置板(19)靠近回收箱(1)的一侧两端外壁上通过轴承分别设有第一传动齿轮(22)和第二传动齿轮(26)，且所述第一传动齿轮(22)和第二传动齿轮(26)均与主动齿轮(25)相啮合，所述回收箱(1)两侧底端对称开设有凹槽，所述回收箱(1)底部两端内壁上对称滑动连接有挤压板(8)，所述挤压板(8)靠近放置板(19)的一端设有贯穿凹槽并延伸至其外部的移动杆(9)，所述移动杆(9)另一端连接有齿牙板(23)，所述齿牙板(23)远离挤压板(8)的一端设有连接板(27)，所述连接板(27)靠近放置板(19)的一侧设有与放置板(19)相滑动连接的滑动块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种铝带加工用废料回收机构，其特征在于，所述第一传动齿轮(22)远离放置板(19)的一端连接有第一弧形转动架(21)，所述第二传动齿轮(26)远离放置板(19)的一端连接有第二弧形转动架(24)，且所述第一弧形转动架(21)和所述第二弧形转动架(24)上的齿牙均与齿牙板(23)上的齿牙相啮合。

技术总结
本技术涉及铝带加工技术领域，具体涉及一种铝带加工用废料回收机构，本技术用于解决现有的铝带加工用废料回收机构不具备对铝带加工过程中产生的废料进行多级粉碎和挤压回收综合化处理功能，导致大尺寸的铝带废料占用空间，不利于对铝带加工产生的废料进行回收和取料的技术问题，包括回收箱，回收箱底部开设有出料口，出料口上设有出料控制阀，回收箱顶部开设有进料口，进料口内壁铰接有封闭板，回收箱一侧中部外壁上设有旋转电机；本技术的有益效果：能够对铝带加工过程中产生的废料进行多级粉碎和挤压回收综合化处理功能，避免大尺寸的铝带废料占用空间，有利于对铝带加工产生的废料进行回收和取料。

技术研发人员：陈健,范军均
受保护的技术使用者：铜陵华威金属材料有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12