一种钢管表面清理装置的制作方法

本技术属于钢管清理，具体涉及一种钢管表面清理装置。

背景技术：

1、涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管等，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管；

2、但是，涂塑钢管在涂塑前需要经过抛丸工序，抛丸后的产品在转运及存放时表面沾有灰尘以及抛丸后残留钢砂，直接进行涂塑会影响塑层附着力；

3、对于钢管的清理，在现有技术中普遍存在，但是效果单一；

4、例如中国专利“cn201721120753.1，公开的钢管外表面清理装置”；此专利中公开了“本钢管外表面清理装置，用于清理钢管的外表面，该装置包括旋转台，用于安装钢管且带动钢管旋转，所述钢管外表面清理装置进一步包括至少一个毛刷、固定机构，以及驱动机构，所述的钢管具有相对的两侧，所述的固定机构设置在钢管的一侧，所述的毛刷固定在固定机构上，且所述毛刷的刷毛朝向钢管的一侧，所述的驱动机构用于驱动所述固定机构在钢管的一侧沿钢管轴线方向水平直线往返运动”等技术方案，并具有“驱动机构驱动所述固定机构在钢管的一侧沿钢管轴线方向水平直线往返运动，从而带动毛刷在钢管轴线方向水平直线往返运动，结合旋转台带动钢管旋转，其不仅能够将钢管外表面的油污、杂质都清理掉且清理效果好”等技术效果；

5、此现有技术中公开的清理装置虽然能够把钢管的表面清理，但是只能对单个钢管的表面清理，很显然会影响企业生产效率；

6、而且，采用上文提出的清理方式，可能会使得钢管的表面存有毛刷的刷毛等，基于涂塑的工艺性，此方式显然是不能够达标，因此，还需要清理钢管表面上经清理后的附着物；

7、例如中国专利“cn201720340283.3，公开的一种钢管生产设备上的钢粉清除机构”；此专利中公开了“所述转轴头与两侧的转轴都通过气杆连接，所述气杆上设置有喷气头；所述转轴还连接有设置在通道槽内的喷气装置；所述通道槽从一端至另一端倾斜而下，所述通道槽的倾斜向下端设置有用于收集钢粉的落料筐；所述机架座上钢管的两侧设置有用于固定钢管的固定装置；所述固定装置下的机架座上设有滑动卡合道；所述喷气装置设置有喷气口；所述气杆上设置的喷气头向下度设置”等技术方案，并具有“钢粉不会堆积在钢管表面，能向两侧被吹扫至通道槽中；通道槽中的钢粉会被设置在通道槽内的喷气装置吹入到落料筐中”等技术效果；

8、但是，此设置的喷气装置不能够根据实际加工中调节喷气的风力大小，可能还会存在附着物残留在钢管表面上的问题；

9、为解决上述问题，本申请中提出一种钢管表面清理装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢管表面清理装置，能够实现钢管表面灰尘彻底清理，保证钢管涂塑前的清洁度达标，大大提高了涂塑管塑层附着力和合格率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管表面清理装置，包括架体和两组螺纹连接在所述架体表面上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述架体的表面，并延伸至所述架体的内部，并与设置在所述架体内部的连接板相连接，两组所述连接板相互靠近的一面固定有安装板，所述安装板的上表面和底面分别安装有电机和两组沿所述安装板横切面对称分布的连接件，所述连接件上设有连接杆；

3、所述电机的输出端安装有带轮，所述连接杆的两端贯穿所述连接件表面，并与所述连接件转动连接，且所述连接杆贯穿的两端上安装有带轮，所述电机上的带轮和所述连接杆上一个的带轮之间安装有皮带；且所述连接杆的外侧壁上固定安装有钢刷；

4、还包括安装架，所述安装架的表面上安装有气杆，且所述气杆的中部区域上安装有阀门b，所述气杆的顶部安装有外部喷气装置，所述气杆和所述外部喷气装置之间安装有阀门a。

5、作为本实用新型一种钢管表面清理装置优选的，两组所述螺纹杆对称排列在所述螺纹杆的表面，且其中一组所述螺纹杆的表面上安装有锁死机构。

6、作为本实用新型一种钢管表面清理装置优选的，两组所述连接板相互远离的一面上均对称安装有四个导向轮，所述连接板通过所述导向轮滑动连接在所述架体的表面上。

7、作为本实用新型一种钢管表面清理装置优选的，所述电机、所述带轮、所述皮带、所述连接件、所述钢刷和所述连接杆构成一组清理件，所述安装板的表面上安装有至少一组清理件。

8、作为本实用新型一种钢管表面清理装置优选的，所述气杆的数量为若干个，若干个所述气杆均对称排列在所述安装架的表面。

9、作为本实用新型一种钢管表面清理装置优选的，所述外部喷气装置为气罐。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、采用钢刷快速转动方式清理，能够保证钢管表面清理无死角，对于表面灰尘和残留钢砂清理干净彻底；此装置配备螺纹杆调节，能够上下调节电机位置，适应多规格产品生产；

12、2、采用喷出压缩空气的方式，能够对表面浮尘进行二次清理，同时防止钢刷清理时在管子表面留下残留的钢丝；此装置配备调节阀，能够根据规格调节风力大小，适应多规格生产；

13、综上：采用钢刷清理装置与吹风清理装置配合的清理方式，能够实现钢管表面灰尘以及残留物的彻底清理，保证钢管表面清洁度达标。

技术特征：

1.一种钢管表面清理装置，其特征在于：包括架体(10)和两组螺纹连接在所述架体(10)表面上的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端贯穿所述架体(10)的表面，并延伸至所述架体(10)的内部，并与设置在所述架体(10)内部的连接板(12)相连接，两组所述连接板(12)相互靠近的一面固定有安装板(20)，所述安装板(20)的上表面和底面分别安装有电机(21)和两组沿所述安装板(20)横切面对称分布的连接件(23)，所述连接件(23)上设有连接杆(232)；

2.根据权利要求1所述的钢管表面清理装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(11)对称排列在所述螺纹杆(11)的表面，且其中一组所述螺纹杆(11)的表面上安装有锁死机构(111)。

3.根据权利要求1所述的钢管表面清理装置，其特征在于：两组所述连接板(12)相互远离的一面上均对称安装有四个导向轮(121)，所述连接板(12)通过所述导向轮(121)滑动连接在所述架体(10)的表面上。

4.根据权利要求1所述的钢管表面清理装置，其特征在于：所述电机(21)、所述带轮(211)、所述皮带(22)、所述连接件(23)、所述钢刷(231)和所述连接杆(232)构成一组清理件，所述安装板(20)的表面上安装有至少一组清理件。

5.根据权利要求1所述的钢管表面清理装置，其特征在于：所述气杆(31)的数量为若干个，若干个所述气杆(31)均对称排列在所述安装架(30)的表面。

6.根据权利要求1所述的钢管表面清理装置，其特征在于：所述外部喷气装置为气罐。

技术总结
本技术属于钢管清理技术领域，尤其为一种钢管表面清理装置，包括架体和两组螺纹连接在所述架体表面上的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述架体的表面，并延伸至所述架体的内部，并与设置在所述架体内部的连接板相连接，两组所述连接板相互靠近的一面固定有安装板，所述安装板的上表面和底面分别安装有电机和两组沿所述安装板横切面对称分布的连接件，所述连接件上设有连接杆；采用钢刷清理装置与吹风清理装置配合的清理方式，能够实现钢管表面灰尘以及残留物的彻底清理，保证钢管表面清洁度达标。

技术研发人员：刘长春,曹先锋,刘婷婷
受保护的技术使用者：济南迈科管道科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/5