本技术涉及真空抬包清理,具体涉及一种真空抬包负压清理装置。
背景技术:
1、真空抬包是电解铝工艺流程中常用的周转设备,是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器,靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度,把冶炼好的液态铝从电解槽内抽出并转运至其它地方。
2、真空抬包在长期的生产运行中,按照一定的周期进行清理,清除抬包内衬耐火材料商粘附的金属、非金属氧化物及电解质,使抬包的有效容积和重量控制在一定范围内。现有的清理方式多采用刮板进行清理,刮板通过电机驱动旋转刮动真空抬包内壁,内壁的附着物通过刮板刮掉后,粘附物掉落与真空抬包底部,后续还需人工对真空抬包内部刮掉的附着物进行收集清理,由于真空抬包体积较大,需要作业人员出入较为困难,需要借助其他登高工具,登高工具进入后,还需转移至内部,便于作业人员再出去,该清理收集方式,效率极低,作业人员劳动强度较大,作业人员进入真空抬包内部也存在较大的安全隐患。
技术实现思路
0、
技术实现要素:
1、根据现有技术的不足,本实用新型提供了一种真空抬包负压清理装置,该装置通过刮刀刮动内壁后,内壁的附着物在脱落的同时,可以将附着物进行收集,无需人工进入真空抬包内部就可以将其清理。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
3、一种真空抬包负压清理装置,包括移动支座,升降气缸,连接架,外筒,伸缩刮板,伸缩气缸,内筒,笼骨,滤袋,笼盖,吸尘管,抽风管,风机,底座,限位转盘,驱动电机;所述移动支座的顶板表面固定有升降气缸;所述升降气缸的伸缩端与连接架固定;所述连接架的底部固定有外筒;所述外筒的侧壁设有伸缩刮板;所述伸缩刮板对应外筒的筒壁和底面开设有活动槽;所述伸缩刮板的末端与伸缩气缸的伸缩端固定;所述外筒的中部固定有内筒;所述伸缩气缸固定在外筒与内筒的夹层内;所述外筒对应伸缩刮板的内侧底部开设有吸尘孔;所述吸尘孔与内筒通过吸尘管连通;所述内筒的中部插设有笼骨;所述笼骨的外侧套设有滤袋;所述笼骨的顶部固定有笼盖;所述抽风管的一端插入笼盖,抽风管的另一端与风机的进风口连通;所述移动支座的下方设有底座;所述底座的表面活动设有限位转盘;所述限位转盘的内侧固定有与真空抬包底部凸起配合的卡槽;所述限位转盘的中部与驱动电机的驱动端连接。
4、优选地,所述移动支座的底部固定有行走轮,行走轮沿轨道移动;所述行走轮通过电机驱动。
5、优选地,所述外筒与内筒之间的夹层顶部固定有隔板。
6、优选地,所述风机固定在隔板表面;所述外筒的顶部开设有出风口。
7、优选地,所述伸缩刮板低于外筒底面,刮板倾斜分布在外筒边缘;所述刮板设有一个以上。
8、优选地,所述内筒的底部设有出料口,出料口的外侧活动连接有挡板。
9、本实用新型有益效果:
10、该装置通过负压方式在清理附着物的同时并将附着物吸入内筒,收集。无需作业人员进入抬包内侧,清理效率更高,适合真空抬包批量作业。
1.一种真空抬包负压清理装置,包括移动支座,升降气缸,连接架,外筒,伸缩刮板,伸缩气缸,内筒,笼骨,滤袋,笼盖,吸尘管,抽风管,风机,底座,限位转盘,驱动电机;其特征在于:所述移动支座的顶板表面固定有升降气缸;所述升降气缸的伸缩端与连接架固定;所述连接架的底部固定有外筒;所述外筒的侧壁设有伸缩刮板;所述伸缩刮板对应外筒的筒壁和底面开设有活动槽;所述伸缩刮板的末端与伸缩气缸的伸缩端固定;所述外筒的中部固定有内筒;所述伸缩气缸固定在外筒与内筒的夹层内;所述外筒对应伸缩刮板的内侧底部开设有吸尘孔;所述吸尘孔与内筒通过吸尘管连通;所述内筒的中部插设有笼骨;所述笼骨的外侧套设有滤袋;所述笼骨的顶部固定有笼盖;所述抽风管的一端插入笼盖,抽风管的另一端与风机的进风口连通;
2.根据权利要求1所述的一种真空抬包负压清理装置,其特征在于:所述移动支座的底部固定有行走轮,行走轮沿轨道移动;所述行走轮通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种真空抬包负压清理装置,其特征在于:所述外筒与内筒之间的夹层顶部固定有隔板。
4.根据权利要求3所述的一种真空抬包负压清理装置,其特征在于:所述风机固定在隔板表面;所述外筒的顶部开设有出风口。
5.根据权利要求3所述的一种真空抬包负压清理装置,其特征在于:所述伸缩刮板低于外筒底面,刮板倾斜分布在外筒边缘;所述刮板设有一个以上。
6.根据权利要求5所述的一种真空抬包负压清理装置,其特征在于:所述内筒的底部设有出料口,出料口的外侧活动连接有挡板。