一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备的制作方法

本技术涉及同步脱氮除磷的玻璃钢一体化，具体为一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备。

背景技术：

1、同步脱氮除磷是以高效率同步脱氮、除磷为目的而开发的一项技术，该工艺具有较好的脱氮、除磷效果，通常需要在玻璃钢一体化的设备中进行，在好氧段，硝化细菌将回流污水中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝酸盐；在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入大气中，从而达到脱氮的目的；在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷去除，而用于回流污水的泵一般安装在设备内部难以进行检修，同时厌氧段形成的磷化氨都是自行进入缺氧段，进入的效率较慢，从而影响脱氨的效率。

2、综上所述，本实用新型通过设计一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备来解决存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧面之间连接有连接板，所述连接板的顶部一端安装有淤泥泵，所述淤泥泵的排放端口上连接有排污管，所述排污管的外环面上套设安装有电控阀，所述支撑架的外侧面上开设有通孔，所述支撑架的顶部安装有脱氮除磷玻璃钢筒本体，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体的一端顶部安装有进水管，所述进水管的外环面底部连接有回污管，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体的顶部一端开设有出气孔，所述出气孔的顶部连接有导气管，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体的顶部安装有连接座，所述连接座的顶部内侧安装有抽风扇，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体上远离进水管的一端顶部连接有排水管。

4、作为本实用新型优选的方案，所述支撑架共设有两个，且两个所述支撑架的顶部固定安装有脱氮除磷玻璃钢筒本体，所述连接板连接于两个支撑架的内侧面之间。

5、作为本实用新型优选的方案，所述淤泥泵为双向泵，且所述淤泥泵的顶部进污端口上通过连接管与脱氮除磷玻璃钢筒本体内部沉底池相连接，且所述淤泥泵的另一个排放端与回污管的一端进行连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体的内部依次分为厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池以及沉淀池，且所述出气孔开设厌氧反应池的顶部。

7、作为本实用新型优选的方案，所述连接座在脱氮除磷玻璃钢筒本体上缺氧反应池的顶部，且导气管远离出气孔的一端与连接座的顶部相连接且罩住抽风扇，所述连接座的内侧与缺氧反应池的内部相通。

8、作为本实用新型优选的方案，所述进水管的一端与脱氮除磷玻璃钢筒本体内部的厌氧反应池连接，且所述排水管与脱氮除磷玻璃钢筒本体上的沉底池相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过设计的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，淤泥泵安装在连接板的顶部，而连接板安装在支撑架之间，从而便于对淤泥泵进行检修，同时通过抽风扇将厌氧反应池内产生的磷化氨主动式快速吸入吸入缺氧反应池实现快速脱氨，从而提高了同步脱氮除磷的整体效率。有效解决了传统的脱氮除磷的玻璃钢一体化设备将回污泵安装在设备内部难以进行检修的问题以及使厌氧反应池内产生的磷化氨自行进入缺氧反应池效率较慢影响脱氨效率的问题。

技术特征：

1.一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧面之间连接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部一端安装有淤泥泵(3)，所述淤泥泵(3)的排放端口上连接有排污管(4)，所述排污管(4)的外环面上套设安装有电控阀(5)，所述支撑架(1)的外侧面上开设有通孔(101)，所述支撑架(1)的顶部安装有脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)的一端顶部安装有进水管(7)，所述进水管(7)的外环面底部连接有回污管(8)，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)的顶部一端开设有出气孔(601)，所述出气孔(601)的顶部连接有导气管(10)，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)的顶部安装有连接座(11)，所述连接座(11)的顶部内侧安装有抽风扇(12)，所述脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)上远离进水管(7)的一端顶部连接有排水管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，其特征在于：所述支撑架(1)共设有两个，且两个所述支撑架(1)的顶部固定安装有脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)，所述连接板(2)连接于两个支撑架(1)的内侧面之间。

3.根据权利要求1所述的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，其特征在于：所述淤泥泵(3)为双向泵，且所述淤泥泵(3)的顶部进污端口上通过连接管与脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)内部沉底池相连接，且所述淤泥泵(3)的另一个排放端与回污管(8)的一端进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，其特征在于：所述脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)的内部依次分为厌氧反应池、缺氧反应池、好氧反应池以及沉淀池，且所述出气孔(601)开设厌氧反应池的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，其特征在于：所述连接座(11)在脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)上缺氧反应池的顶部，且导气管(10)远离出气孔(601)的一端与连接座(11)的顶部相连接且罩住抽风扇(12)，所述连接座(11)的内侧与缺氧反应池的内部相通。

6.根据权利要求1所述的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，其特征在于：所述进水管(7)的一端与脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)内部的厌氧反应池连接，且所述排水管(9)与脱氮除磷玻璃钢筒本体(6)上的沉底池相连接。

技术总结
本技术涉及同步脱氮除磷的玻璃钢一体化技术领域，尤其为一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，包括支撑架，所述支撑架的内侧面之间连接有连接板，所述连接板的顶部一端安装有淤泥泵，本技术通过设计的一种同步脱氮除磷的玻璃钢一体化设备，淤泥泵安装在连接板的顶部，而连接板安装在支撑架之间，从而便于对淤泥泵进行检修，同时通过抽风扇将厌氧反应池内产生的磷化氨主动式快速吸入吸入缺氧反应池实现快速脱氨，从而提高了同步脱氮除磷的整体效率。有效解决了传统的脱氮除磷的玻璃钢一体化设备将回污泵安装在设备内部难以进行检修的问题以及使厌氧反应池内产生的磷化氨自行进入缺氧反应池效率较慢影响脱氨效率的问题。

技术研发人员：方力司,艾光顺
受保护的技术使用者：武汉力强复合材料有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15