本技术涉及污水处理,尤其涉及一种模块化氧化沟曝气处理器。
背景技术:
1、氧化曝气是微生物脱氮除磷必不可少的环节,直接关系到整体水处理效率和出水的达标排放。目前,污水处理厂生化处理段的氧化曝气主要有表面曝气和底部曝气两种方式:表面曝气方式,即采用斜插式曝气机、曝气转刷或曝气转碟等通过叶轮旋转搅动水面增氧;底部曝气方式,则在池底布设风管,通过鼓风机将空气充入水体中。
2、虽然,上述两种方式均提高了微生物兼氧后好氧的功能,而且底部曝气方式提升单位溶氧量所需能耗更低,曝气更充分、均匀,工艺调控精准化程度更高,为此更符合节能、降耗和工艺管控的需求。但是,在污水氧化曝气处理的实际过程中,底部曝气存在着曝气头易堵塞的问题,并且曝气头堵塞后需清池和下井作业,从而致使检维修难度极大,进而无法满足现代化企业的使用需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在曝气头易堵塞且检修难度极大的缺点,而提出的一种模块化氧化沟曝气处理器。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种模块化氧化沟曝气处理器,包括用于对污水进行曝气的提升式曝气管组、以及用于降低曝气能耗的模块化填料仓组;
4、所述提升式曝气管组包括布设在池体上方的主风管,所述主风管的两侧壁上通过活节连接有若干根水平排列的一级支管,每根所述一级支管的底壁上均通过活节连接有若干根竖直排列的二级支管,每根所述二级支管的底部均连接有曝气喷头;
5、所述模块化填料仓组包括若干根固定安装于池体内壁之间的承重梁道,每根所述承重梁道上均设有若干卡扣式固定头,每个所述卡扣式固定头均连接有网箱,每个所述网箱的内部均填充有填料。
6、优选的,所述主风管的一端固定安装有堵头,另一端连接有用于输送气体的鼓风机。
7、优选的,每根所述一级支管上均安装有用于调整通气风量的风阀。
8、优选的,所述填料体积占所述网箱容量的3/5。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、1、本实用新型通过采用提升式曝气管组模式,将二级支管由上而下伸入池体内部且达到足够的深度后开展曝气,可在曝气过程中形成对流,使水体自下而上充分搅动,溶氧效果显著提升,实现了生化段曝气过程的低能耗和高效能,而且曝气喷头采用悬挂方式,不易被沉积物堵塞,从根本上解决了底部曝气存在的各种问题。
11、2、本实用新型通过在池体内部均匀安装若干网箱,网箱的内部填充有可利用曝气时形成的对流充分混合的填料,使得水处理菌体附着于填料上形成生物膜,并使相应水处理单元内的水力停留时间和菌体停留时间分离,以此来增加污泥龄,不仅加强了脱氮除磷效果,还进一步降低了曝气能耗。
12、本实用新型通过各个部件之间的相互协作,改善了曝气方式,使得曝气喷头不易被堵塞,实现了单位池体生化段曝气脱氮除磷的低能耗和高效能,从根本上解决了底部曝气存在的各种问题;另外,通过采用模块化方式,曝气管数量、网箱数量、填料数量和曝气深度等可随意调整,为不断提升水处理工艺水平提供了可能。
1.一种模块化氧化沟曝气处理器,其特征在于,包括用于对污水进行曝气的提升式曝气管组(1)、以及用于降低曝气能耗的模块化填料仓组(2);
2.根据权利要求1所述的一种模块化氧化沟曝气处理器,其特征在于,所述主风管(11)的一端固定安装有堵头(15),另一端连接有用于输送气体的鼓风机。
3.根据权利要求1所述的一种模块化氧化沟曝气处理器,其特征在于,每根所述一级支管(12)上均安装有用于调整通气风量的风阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种模块化氧化沟曝气处理器,其特征在于,所述填料(24)体积占所述网箱(23)容量的3/5。