一种高效脉冲曝气的MBR膜组器的制作方法

本技术涉及污水处理，具体为一种高效脉冲曝气的mbr膜组器。

背景技术：

1、mbr膜生物反应器，是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺。它是利用中空纤维膜对污水进行过滤，具有处理能力强、固液分离效率高、出水水质好、运行管理简单等特点。

2、mbr膜系统中曝气的作用，是通过气水混合液产生的湍流，自下而上对于膜表面进行吹扫，在去除膜表面积泥的同时，从而抑制膜污染的加剧。为保证膜丝表面清洁，需要高强度气流水冲刷，由此带来了极大的曝气能耗。传统mbr膜组器产生脉冲曝气的方式为利用进气阀门的开启、关闭来实现，容易造成阀门的磨损与损坏。而且如果水中悬浮物含量过高，会在停止曝气期间发生悬浮物沉淀，从而造成曝气通道阻塞，针对上述的问题，设计了一种高效脉冲曝气的mbr膜组器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，包括进气槽、开放容器箱、分流器和u型通道管，所述进气槽表面均匀开设有若干个出气通孔，所述进气槽两端连接有曝气管接口，所述进气槽顶部上方安装有开放容器箱，所述开放容器箱内腔顶部安装有u型通道管，所述开放容器箱顶部安装有分流器，所述分流器顶部安装有出气管，所述分流器内腔底部设置有安装腔，所述安装腔内腔顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有安装板，所述安装板底部中间安装有安装架，所述安装架内部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴底端于开放容器箱内部连接有搅拌叶。

3、优选的，所述开放容器箱的底部为开放结构。

4、优选的，所述u型通道管一端与出气管底部相连通，所述出气管顶部出气口设置在分流器顶部四角。

5、优选的，所述安装腔两侧内腔壁开设有限位滑槽，所述安装板两端与限位滑槽相嵌合滑动连接。

6、优选的，所述安装腔内腔底部开设有连接通槽，且连接通槽与开放容器箱内部相连通，所述旋转轴贯穿连接通槽，且连接通槽与旋转轴连接处设置有密封圈。

7、优选的，所述搅拌叶位于u型通道管一端的正上方，所述搅拌叶直径小于u型通道管直径。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在分流器内部设置安装腔，通过在安装腔设置液压伸缩杆、安装板、安装架、驱动电机、旋转轴和搅拌叶，其中搅拌叶位于u型通道管一端的正上方，搅拌叶直径小于u型通道管直径，从而在停止曝气期间，启动驱动电机和液压伸缩杆，使搅拌叶在u型通道管内进行上下移动搅拌，避免悬浮物在u型通道管中发生沉积，有效地避免曝气管堵塞，减少mbr膜组器的曝气量，降低能耗，提供更强的曝气冲击力。

技术特征：

1.一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，包括进气槽(1)、开放容器箱(2)、分流器(3)和u型通道管(4)，其特征在于：所述进气槽(1)表面均匀开设有若干个出气通孔(5)，所述进气槽(1)两端连接有曝气管接口(6)，所述进气槽(1)顶部上方安装有开放容器箱(2)，所述开放容器箱(2)内腔顶部安装有u型通道管(4)，所述开放容器箱(2)顶部安装有分流器(3)，所述分流器(3)顶部安装有出气管(7)，所述分流器(3)内腔底部设置有安装腔(9)，所述安装腔(9)内腔顶部安装有液压伸缩杆(10)，所述液压伸缩杆(10)底端连接有安装板(12)，所述安装板(12)底部中间安装有安装架(14)，所述安装架(14)内部安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出端连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)底端于开放容器箱(2)内部连接有搅拌叶(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，其特征在于：所述开放容器箱(2)的底部为开放结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，其特征在于：所述u型通道管(4)一端与出气管(7)底部相连通，所述出气管(7)顶部出气口设置在分流器(3)顶部四角。

4.根据权利要求1所述的一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，其特征在于：所述安装腔(9)两侧内腔壁开设有限位滑槽(11)，所述安装板(12)两端与限位滑槽(11)相嵌合滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，其特征在于：所述安装腔(9)内腔底部开设有连接通槽(16)，且连接通槽(16)与开放容器箱(2)内部相连通，所述旋转轴(15)贯穿连接通槽(16)，且连接通槽(16)与旋转轴(15)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种高效脉冲曝气的mbr膜组器，其特征在于：所述搅拌叶(8)位于u型通道管(4)一端的正上方，所述搅拌叶(8)直径小于u型通道管(4)直径。

技术总结
本技术涉及污水处理技术领域，具体为一种高效脉冲曝气的MBR膜组器，本技术通过在分流器内部设置安装腔，通过在安装腔设置液压伸缩杆、安装板、安装架、驱动电机、旋转轴和搅拌叶，其中搅拌叶位于U型通道管一端的正上方，搅拌叶直径小于U型通道管直径，从而在停止曝气期间，启动驱动电机和液压伸缩杆，使搅拌叶在U型通道管内进行上下移动搅拌，避免悬浮物在U型通道管中发生沉积，有效地避免曝气管堵塞，减少MBR膜组器的曝气量，降低能耗，提供更强的曝气冲击力。

技术研发人员：杨磊,程松,汪俊
受保护的技术使用者：安徽洋森环保节能科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13