一种用于气囊生产中的旋转气路机构的制作方法

本技术涉及旋转气路机构，具体为一种用于气囊生产中的旋转气路机构。

背景技术：

1、气囊在生产过程中，需要对其气囊的内部填充液化氮，为了更好的将气瓶内的液化氮输送到气囊的内部，因此，需要使用到旋转气路机构进行辅助处理；

2、现有的用于气囊生产线上，照气路和旋转轴的位置关系，气路随旋转件一起运动的工况可分为两种：一是旋转气路位于旋转件的旋转轴轴心位置，类似于公开号为cn110159858b公开了一种旋转气路机构，该机构通过将进气口设置在气路固定部，将出气口设置在气路旋转部，避免了气管随气路旋转部的随转，能有效防止气管别管和缠绕现象的发生，提高了旋转气路机构的可靠性和灵活性；还有一种旋转气路并非处于旋转轴的轴心位置，在气囊生产线上时，通常需要使用到旋转气路并非处于旋转轴的轴心位置，对于第二中情况下，旋转件在旋转时，气路也将会发生转动的现象，为了防止气路在旋转时，导致输气线发生缠绕的现象，因此亟需一种旋转气路机构来适应气囊生产使用。

3、因此我们便提出了用于气囊生产中的旋转气路机构能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于气囊生产中的旋转气路机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的用于气囊生产线上，照气路和旋转轴的位置关系，气路随旋转件一起运动的工况可分为两种：一是旋转气路位于旋转件的旋转轴轴心位置，类似于公开号为cn110159858b公开了一种旋转气路机构，该机构通过将进气口设置在气路固定部，将出气口设置在气路旋转部，避免了气管随气路旋转部的随转，能有效防止气管别管和缠绕现象的发生，提高了旋转气路机构的可靠性和灵活性；还有一种旋转气路并非处于旋转轴的轴心位置，在气囊生产线上时，通常需要使用到旋转气路并非处于旋转轴的轴心位置，对于第二中情况下，旋转件在旋转时，气路也将会发生转动的现象，为了防止气路在旋转时，导致输气线发生缠绕的现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气囊生产中的旋转气路机构，包括连接底座、接气口、分气座以及固定底座；

3、其中，所述连接底座的顶部位置设置有接气口，且所述接气口的顶端与分气座的底部位置相连接，所述连接底座的底部外侧伸入到固定底座的内部；

4、还包括：

5、所述分气座的顶部位置固定连接有连接杆，且所述连接杆的内部固定有电机，所述接气口的外侧通过法兰与输气管的底端相连接，所述输气管的顶部位置法兰连接在连接座的底部位置，所述连接座的内部位置设置有旋转件，所述旋转件的顶端位置与出气板的底部位置相固定连接，所述出气板的外侧四周位置均设置有出气口。

6、优选的，所述出气板的底部位置为空腔设置，且所述出气板的底部位置与旋转件的顶部位置为一体化设置，进而方便对出气板的内部输气。

7、优选的，所述连接座的内壁与出气板的底部位置为磁流体密封，且所述接气口与出气口关于连接杆的轴心位置等角度分布设置，进而方便对连接底座进行旋转气路处理。

8、优选的，所述固定底座的右侧位置啮合连接有蜗杆，且所述蜗杆的一侧位置啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部贯穿开设有转动槽，且所述转动槽的内部贴合设置有移动杆，所述移动杆的中部外侧滑动设置在导轨的外侧，防止该装置在工作时发生晃动的现象。

9、优选的，所述移动杆的一端位置固定有限位板，所述限位板的一侧与连接底座的外侧相贴合设置，进而方便限位板对连接底座的底部外壁进行限位处理。

10、优选的，所述导轨的两端位置均固定在固定底座的内壁，所述移动杆通过转动槽与导轨的外侧之间构成滑动结构，进而方便移动杆在导轨的外侧进行滑动。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

12、(1)该用于气囊生产中的旋转气路机构，设置有输气管，通过启动电机，进而使得电机的输出端将会在连接杆的内部进行旋转，并且将会带动旋转件在连接座的内部进行转动，同时出气板的内部为空腔设置，进而可以使得接气口通过输气管输送到出气口的内部，进而方便在使用时，输气管发生缠绕的现象；

13、(2)该用于气囊生产中的旋转气路机构，设置有蜗轮，转动蜗杆，进而使得蜗杆将会带动啮合连接的蜗轮在固定底座的内部进行转动，故而使得蜗轮带动转动槽进行转动，此时转动槽内所贴合设置的移动杆将会通过导轨进行稳定的移动，使得限位板将会对连接底座的底部外侧进行夹持处理，防止该装置在工作的过程中，发生偏移的现象。

技术特征：

1.一种用于气囊生产中的旋转气路机构，包括连接底座(1)、接气口(2)、分气座(3)以及固定底座(11)；

2.根据权利要求1所述的一种用于气囊生产中的旋转气路机构，其特征在于：所述出气板(9)的底部位置为空腔设置，且所述出气板(9)的底部位置与旋转件(8)的顶部位置为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于气囊生产中的旋转气路机构，其特征在于：所述连接座(7)的内壁与出气板(9)的底部位置为磁流体密封，且所述接气口(2)与出气口(10)关于连接杆(4)的轴心位置等角度分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于气囊生产中的旋转气路机构，其特征在于：所述固定底座(11)的右侧位置啮合连接有蜗杆(12)，且所述蜗杆(12)的一侧位置啮合连接有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)的顶部贯穿开设有转动槽(14)，且所述转动槽(14)的内部贴合设置有移动杆(16)，所述移动杆(16)的中部外侧滑动设置在导轨(15)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种用于气囊生产中的旋转气路机构，其特征在于：所述移动杆(16)的一端位置固定有限位板(1601)，所述限位板(1601)的一侧与连接底座(1)的外侧相贴合设置。

6.根据权利要求4所述的一种用于气囊生产中的旋转气路机构，其特征在于：所述导轨(15)的两端位置均固定在固定底座(11)的内壁，所述移动杆(16)通过转动槽(14)与导轨(15)的外侧之间构成滑动结构。

技术总结
本技术公开了一种用于气囊生产中的旋转气路机构，包括连接底座、接气口、分气座以及固定底座；所述分气座的顶部位置固定连接有连接杆，且所述连接杆的内部固定有电机，所述接气口的外侧通过法兰与输气管的底端相连接，所述旋转件的顶端位置与出气板的底部位置相固定连接，所述出气板的外侧四周位置均设置有出气口。该用于气囊生产中的旋转气路机构，设置有输气管，通过启动电机，进而使得电机的输出端将会在连接杆的内部进行旋转，并且将会带动旋转件在连接座的内部进行转动，同时出气板的内部为空腔设置，进而可以使得接气口通过输气管输送到出气口的内部，进而方便在使用时，输气管发生缠绕的现象。

技术研发人员：孙锐,陈忠磊,刘晓峰,张明星
受保护的技术使用者：吉林省浩然正大科技有限责任公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15