一种油墨罐清洗装置的制作方法

文档序号:35805554发布日期:2023-10-22 02:50阅读:27来源:国知局
一种油墨罐清洗装置的制作方法

本技术涉及油墨生产,具体为一种油墨罐清洗装置。


背景技术:

1、油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。

2、而现有油墨在使用完成之后需要对油墨罐进行清洗,而在清洗的过程中通常需要长时间对油墨罐内壁进行反复清洗,而这样的人工清洗方式会浪费大量的人力物力,而机械式的滚刷并不能对不同尺寸的油墨罐进行清洗,并且在清洗的过程中并不能对需要清洗的油墨桶进行有效支撑,为此,我们提出一种油墨罐清洗装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油墨罐清洗装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油墨罐清洗装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的顶部固定连接有顶板,所述顶板的表面固定安装有清理机构,所述底座的顶部设置有两组定位板,所述底座的内部设置有带动两组定位板对油墨罐进行夹持固定的驱动机构,所述驱动机构包括工作槽和第二伺服电机,所述底座的表面开设有工作槽,所述底座的一侧且对应工作槽的位置固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端延伸至工作槽的内部,所述工作槽的输出端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端通过第二固定块固定连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的一端转动安装于工作槽内壁的一侧,所述第三螺纹杆与第四螺纹杆的外表面均设置有与其相适配的第二螺纹套筒,所述第二螺纹套筒的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有定位板。

3、进一步的,所述第二螺纹套筒的外壁与工作槽的内壁相贴合,所述支撑板的底部与底座的顶部相贴合。

4、进一步的,所述支撑机构包括支撑杆、定位杆和中空管,所述支撑杆固定安装于底座的顶部,所述支撑杆的顶部固定连接有定位杆,所述定位杆的外壁滑动连接有中空管,所述中空管的顶部固定安装于顶板的底部,所述中空管的一侧固定连接有固定板,所述底座的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部与固定板的底部固定连接。

5、进一步的,所述固定板的顶部与中空管的侧壁之间通过加固板固定连接。

6、进一步的,所述清理机构包括第一伺服电机、固定套筒、固定栓和第一螺纹杆,所述第一伺服电机固定安装于顶板的顶部,所述第一伺服电机的输出端贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的底部,所述第一伺服电机的输出端套接有固定套筒,所述固定套筒的外表面设置有固定栓,所述固定栓的一端贯穿第一伺服电机的输出端并延伸至固定套筒的另一侧,所述固定套筒的底部转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的底部通过第一连接块固定连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆的第二螺纹杆的外表面均设置有与其相适配的第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的外表面转动连接有转环,所述转环的顶部开设有多组螺纹孔,所述第一螺纹套筒的表面贯穿设置有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的底部啮合设置于螺纹孔的内部,所述转环的一侧通过第一铰接块铰接有连接杆,两组所述连接杆的一端通过第二铰接块铰接有连接板,所述连接板的一侧设置有刷板。

7、进一步的,所述第三螺纹杆与第四螺纹杆螺纹方向相反且螺距相同,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反且螺距相同。

8、进一步的,所述定位板的一侧铺设有橡胶材料制造的缓冲垫。

9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过设置驱动机构可以带动两组定位板进行移动,从而便可以对油墨罐进行夹持固定,而驱动机构在运动的时候首先启动第二伺服电机进行转动,随后第二伺服电机便可以带动第三螺纹杆和第四螺纹杆进行转动,而螺纹方向相反的第三螺纹杆和第四螺纹杆可以带动两组第二螺纹套筒、支撑板和定位板相互靠近,从而便可以利用两组定位板对不同尺寸的油墨罐进行夹持固定,随后向油墨罐内部添加清洗用水,随后启动支撑机构下移,并启动清理机构运作,便可以对油墨罐进行有效清洗。



技术特征:

1.一种油墨罐清洗装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧固定安装有支撑机构(2),所述支撑机构(2)的顶部固定连接有顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)的表面固定安装有清理机构(4),所述底座(1)的顶部设置有两组定位板(5),所述底座(1)的内部设置有带动两组定位板(5)对油墨罐进行夹持固定的驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括工作槽(26)和第二伺服电机(27),所述底座(1)的表面开设有工作槽(26),所述底座(1)的一侧且对应工作槽(26)的位置固定连接有第二伺服电机(27),所述第二伺服电机(27)的输出端延伸至工作槽(26)的内部,所述工作槽(26)的输出端固定连接有第三螺纹杆(28),所述第三螺纹杆(28)的一端通过第二固定块(29)固定连接有第四螺纹杆(30),所述第四螺纹杆(30)的一端转动安装于工作槽(26)内壁的一侧,所述第三螺纹杆(28)与第四螺纹杆(30)的外表面均设置有与其相适配的第二螺纹套筒(31),所述第二螺纹套筒(31)的顶部固定连接有支撑板(32),所述支撑板(32)的一侧固定连接有定位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述第二螺纹套筒(31)的外壁与工作槽(26)的内壁相贴合,所述支撑板(32)的底部与底座(1)的顶部相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述支撑机构(2)包括支撑杆(20)、定位杆(21)和中空管(22),所述支撑杆(20)固定安装于底座(1)的顶部,所述支撑杆(20)的顶部固定连接有定位杆(21),所述定位杆(21)的外壁滑动连接有中空管(22),所述中空管(22)的顶部固定安装于顶板(3)的底部,所述中空管(22)的一侧固定连接有固定板(24),所述底座(1)的顶部固定安装有电动伸缩杆(23),所述电动伸缩杆(23)的顶部与固定板(24)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述固定板(24)的顶部与中空管(22)的侧壁之间通过加固板(25)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括第一伺服电机(7)、固定套筒(8)、固定栓(9)和第一螺纹杆(10),所述第一伺服电机(7)固定安装于顶板(3)的顶部,所述第一伺服电机(7)的输出端贯穿顶板(3)的顶部并延伸至顶板(3)的底部,所述第一伺服电机(7)的输出端套接有固定套筒(8),所述固定套筒(8)的外表面设置有固定栓(9),所述固定栓(9)的一端贯穿第一伺服电机(7)的输出端并延伸至固定套筒(8)的另一侧,所述固定套筒(8)的底部转动连接有第一螺纹杆(10),所述第一螺纹杆(10)的底部通过第一连接块(11)固定连接有第二螺纹杆(12),所述第一螺纹杆(10)的第二螺纹杆(12)的外表面均设置有与其相适配的第一螺纹套筒(13),所述第一螺纹套筒(13)的外表面转动连接有转环(14),所述转环(14)的顶部开设有多组螺纹孔,所述第一螺纹套筒(13)的表面贯穿设置有锁紧螺栓(33),所述锁紧螺栓(33)的底部啮合设置于螺纹孔的内部,所述转环(14)的一侧通过第一铰接块(15)铰接有连接杆(16),两组所述连接杆(16)的一端通过第二铰接块(17)铰接有连接板(18),所述连接板(18)的一侧设置有刷板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述第三螺纹杆(28)与第四螺纹杆(30)螺纹方向相反且螺距相同,所述第一螺纹杆(10)和第二螺纹杆(12)螺纹方向相反且螺距相同。

7.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置,其特征在于:所述定位板(5)的一侧铺设有橡胶材料制造的缓冲垫。


技术总结
本技术公开了一种油墨罐清洗装置,包括底座,所述底座顶部的一侧固定安装有支撑机构,所述支撑机构的顶部固定连接有顶板,所述顶板的表面固定安装有清理机构。本技术通过设置驱动机构可以带动两组定位板进行移动,从而便可以对油墨罐进行夹持固定,而驱动机构在运动的时候首先启动第二伺服电机进行转动,随后第二伺服电机便可以带动第三螺纹杆和第四螺纹杆进行转动,而螺纹方向相反的第三螺纹杆和第四螺纹杆可以带动两组第二螺纹套筒、支撑板和定位板相互靠近,从而便可以利用两组定位板对不同尺寸的油墨罐进行夹持固定,随后向油墨罐内部添加清洗用水,随后启动支撑机构下移,并启动清理机构运作,便可以对油墨罐进行有效清洗。

技术研发人员:王利飞
受保护的技术使用者:郑州瑞珂环保材料有限公司
技术研发日:20230315
技术公布日:2024/1/15
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