光伏组件胶膜分离装置的制作方法

本技术属于光伏电池回收，具体涉及一种光伏组件胶膜分离装置。

背景技术：

1、光伏组件是由玻璃、封装材料、电池片、背板、铝边框、接线盒、硅胶等主材，按照一定的生产工艺进行封装，在一定的光照条件下达到一定输出功率和输出电压的光伏器件。整个电池板的层压顺序从上到下为：钢化玻璃、eva胶膜、电池片、eva胶膜和背板，层压完成后四周嵌入铝边框中，背部的接线盒与汇流带相接引出整块板的电流，形成一个完整的电池板。光伏组件的寿命周期大都为25 30年，而产品的升级换代会使光伏组件的实际使用寿命大大短于其设计使用寿命，大量的光伏组件会因性能失效或产品升级换代而被淘汰，如果对淘汰后的光伏组件进行简单的粉碎掩埋或者焚烧处理，不仅污染环境，也是一种资源浪费。因此，对寿命期后的光伏组件材料进行回收利用，不仅可以在一定程度上缓解光伏器件原材料短缺的问题，并且可以避免对环境造成污染。

2、目前的光伏组件回收利用，主要是对玻璃和电池片的回收，而不太关心eva胶膜的回收，一般在玻璃分离回收后，直接将电池片上的汇流带和焊带抽出，附着在电池片上的胶膜与剩余的电池片、背板等会通过高温焚烧法和化学处理法进行分解。这种处理方法，没有对光伏组件中不同的部分进行分类回收，分类处理，都存在回收成本高、对环境不友好等问题。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种光伏组件胶膜分离装置，在将玻璃分离后，再进行胶膜的分离回收，以实现对光伏组件的分类回收，分类处理。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种光伏组件胶膜分离装置，包括：用于放置电池板的支撑平台、支撑框架、至少一个沿电池板长度方向分割eva胶膜的切割刀具、剥离刀具以及第一压辊；支撑框架固设于所述支撑平台上；切割刀具通过第一升降机构与所述支撑框架相连；剥离刀具与分割的eva胶膜条一一对应，并与所述切割刀具形成错位；所述剥离刀具的宽度与分割后的eva胶膜的宽度一致，所述剥离刀具通过第二升降机构与所述支撑框架连接；第一压辊靠近所述剥离刀具，且位于所述剥离刀具朝向所述切割刀具的一侧，所述第一压辊的两端转动连接于支撑框架上，所述第一压辊与所述支撑平台之间具有电池板通过的间隙。

3、在一种可能的实现方式中，所述第一升降机构包括第一滑轨和滑动配合于所述第一滑轨上的第一滑块，所述第一滑轨的上端固设于所述支撑框架的第一纵梁上，所述切割刀具设置于所述第一滑块上。

4、在一种可能的实现方式中，所述第一滑块的下端设有插口，所述切割刀具的刀柄插入所述插口内，并通过贯穿的锁紧螺栓锁紧。

5、在一种可能的实现方式中，所述剥离刀具具有支撑板和设置于所述支撑板下端的刃部，所述刃部向所述切割刀具方向折弯，所述刃部具有底部平面和上部斜面，所述底部平面与上部斜面相交构成剥离刀具的刀刃。

6、在一种可能的实现方式中，所述刃部还具有连接于所述支撑板和所述底部平面之间的下部过渡斜面，还具有连接于所述支撑板和所述上部斜面之间的上部过渡斜面。

7、在一种可能的实现方式中，所述第二升降机构包括第二滑轨和滑动配合于所述第二滑轨上的第二滑块，所述第二滑轨的上端固设于所述支撑框架的第二纵梁上，所述剥离刀具固设于所述第二滑块上。

8、在一种可能的实现方式中，所述第二滑块上固设有连接板，所述剥离刀具的支撑板通过螺栓固设于所述连接板上。

9、在一种可能的实现方式中，所述第一压辊通过支架固设于所述第二滑块上。

10、在一种可能的实现方式中，在所述支撑框架上还设有第二压辊，所述第二压辊靠近所述切割刀具，且在所述切割刀具远离所述剥离刀具的一侧。

11、在一种可能的实现方式中，所述切割刀具的形状为长条形或圆形；所述剥离刀具的形状为矩形。

12、本实用新型提供的光伏组件胶膜分离装置，与现有技术相比，有益效果在于：包括切割刀具和剥离刀具，首先光伏组件固定在支撑平台上。切割刀具从去掉玻璃的光伏组件的中间将胶膜切割成两半；其次，将胶膜的前端撕开一个缝隙，使剥离刀具从缝隙插入，并向后推进，即可将胶膜从电池片上剥离下来，分类回收存放，分类处理。该剥离刀具的宽度与分割的胶膜条的宽度一致，可将胶膜条一次从电池片上剥离，能够将胶膜干净彻底的从电池片上剥离，避免了胶膜剥离时撕裂、遗漏等问题造成回收不彻底的问题。

技术特征：

1.一种光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述第一升降机构(2)包括第一滑轨(21)和滑动配合于所述第一滑轨(21)上的第一滑块(22)，所述第一滑轨(21)的上端固设于所述支撑框架(1)的第一纵梁(3)上，所述切割刀具(12)设置于所述第一滑块(22)上。

3.如权利要求2所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述第一滑块(22)的下端设有插口，所述切割刀具(12)的刀柄插入所述插口内，并通过贯穿的锁紧螺栓(13)锁紧。

4.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述剥离刀具(9)具有支撑板(91)和设置于所述支撑板(91)下端的刃部，所述刃部向所述切割刀具(12)方向折弯，所述刃部具有底部平面(93)和上部斜面(94)，所述底部平面(93)与上部斜面(94)相交构成剥离刀具(9)的刀刃。

5.如权利要求4所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述刃部还具有连接于所述支撑板(91)和所述底部平面(93)之间的下部过渡斜面(92)，还具有连接于所述支撑板(91)和所述上部斜面(94)之间的上部过渡斜面(95)。

6.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述第二升降机构(6)包括第二滑轨(61)和滑动配合于所述第二滑轨(61)上的第二滑块(62)，所述第二滑轨(61)的上端固设于所述支撑框架(1)的第二纵梁(5)上，所述剥离刀具(9)固设于所述第二滑块(62)上。

7.如权利要求6所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述第二滑块(62)上固设有连接板(8)，所述剥离刀具(9)的支撑板(91)通过螺栓固设于所述连接板(8)上。

8.如权利要求6所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述第一压辊(4)通过支架固设于所述第二滑块(62)上。

9.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，在所述支撑框架(1)上还设有第二压辊(7)，所述第二压辊(7)靠近所述切割刀具(12)，且在所述切割刀具(12)远离所述剥离刀具(9)的一侧。

10.如权利要求1所述的光伏组件胶膜分离装置，其特征在于，所述切割刀具(12)的形状为长条形或圆形；所述剥离刀具(9)的形状为矩形。

技术总结
本技术提供了一种光伏组件胶膜分离装置，属于光伏电池回收领域，包括支撑平台、支撑框架、切割刀具、剥离刀具及第一压辊；支撑框架固设于支撑平台上；切割刀具通过第一升降机构与支撑框架相连；剥离刀具与分割的EVA胶膜条一一对应，并与切割刀具形成错位；剥离刀具的宽度与分割后的EVA胶膜的宽度一致，剥离刀具通过第二升降机构与支撑框架连接；第一压辊靠近剥离刀具且位于剥离刀具朝向切割刀具的一侧，第一压辊的两端转动连接于支撑框架上，第一压辊与支撑平台之间具有电池板通过的间隙。本技术先用切割刀具将胶膜切割成两半；再将剥离刀具从胶膜和电池片之间的缝隙插入并向后推进，将胶膜从电池片上剥离下来，分类回收存放处理。

技术研发人员：李新娟,麻超,杨燕,王会晓,荣丹丹
受保护的技术使用者：英利能源发展有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13