一种制药行业高浓废水处理装置的制作方法

本技术涉及制药废水处理相关，具体为一种制药行业高浓废水处理装置。

背景技术：

1、制药废水的组成复杂，其通常含有大量芳香族化合物、杂环化合物、烃类化合物等有毒有害的有机物，其直接排放会造成环境的污染；

2、现有技术中，制药废水通常采用生化处理法进行处理，其目的是为了通过有氧或厌氧的方法进行催化，达到增强废水可降解能力，一般会采用曝气法或生物膜接触法，能够充分利用微生物在废水中进行浸泡，借助于物理搅拌的方式充分混合，从而达到废水处理的效果；

3、但是现有技术中有氧处理方法中，用于氧气曝气的装置较为简单，其曝气过程进入水体之中的气体大部分都是以气泡的形式在水体之中存在，而气泡上浮过程中，较大气泡与水体的有效接触面积会较小，从而导致水体的溶氧率提升会较低，从而影响到制药废水的整体处理效果，为此，本实用新型提出一种制药行业高浓废水处理装置用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制药行业高浓废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药行业高浓废水处理装置，所述制药行业高浓废水处理装置包括：

3、处理池，所述处理池为槽体结构，且处理池之中注入有制药废水；

4、主管道，所述主管道固定安装在处理池的池底，其主管道的上侧管壁上连接有次级管道，且主管道与供气设备相连接；

5、曝气头，所述曝气头的进气端口与次级管道相连接；

6、电机安装支架，所述电机安装支架固定安装在主管道上；

7、驱动电机，所述驱动电机固定安装在电机安装支架上；

8、击碎件，所述击碎件通过联轴器安装在驱动电机的转子上，且击碎件的设置位置位于曝气头的正上方，且处理池之中制药废水的液位没过击碎件。

9、优选的，所述击碎件由主轴、一级击碎爪、二级击碎爪和三级击碎爪组合构成，所述一级击碎爪、二级击碎爪、三级击碎爪均与主轴一体成型。

10、优选的，所述一级击碎爪、二级击碎爪、三级击碎爪均等圆周设置有一圈，且一级击碎爪、二级击碎爪、三级击碎爪由内至外依次排列。

11、优选的，所述一级击碎爪、二级击碎爪、三级击碎爪均呈弧形设置，且一级击碎爪与曝气头之间留有间隙。

12、优选的，所述电机安装支架由一级支架和二级支架组合构成，所述一级支架、二级支架的上端分别一体成型有一级卡箍和二级卡箍，且驱动电机固定在一级卡箍和二级卡箍之间。

13、优选的，所述一级支架、二级支架的下端均一体成型有三级卡箍，所述三级卡箍上均安装有四级卡箍，且一级支架、二级支架均通过三级卡箍、四级卡箍定位在主管道上。

14、优选的，所述驱动电机为防水电机。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1.通过设置由处理池、主管道、曝气头、电机安装支架、驱动电机和击碎件组合构成的废水处理装置，并将击碎件设置在位于曝气头的正上方，从而通过击碎件将曝气头之中排出的空气气泡击碎成小粒径的气泡，从而有效增大气泡与水体的有效接触面积，从而提高制药废水之中的氧气融入量，从而保证对制药废水的处理效果；

17、2.并通过将击碎件设置成由主轴、一级击碎爪、二级击碎爪和三级击碎爪组合构成，并保证一级击碎爪、二级击碎爪、三级击碎爪由内至外依次排列，从而提高击碎件对曝气头之中所流出气泡的击碎效果。

技术特征：

1.一种制药行业高浓废水处理装置，其特征在于：所述制药行业高浓废水处理装置包括：

2.根据权利要求1所述的一种制药行业高浓废水处理装置，其特征在于：所述电机安装支架(3)由一级支架(10)和二级支架(11)组合构成，所述一级支架(10)、二级支架(11)的上端分别一体成型有一级卡箍和二级卡箍，且驱动电机(4)固定在一级卡箍和二级卡箍之间。

3.根据权利要求2所述的一种制药行业高浓废水处理装置，其特征在于：所述一级支架(10)、二级支架(11)的下端均一体成型有三级卡箍(12)，所述三级卡箍(12)上均安装有四级卡箍(13)，且一级支架(10)、二级支架(11)均通过三级卡箍(12)、四级卡箍(13)定位在主管道(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种制药行业高浓废水处理装置，其特征在于：所述驱动电机(4)为防水电机。

技术总结
本技术涉及制药废水处理相关技术领域，具体为一种制药行业高浓废水处理装置，制药行业高浓废水处理装置包括处理池、主管道、曝气头、电机安装支架、驱动电机和击碎件，处理池为槽体结构，且处理池之中注入有制药废水，主管道固定安装在处理池的池底，其主管道的上侧管壁上连接有次级管道，且主管道与供气设备相连接；通过设置由处理池、主管道、曝气头、电机安装支架、驱动电机和击碎件组合构成的废水处理装置，并将击碎件设置在位于曝气头的正上方，从而通过击碎件将曝气头之中排出的空气气泡击碎成小粒径的气泡，从而有效增大气泡与水体的有效接触面积，从而提高制药废水之中的氧气融入量，从而保证对制药废水的处理效果。

技术研发人员：丁会,郑权,李强,虞天鸿,陶赛赛,杨会会
受保护的技术使用者：安徽长之源环境工程有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15