一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统的制作方法

本技术涉及磨机密封风循环利用系统，具体是一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统。

背景技术：

1、有机硅甲基氯硅烷合成反应使用的硅粉有严格的使用要求，硅块原料必须通过一系列过程，才能加工出适合甲基氯硅烷合成反应使用要求的硅粉，现阶段同行业硅粉加工大部分均采用立式磨机进行研磨制粉，而立式磨机的共性缺点就是密封点多，且密封不严，氮气使用量大（吨硅粉耗氮气约300标方），系统氧含量难控制。经调查，现使用立式磨机进行磨粉时，系统氧含量均控制在13%左右，不符合国家安全要求，也会有磨机研磨硅粉过程中产生粉尘爆炸的风险，各厂家围绕降低系统氧含量进行研究，但除增加氮气使用量外，无其他有效方法来降低系统氧含量，且大量使用氮气造成系统中尾气排放量增加，硅粉粉尘损失量增加。

技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷，本实用新型提供一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，减少氮气放空量，实现氮气循环利用，降低了系统氧含量。

2、为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。

3、进一步的，高压风机与密封风装置的连接管路上设有氧分析仪。

4、进一步的，连接密封风装置和密封风风机的管路上设有密封风现场放空阀。

5、进一步的，所述密封风装置为除尘器。

6、本实用新型的有益效果：

7、1、将氮气送至各密封点,对各密封点进行密封，实现氮气循环利用，节约氮气使用量。

8、2、密封风机同步将密封风送至磨粉系统负压区域，实现原负压系统微正压状态，避免了空气进入磨粉系统影响系统氧含量。

技术特征：

1.一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。

2.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：高压风机与密封风装置的连接管路上设有氧分析仪。

3.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：连接密封风装置和密封风风机的管路上设有密封风现场放空阀。

4.根据权利要求1所述的有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，其特征在于：所述密封风装置为除尘器。

技术总结
本技术公开一种有机硅硅粉加工磨机密封风循环利用的系统，包括氮气缓冲罐、布袋除尘器、高压风机、密封风装置、密封风风机、立式磨机和斗提机；氮气通过氮气缓冲罐通入布袋除尘器，高压风机的入风口与布袋除尘器的出口相连通，高压风机的出风口一路直接连接至立式磨机，高压风机的出风口另一路通过密封风装置、密封风机连接至立式磨机和斗提机，斗提机连接于立式磨机的入口。本技术减少了氮气放空量，实现氮气循环利用，降低了系统氧含量。

技术研发人员：王长明,窦冰之,赵炳泉,杨本超,韩大金
受保护的技术使用者：鲁西化工集团股份有限公司硅化工分公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13