一种零件表面煤油清洗装置的制作方法

本技术涉及零件清洗，具体为一种零件表面煤油清洗装置。

背景技术：

1、机械零件工作时，通常都有润滑油，因此拆下的机械零件表面通常都有一层润滑油，并且可能黏上一些灰尘等；大多数润滑油都是石油产品，都可以被煤油等轻质的石油产品所溶解；过去曾广泛使用汽油等更轻质的石油产品清洗，效果更好，但是，由于汽油挥发性强，因此极易引起火灾，所以后来推广使用挥发性较差的煤油清洗机械零件；

2、现有中国公开专利202123156995.5，公开了一种零件清洗装置，通过设置清洗环槽,并且在清洗环槽内设置有循环装置,过滤装置和若干清洗笼,在把零件放入到清洗笼内,并且在清洗环槽内通入清洗液,便可通过循环装置对清洗液进行循环流动,使清洗液对零件进行清洗,通过过滤装置可对清洗液进行过滤，防止清洗液对零件造成二次污染；并在清洗笼内设置提升装置,可通过提升装置从清洗笼内提起零件,无需伸入清洗液中,便可取出零件或对零件进行观察；

3、但是上述装置在对零件的清洗过程中，仅仅依靠清洗液对零件进行冲洗，存在死角，导致零件冲洗不干净，并且由于零件表面的污垢一般是油脂和灰尘的混合物，较为顽固，所以仅对零件进行冲洗耗时较长，对零件清洗效率较低。

4、因此，本领域技术人员提供了一种零件表面煤油清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零件表面煤油清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种零件表面煤油清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的下端固定安装有与之连通的排污管，所述清洗池的一侧内壁上固定安装有齿条；盛放组件，用于盛放零件的所述盛放组件活动安装于所述清洗池的内部，所述盛放组件的下侧位于所述清洗池的内部安装有用于驱动所述盛放组件在所述清洗池内部移动的驱动机构，所述盛放组件与所述盛放组件之间安装有连接组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述盛放组件包括料桶，所述料桶的上端外侧固定安装有两个呈对称分布的把手，所述料桶的底部中心处安装有圆柱突块，所述圆柱突块通过普通轴承与所述料桶转动连接，所述圆柱突块的上端固定安装有毛刷辊，且所述毛刷辊位于所述料桶的内部中心处。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述料桶的内壁上固定安装有若干组呈圆周等距分布的条状毛刷，所述料桶的外侧固定安装有齿环，且所述齿环与所述齿条之间的连接方式为啮合连接，所述料桶的桶壁上开设有通孔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括两个呈对称分布的往复螺杆，且两个所述往复螺杆之间通过连杆固定连接，两个所述往复螺杆远离连杆一端安装有密封轴承，且两个所述往复螺杆通过所述密封轴承与所述清洗池转动连接，所述清洗池的外侧固定安装驱动电机，且所述驱动电机的驱动端通过联轴器与一个所述往复螺杆固定连接，两个所述往复螺杆的外侧均螺纹套接有滑块，所述滑块的下端活动嵌有滚珠，且所述滚珠与所述清洗池的底壁滚动连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括固定安装于所述滑块上端的托盘，所述托盘的上端中心处固定安装于销柱，所述圆柱突块与所述销柱之间的连接方式为插拔连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述销柱的横切面的形状呈六边形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过在清洗池内安装驱动组件和盛放组件，驱动组件中的往复螺杆驱动两个料筒在清洗池内左右往复运动的过程中，能够使得零件在清洗池内晃动，有利于附着在零件表面的污垢掉落，同时齿条通过齿环驱动料桶及条状毛刷旋转，有利于条状毛刷配合毛刷辊对零件表面进行刷洗，使得零件表面污垢快速掉落，从而有利于提高零件清洗效率。

技术特征：

1.一种零件表面煤油清洗装置，包括清洗池(1)，所述清洗池(1)的下端固定安装有与之连通的排污管(2)，其特征在于，所述清洗池(1)的一侧内壁上固定安装有齿条(3)；

2.根据权利要求1所述的一种零件表面煤油清洗装置，其特征在于，所述盛放组件(5)包括料桶(501)，所述料桶(501)的上端外侧固定安装有两个呈对称分布的把手(7)，所述料桶(501)的底部中心处安装有圆柱突块(502)，所述圆柱突块(502)通过普通轴承(503)与所述料桶(501)转动连接，所述圆柱突块(502)的上端固定安装有毛刷辊(504)，且所述毛刷辊(504)位于所述料桶(501)的内部中心处。

3.根据权利要求2所述的一种零件表面煤油清洗装置，其特征在于，所述料桶(501)的内壁上固定安装有若干组呈圆周等距分布的条状毛刷(505)，所述料桶(501)的外侧固定安装有齿环(506)，且所述齿环(506)与所述齿条(3)之间的连接方式为啮合连接，所述料桶(501)的桶壁上开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种零件表面煤油清洗装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括两个呈对称分布的往复螺杆(401)，且两个所述往复螺杆(401)之间通过连杆固定连接，两个所述往复螺杆(401)远离连杆一端安装有密封轴承(402)，且两个所述往复螺杆(401)通过所述密封轴承(402)与所述清洗池(1)转动连接，所述清洗池(1)的外侧固定安装驱动电机(403)，且所述驱动电机(403)的驱动端通过联轴器与一个所述往复螺杆(401)固定连接，两个所述往复螺杆(401)的外侧均螺纹套接有滑块(404)，所述滑块(404)的下端活动嵌有滚珠(405)，且所述滚珠(405)与所述清洗池(1)的底壁滚动连接。

5.根据权利要求4所述的一种零件表面煤油清洗装置，其特征在于，所述连接组件(6)包括固定安装于所述滑块(404)上端的托盘(601)，所述托盘(601)的上端中心处固定安装于销柱(602)，所述圆柱突块(502)与所述销柱(602)之间的连接方式为插拔连接。

6.根据权利要求5所述的一种零件表面煤油清洗装置，其特征在于，所述销柱(602)的横切面的形状呈六边形。

技术总结
本技术公开了一种零件表面煤油清洗装置，涉及零件清洗技术领域，解决了仅仅依靠清洗液对零件进行冲洗，存在死角，导致零件冲洗不干净，并且由于零件表面的污垢一般是油脂和灰尘的混合物，较为顽固，所以仅对零件进行冲洗耗时较长，对零件清洗效率较低的问题，包括清洗池，清洗池的下端固定安装有与之连通的排污管，清洗池的一侧内壁上固定安装有齿条；本技术通过在清洗池内安装驱动组件和盛放组件，能够使得零件在清洗池内晃动，有利于附着在零件表面的污垢掉落，同时齿条通过齿环驱动料桶及条状毛刷旋转，有利于条状毛刷配合毛刷辊对零件表面进行刷洗，使得零件表面污垢快速掉落，从而有利于提高零件清洗效率。

技术研发人员：张俊
受保护的技术使用者：南京嘉德精密机械制造有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13