本技术属于工程机械维修的,具体涉及一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台。
背景技术:
1、工程机械变速箱维修时,经常需要对变速箱壳体、离合器等零部件进行拆解维修,这些零部件表面经常会附着一些油污,需要将油污清洗后再进行维修。
2、在清洗变速箱零部件的过程中,会产生大量含油污的废水,经废水直接排放对环境会造成污染。在环保日益严格的要求下,为了不破坏环境,在工程机械维修变速箱产生的清洗含油污的废水需要进行油污与废水分离后才能排入地下水,但是目前没有针对工程机械维修变速箱使用的可分离废水中油污的变速箱清洗台,需要设计一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,在清洗变速箱零部件的同时,可以收集含油污的废水,并将废水中的油污与水进行沉淀分层,便于回收利用油污与水。
技术实现思路
1、根据背景技术中提出的问题,为解决以上问题,本实用新型提供一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,可初步分离清洗变速箱后的污水的油污与水,为下一步回收利用油污与废水做好准备,防止环境污染。
2、本实用新型的具体技术方案如下:一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,包括并列布置的清洗仓1和沉淀仓,沉淀仓的中间竖直设有隔板41,将沉淀仓分隔为第一沉淀腔4和第二沉淀腔5,且隔板41的高度低于沉淀仓的仓板高度;
3、所述清洗仓1和第一沉淀腔4的下端通过第一水管6连通,第一沉淀腔4和第二沉淀腔5的下端通过第二水管7连通,第二沉淀腔5的下端设有排水管8,所述第一水管6、第二水管7和排水管8上均设有球阀;
4、所述清洗仓1内设有台架3,台架3的上端为水平安装台,安装台通过滚轮机构9活动连接着水平操作台2,且清洗仓1对应沉淀仓的一侧仓板上开设有水平的长条形出水口11,出水口11的高度高于沉淀仓的仓板高度。
5、进一步,所述操作台2包括八边形的水平操作板21和定位套筒22,定位套筒22直立固定在操作板21的下底面中部,且操作板21的下底面设有加强筋板;
6、所述安装台的下底面中部设有安装套筒31,定位套筒22配合插设于安装套筒31内,使得安装台和操作板21通过滚轮机构9活动连接;
7、所述操作板21的每边设有把手23。
8、进一步,所述滚轮机构9包括3个滚轮组,且3个滚轮组布置在所述操作板21的上底面,且均匀分布于同一圆周上,
9、每个滚轮组包括辊轴91和滚轮外圈92,辊轴91水平布置在操作板21上,辊轴91两端通过螺栓和对应操作板21固定连接,辊轴91外通过钢球93套装滚轮外圈92。
10、进一步,所述清洗仓1的远离沉淀仓的一侧仓板的上端开设有操作口,用于对操作台旋转操作留出空间,
11、清洗仓1的另外三侧仓板的上端设有挡板12,且每块挡板12向清洗仓1的内侧倾斜,用于防止清洗液的向外喷溅。
12、本实用新型的一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,待清洗的变速箱可放置在水平的操作台,清洗仓的污水达到最大水位时,污水会顺着清洗仓背面的出水口从清洗仓流入第一沉淀腔;污水在第一沉淀腔中沉淀后,因为密度原因污油会飘在水面上,相对清洁的水沉淀在腔体下部,清洗仓和第一沉淀腔的下端通过第一水管连通,控制球阀的开闭可将第一沉淀腔下部污水放到第一沉淀腔中;第一沉淀腔和第二沉淀腔的下端通过第二水管连通,同样可使第一沉淀腔中沉淀后的相对清洁的水放至第二沉淀腔中,进行再次沉淀,沉淀后的水可通过排水管排出。因此本实用新型实现收集变速箱及其相关零部件清洗后含油污的废水,并将废水中的油污与水进行充分沉淀分层,便于回收利用油污与水,避免废水直接排放污染环境。
1.一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,其特征在于:包括并列布置的清洗仓(1)和沉淀仓,沉淀仓的中间竖直设有隔板(41),将沉淀仓分隔为第一沉淀腔(4)和第二沉淀腔(5),且隔板(41)的高度低于沉淀仓的仓板高度;
2.根据权利要求1所述一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,其特征在于:所述操作台(2)包括八边形的水平操作板(21)和定位套筒(22),定位套筒(22)直立固定在操作板(21)的下底面中部,且操作板(21)的下底面设有加强筋板;
3.根据权利要求2所述一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,其特征在于:所述滚轮机构(9)包括3个滚轮组,且3个滚轮组布置在所述操作板(21)的上底面,且均匀分布于同一圆周上,每个滚轮组包括辊轴(91)和滚轮外圈(92),辊轴(91)水平布置在操作板(21)上,辊轴(91)两端通过螺栓和对应操作板(21)固定连接,辊轴(91)外通过钢球(93)套装滚轮外圈(92)。
4.根据权利要求1所述一种工程机械维修变速箱使用的变速箱清洗台,其特征在于:所述清洗仓(1)的远离沉淀仓的一侧仓板的上端开设有操作口,用于对操作台旋转操作留出空间,清洗仓(1)的另外三侧仓板的上端设有挡板(12),且每块挡板(12)向清洗仓(1)的内侧倾斜,用于防止清洗液的向外喷溅。